一种塑料挤出机的下料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机领域，特别涉及一种塑料挤出机的下料冷却装置。


背景技术：

2.塑料挤出机是一种通过将塑料颗粒熔化并通过螺杆将塑料颗粒进行输送的设备，现有的挤出机通过将原料颗粒放入到料筒，然后再从进入到挤出机炮筒内。但由于料筒为上大下小的形状构造，这就导致了，但在实际生产过程中，当挤出机炮筒与料筒的连接处温度过高时，很容易出现塑料粒堆积融化，而导致螺杆无法输送的问题。
3.故此，需要提供一种塑料挤出机的下料冷却装置解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，提供一种塑料挤出机的下料冷却装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种塑料挤出机的下料冷却装置，包括挤出机炮筒以及连接在所述挤出机炮筒上的料筒，所述挤出机炮筒与所述料筒连接处设有第一散热组件，在所述料筒下方的挤出机炮筒外壁上设有第二散热组件。
7.作为优选地，所述第一散热组件环绕设置在所述挤出机炮筒与所述料筒连接处的环型壳体，所述环型壳体的下端面与所述挤出机炮筒的外壁连接、上端面与所述料筒的外壁连接、以形成环型散热空腔，在所述环型壳体的一侧设有进水管、另一侧设有出水管，所述进水管与所述出水管分别与所述环型散热空腔连通。
8.作为优选地，所述环型壳体上均布有散热翅片，所述散热翅片一侧延伸至所述环型散热空腔内、另一侧延伸至所述环型壳体的外部。
9.作为优选地，所述第二散热组件包括设置在所述挤出机炮筒外部的弧形壳体，所述弧形壳体内部中空，所述弧形壳体朝向所述挤出机炮筒的壁面上均布有多个出风孔，所述挤出机炮筒上连接有进气管。
10.作为优选地，所述弧形壳体上设有连接座，所述连接座与所述挤出机炮筒固定连接。
11.作为优选地，所述连接座上设有沉台孔，所述挤出机炮筒的外壁上设有插接在所述沉台孔内的螺纹柱，在所述沉台孔内扭入螺栓与所述螺纹柱螺纹连接。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
13.本实用新型，包括挤出机炮筒以及连接在所述挤出机炮筒上的料筒，所述挤出机炮筒与所述料筒连接处设有第一散热组件，在所述料筒下方的挤出机炮筒外壁上设有第二散热组件，能避免料筒与挤出机炮筒的连接处温度过高，保证下料稳定，结构简单，符合使用所需。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；
16.图3为本实用新型的剖面结构示意图之二；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
19.如图1至4所示，一种塑料挤出机的下料冷却装置，包括挤出机炮筒100以及连接在所述挤出机炮筒100上的料筒120，所述挤出机炮筒100与所述料筒120连接处设有第一散热组件30，在所述料筒120下方的挤出机炮筒100外壁上设有第二散热组件20。
20.通过第一散热组件和第二散热组件，能有效的降低连接处的温度，能避免料筒与挤出机炮筒的连接处温度过高，保证下料稳定，结构简单，符合使用所需。
21.参见图1和图2，所述第一散热组件30环绕设置在所述挤出机炮筒100与所述料筒120连接处的环型壳体310，所述环型壳体310的下端面与所述挤出机炮筒100的外壁连接、上端面与所述料筒120的外壁连接、以形成环型散热空腔311，在所述环型壳体310的一侧设有进水管312、另一侧设有出水管313，所述进水管312与所述出水管313分别与所述环型散热空腔311连通。
22.所述环型壳体310上均布有散热翅片320，所述散热翅片320一侧延伸至所述环型散热空腔311内、另一侧延伸至所述环型壳体310的外部。
23.通过进水管312连接水泵，将水抽入到环型散热空腔311内，通过水带走热量，实现快速散热。
24.进一步，散热翅片的作用是将热量快速的向外传递，进一步加强散热效率。
25.参见图1至图3，所述第二散热组件20包括设置在所述挤出机炮筒100外部的弧形壳体210，所述弧形壳体210内部中空，所述弧形壳体210朝向所述挤出机炮筒100的壁面上均布有多个出风孔220，所述挤出机炮筒100上连接有进气管230。进气管230连接空压机，空压机将空气输送到弧形壳体210内，然后空气从出风孔220吹向挤出机炮筒100，实现散热。
26.所述弧形壳体210上设有连接座211，所述连接座211与所述挤出机炮筒100固定连接。
27.参见图4，所述连接座211上设有沉台孔212，所述挤出机炮筒100的外壁上设有插接在所述沉台孔212内的螺纹柱101，在所述沉台孔212内扭入螺栓与所述螺纹柱101螺纹连接。结构简单，连接方便，稳定性好。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种塑料挤出机的下料冷却装置，包括挤出机炮筒(100)以及连接在所述挤出机炮筒(100)上的料筒(120)，其特征在于：所述挤出机炮筒(100)与所述料筒(120)连接处设有第一散热组件(30)，在所述料筒(120)下方的挤出机炮筒(100)外壁上设有第二散热组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的下料冷却装置，其特征在于：所述第一散热组件(30)环绕设置在所述挤出机炮筒(100)与所述料筒(120)连接处的环型壳体(310)，所述环型壳体(310)的下端面与所述挤出机炮筒(100)的外壁连接、上端面与所述料筒(120)的外壁连接、以形成环型散热空腔(311)，在所述环型壳体(310)的一侧设有进水管(312)、另一侧设有出水管(313)，所述进水管(312)与所述出水管(313)分别与所述环型散热空腔(311)连通。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的下料冷却装置，其特征在于：所述环型壳体(310)上均布有散热翅片(320)，所述散热翅片(320)一侧延伸至所述环型散热空腔(311)内、另一侧延伸至所述环型壳体(310)的外部。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的下料冷却装置，其特征在于：所述第二散热组件(20)包括设置在所述挤出机炮筒(100)外部的弧形壳体(210)，所述弧形壳体(210)内部中空，所述弧形壳体(210)朝向所述挤出机炮筒(100)的壁面上均布有多个出风孔(220)，所述挤出机炮筒(100)上连接有进气管(230)。5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机的下料冷却装置，其特征在于：所述弧形壳体(210)上设有连接座(211)，所述连接座(211)与所述挤出机炮筒(100)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机的下料冷却装置，其特征在于：所述连接座(211)上设有沉台孔(212)，所述挤出机炮筒(100)的外壁上设有插接在所述沉台孔(212)内的螺纹柱(101)，在所述沉台孔(212)内扭入螺栓与所述螺纹柱(101)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开一种塑料挤出机的下料冷却装置，包括挤出机炮筒以及连接在所述挤出机炮筒上的料筒，所述挤出机炮筒与所述料筒连接处设有第一散热组件，在所述料筒下方的挤出机炮筒外壁上设有第二散热组件，所述第一散热组件环绕设置在所述挤出机炮筒与所述料筒连接处的环型壳体，所述环型壳体的下端面与所述挤出机炮筒的外壁连接、上端面与所述料筒的外壁连接、以形成环型散热空腔，在所述环型壳体的一侧设有进水管、另一侧设有出水管，所述进水管与所述出水管分别与所述环型散热空腔连通。管与所述出水管分别与所述环型散热空腔连通。管与所述出水管分别与所述环型散热空腔连通。


技术研发人员：高文学 王新 赵宏伟
受保护的技术使用者：江门市卡布隆塑料制品有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/12/12