一种光伏组件用铜带加工进料机的制作方法

1.本实用新型属于铜带加工用装置技术领域，具体涉及一种光伏组件用铜带加工进料机。


背景技术：

2.光伏组件即太阳电池组件，铜带是光伏组件中必不可少的配件之一，在铜带的加工过程中，需要用到一种进料机，该装置由底箱和进料部组成，使用时，可将铜带的一端投入到进料部上的入口处，并从出口处被送出，出口处的外部设置有可以滚动的圆辊，送出的铜带在圆辊上滑动，以输送至下一个加工工艺中。
3.进料机在使用时，圆辊会和铜带长期接触，并发生一定的摩擦，使用者需定期对圆辊进行更换维护，现有进料机在进行这一步骤时，需要借助如螺丝刀等工具才能解除圆辊的固定安装，拆卸效率低下，为此，需要设计一种能够徒手对圆辊进行拆卸的结构来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏组件用铜带加工进料机，以解决上述背景技术中提出的对于圆辊的拆卸操作不便，拆卸效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件用铜带加工进料机，包括底箱和进料部，所述进料部设置在底箱的顶部，用来进行铜带的进料工作，所述进料部的一侧设置有两个侧片，用来设置圆辊，两个所述侧片之间转动设置有多个圆辊，圆辊可进行转动，所述侧片的外侧相对于圆辊端部的外侧固定有侧块，用来开设内置槽，所述侧块和侧片的内部贯穿开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有滑块，用来和对接槽相连接，所述圆辊的端部开设有供滑块一端嵌入的对接槽，完成圆辊的连接，所述滑块的两侧对称固定有限位块，所述内置槽的内壁开设有供限位块嵌入的限位环槽，防止滑块发生脱落，所述内置槽的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽的内端和限位环槽相通，所述安装槽的外端通向侧块的外部，限位块与安装槽相对齐时，可对滑块进行拆卸，所述滑块的外端固定有旋柄，用来对滑块进行转动。
6.优选的，所述侧块的顶部和底部对称活动设置有活动块，所述活动块的内侧和旋柄相卡合，防止旋柄发生转动。
7.优选的，所述活动块的一侧固定有“t”字型的滑片，所述侧块的表面开设有供滑片嵌入的滑槽，滑片可在滑槽的内部滑动。
8.优选的，所述内置槽、滑块和对接槽的截面均为圆形，所述滑块和对接槽的内壁相贴合，避免滑块和圆辊之间发生晃动。
9.优选的，所述底箱的一侧活动设置有活动门a和活动门b，所述活动门a的外表面固定有固定块a，可与固定块b相连接，所述活动门b的外表面固定有和固定块a相对应的固定块b，所述固定块a的内侧开设有内嵌槽，用来设置销块，所述内嵌槽的一端通向固定块a的
外部，所述内嵌槽的内部滑动设置有销块，所述固定块b的一侧开设有供销块一端嵌入的销槽，用来和销块相卡合，所述销块的外侧固定有连接块，所述内嵌槽的外侧开设有供连接块贯穿的连接槽，所述连接块的外侧固定有拨动片，可利用拨动片对销块进行移动。
10.优选的，所述内嵌槽和销块之间设置有多个弹簧，所述弹簧的两端分别与内嵌槽和销块相固定，利用弹簧的弹力让销块的一端能够稳定的嵌入到销槽的内部。
11.优选的，所述销槽的内壁设置有阻尼垫，所述阻尼垫和销块的端部相贴合，避免销块和销槽之间发生晃动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设计的内置槽、滑块、对接槽和旋柄等结构，能够让人员无需借助额外的工具便可完成对圆辊的拆卸，徒手便可进行拆卸工作，提升了拆卸效率，提升了对圆辊进行更换维护的整体便捷性，给工作人员带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型图1中侧片的侧视剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a区的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型图2中活动块和旋柄连接处的俯视图；
18.图5为本实用新型图1中底箱的侧视图；
19.图6为本实用新型图5中固定块a和固定块b连接处的俯视剖视图；
20.图中：1、底箱；2、进料部；3、侧片；4、侧块；5、圆辊；6、内置槽；7、滑块；8、限位块；9、限位环槽；10、旋柄；11、活动块；12、滑片；13、滑槽；14、安装槽；15、活动门a；16、活动门b；17、固定块a；18、固定块b；19、内嵌槽；20、销块；21、销槽；22、连接块；23、连接槽；24、拨动片；25、对接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏组件用铜带加工进料机，包括底箱1和进料部2，进料部2设置在底箱1的顶部，可将铜带的一端投入到进料部2的内部，进料部2的一侧设置有两个侧片3，两个侧片3之间转动设置有多个圆辊5，用来对送出的铜带进行输送，侧片3的外侧相对于圆辊5端部的外侧固定有侧块4，侧块4和侧片3的内部贯穿开设有内置槽6，用来设置滑块7，内置槽6的内部设置有滑块7，圆辊5的端部开设有供滑块7一端嵌入的对接槽25，完成圆辊5的安装，滑块7的两侧对称固定有限位块8，内置槽6的内壁开设有供限位块8嵌入的限位环槽9，限位块8与限位环槽9相卡合来对滑块7进行固定，内置槽6的两侧对称开设有安装槽14，安装槽14的内端和限位环槽9相通，安装槽14的外
端通向侧块4的外部，限位块8可从安装槽14的内部滑出，滑块7的外端固定有旋柄10，通过设计的内置槽6、滑块7、对接槽25和旋柄10等结构，能够让人员无需借助额外的工具便可完成对圆辊5的拆卸，徒手便可进行拆卸工作，提升了拆卸效率，提升了对圆辊5进行更换维护的整体便捷性，给工作人员带来了方便。
23.本实施例中，优选的，侧块4的顶部和底部对称活动设置有活动块11，活动块11的内侧和旋柄10相卡合，对旋柄10进行限位固定。
24.本实施例中，优选的，活动块11的一侧固定有“t”字型的滑片12，侧块4的表面开设有供滑片12嵌入的滑槽13，让活动块11能够进行滑动。
25.本实施例中，优选的，内置槽6、滑块7和对接槽25的截面均为圆形，滑块7和对接槽25的内壁相贴合，保证了圆辊5的安装稳定。
26.本实施例中，优选的，底箱1的一侧活动设置有活动门a15和活动门b16，起到遮盖作用，活动门a15的外表面固定有固定块a17，用来开设内嵌槽19，活动门b16的外表面固定有和固定块a17相对应的固定块b18，用来开设销槽21，固定块a17的内侧开设有内嵌槽19，内嵌槽19的一端通向固定块a17的外部，内嵌槽19的内部滑动设置有销块20，固定块b18的一侧开设有供销块20一端嵌入的销槽21，对活动门a15和活动门b16进行固定，销块20的外侧固定有连接块22，内嵌槽19的外侧开设有供连接块22贯穿的连接槽23，连接块22的外侧固定有拨动片24，用来对销块20进行移动。
27.本实施例中，优选的，内嵌槽19和销块20之间设置有多个弹簧，弹簧的两端分别与内嵌槽19和销块20相固定，用来进行销块20的复位。
28.本实施例中，优选的，销槽21的内壁设置有阻尼垫，阻尼垫由橡胶制成，阻尼垫和销块20的端部相贴合，保证了销块20的稳定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在进行对圆辊5的拆卸时，可先拨动活动块11，让滑片12在滑槽13的内部滑动，直至旋柄10不再和活动块11的内侧相接触，此时旋柄10的固定被解除，可转动旋柄10，内置槽6内部的滑块7也随之一起转动，直至限位块8和安装槽14相对齐，此时向外拉动旋柄10，让限位块8从安装槽14的内部滑动，滑块7被拆下来，此时圆辊5的固定被解除，可轻松完成对圆辊5的拆卸，若要对圆辊5进行安装，只需将滑块7重新投入到内置槽6的内部，并与对接槽25相连接，然后转动旋柄10让限位块8在限位环槽9的内部滑动，使得限位块8和安装槽14相错位，再利用活动块11对旋柄10进行限位，完成对圆辊5的安装；若要将活动门a15和活动门b16打开，可拨动拨动片24，让拨动片24带动连接块22和销块20进行移动，直至销块20的一端从销槽21的内部脱落出来，可轻松将活动门a15和活动门b16打开，若要对活动门a15和活动门b16进行关闭，只需将销块20的一端重新嵌入到销槽21的内部，便可将活动门a15和活动门b16固定起来。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。