一种套管焊接平台的制作方法

文档序号:31825215发布日期:2022-10-14 23:56阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种套管焊接平台,包括主板(1)、拓展板(2)、连接插板(3)、连接边条(4)、支撑腿(5)、控制踏板(6)、副支架(7)、主支架(8),其特征在于:所述主板(1)共有四块,每两块为一组对向排列,所述拓展板(2)共有两块,放置于两组主板(1)之间,并通过连接插板(3)将主板(1)和拓展板(2)之间连接固定,所述边条(4)共有两条,分别通过螺栓安装固定在两组主板(1)的左端或右端,所述支撑腿(5)共有四条,分别安装在两组主板(1)底部的四角位置,所述副支架(7)共有两个,均嵌装在主板(1)中部的滑槽内,所述主支架(8)嵌装在主板或拓展板(2)中部的滑槽内,位于两个副支架(7)之间,所述控制踏板(6)放置于地面,并通过线缆与两个副支架(7)和主支架(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种套管焊接平台,其特征在于:所述副支架(7)包括小承台(9)、滑轮(10)、框架(11)、连接座(12)、升降电机(13)、丝杆(14)、光杆(15)、托举板(16)、支撑柱(17)、滚轮盒(18)、滚轴(19)、中号滚轮(20),所述滑轮(10)共有八个,每四个为一组分别嵌装在小承台(9)左右两端突触顶部和底部,所述框架(11)焊接在小承台(9)的底部,所述升降电机(13)通过螺丝安装固定在连接座(12)的顶端中部,且升降电机(13)的转轴焊接有丝杆(14),所述光杆(15)共有两根,分别焊接在连接座(12)顶部的左右两端,与升降电机(13)同一轴线,所述连接座(12)通过螺栓安装固定在框架(11)的顶部,所述托举板(16)的中部和两端分别与丝杆(14)和两个光杆(15)相连,所述支撑柱(17)共有四根,其中底端通过螺纹安装固定在托举板(16)顶部四角位置,另一端与嵌装在小承台(9)顶部的滚轮盒(18)底部四角位置通过螺纹相连,所述滚轮盒(18)内通过滚轴(19)嵌装有两个中号滚轮(20)。3.根据权利要求1或2所述的一种套管焊接平台,其特征在于:所述主支架(8)包括滑轮(10)、框架(11)、连接座(12)、升降电机(13)、丝杆(14)、光杆(15)、托举板(16)、支撑柱(17)、滚轮盒(18)、滚轴(19)、大承台(21)、双向电机(22)、小号滚轮(23)、大号滚轮(24),所述滑轮(10)共有八个,每四个为一组分别嵌装在大承台(21)左右两端突触顶部和底部,所述框架(11)焊接在大承台(21)的底部,所述升降电机(13)通过螺丝安装固定在连接座(12)的顶端中部,且升降电机(13)的转轴焊接有丝杆(14),所述光杆(15)共有两根,分别焊接在连接座(12)顶部的左右两端,与升降电机(13)同一轴线,所述连接座(12)通过螺栓安装固定在框架(11)的顶部,所述托举板(16)的中部和两端分别与丝杆(14)和两个光杆(15)相连,所述支撑柱(17)共有四根,其中底端通过螺纹安装固定在托举板(16)顶部四角位置,另一端与嵌装在大承台(21)顶部的滚轮盒(18)底部四角位置通过螺纹相连,所述滚轮盒(18)的左侧中部通过螺丝安装固定有双向电机(22),且双向电机(22)两端的转轴均安装有小号滚轮(23),在滚轮盒(18)的右侧通过滚轴嵌装有大号滚轮(24)。4.根据权利要求1所述的一种套管焊接平台,其特征在于:所述支撑腿(5)的高度可进行调节。5.根据权利要求1所述的一种套管焊接平台,其特征在于:所述控制踏板(6)为集成式双控按压式开关。

技术总结
本实用新型涉及一种套管焊接平台,包括主板、拓展板、连接插板、连接边条、支撑腿、控制踏板、副支架、主支架,所述主板和拓展板之间通过连接插板进行固定,连接边条安装固定在主板的左端或右端,所述支撑腿安装在主板底部四角位置,所述主支架和副支架嵌装在均嵌装在主板和拓展板中部滑槽内,所述控制踏板放置于地面,并通过线缆与主支架和副支架相连。本实用新型的工作台长度可根据实际工作需要通过拓展板进行延长,适用于不同的加工需求,并且本实用新型的主支架和副支架均通过电控进行独立高度调整和手动调整间距,其中主支架顶部的滚轮使用双向电机带动旋转,使工作人员在焊接工作时无需手动翻转工件即可进行操作,有效提高工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员:王康
受保护的技术使用者:山东亿工装配式消防设备有限公司
技术研发日:2022.06.17
技术公布日:2022/10/13
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