铜管折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜管折弯设备领域，特别涉及一种铜管折弯设备。


背景技术：

2.铜管不仅仅具有直铜管，也会存在异形铜管，该异形铜管在建筑中经常用于对接转接处，在现有技术中，异形铜管的成型通过模具压合形成，可是，模具的制造需要较大成本，导致异形铜管的成型成本较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
4.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种铜管折弯设备，包括：
5.支架，其设有成型块，该成型块的底部设有折弯腔；
6.支撑组件，可移动地安装于所述支架，并沿所述支架的轴线升降；所述支撑组件设有支撑块，所述支撑块设有对称布置的两支臂，两所述支臂分列于所述成型块的两侧，并沿所述折弯腔的延伸方向布置；两所述支臂用于支撑铜管；
7.提升组件，连接所述成型块，并驱动所述成型块升降；所述提升组件可移动地安装于所述支架；所述提升组件包括液压缸和连接所述液压缸的两活动臂，两所述活动臂随所述液压缸的伸缩而沿竖直方向开合，其中一所述活动臂支撑所述支撑块，并带动所述支撑块升降。
8.可选的，所述折弯腔的横截面呈半圆状；所述折弯腔具有开口，该开口朝向两所述支臂；所述成型块的两侧设有阻挡块，该阻挡块与所述成型块在水平方向上堆叠，并限制所述成型块在水平方向的移动。
9.可选的，两所述支臂一体成型；
10.或者，两所述支臂可旋转地连接，两所述支臂之间连接有弹簧，并在所述弹簧的弹力作用下复位。
11.可选的，两所述支臂均设有转轴，该转轴支撑所述铜管，并与所述铜管相切。
12.可选的，所述支撑组件还设有移动座，该移动座可移动地安装于所述支架；所述移动座设有多个滚轮，多个所述滚轮分列于所述支架的两侧；所述支架上设有滚槽，该滚槽与所述滚轮相对布置，并且滚动连接。
13.可选的，所述支架和所述提升组件之间设有调整组件，该调整组件包括：
14.滑座，安装于所述支架上；
15.滑台，可滑动地安装于所述滑座，并与所述液压缸固定连接；
16.手轮，设置于所述滑台，并相对于所述滑台旋转，以实现所述滑台相对于所述滑座的轴向移动。
17.可选的，两所述活动臂之间的连接处连接于所述液压缸的输出端；各所述活动臂的移动端处于同一竖直方向上，并对接所述支撑块的中部和所述支架的底部；各所述活动
臂的移动端连接而成的连接线与所述折弯腔的中分线重合。
18.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
19.本实用新型实施例的铜管折弯设备中，支架设有成型块，该成型块的底部设有折弯腔；支撑组件可移动地安装于所述支架，并沿所述支架的轴线升降；所述支撑组件设有支撑块，所述支撑块设有对称布置的两支臂，两所述支臂分列于所述成型块的两侧，并沿所述折弯腔的延伸方向布置；两所述支臂用于支撑铜管；提升组件连接所述成型块，并驱动所述成型块升降；所述提升组件可移动地安装于所述支架；所述提升组件包括液压缸和连接所述液压缸的两活动臂，两所述活动臂随所述液压缸的伸缩而沿竖直方向开合，其中一所述活动臂支撑所述支撑块，并带动所述支撑块升降，实现两支臂相对于折弯腔移动，从而便于支撑于两支臂的铜管压合折弯腔，并绕折弯腔进行折弯，实现铜管的折弯成型，进而降低异形铜管的管的成型成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提出的铜管折弯设备的结构示意图；
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾
或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.铜管不仅仅具有直铜管，也会存在异形铜管，该异形铜管在建筑中经常用于对接转接处，在现有技术中，异形铜管的成型通过模具压合形成，可是，模具的制造需要较大成本，导致异形铜管的成型成本较高。
28.参阅图1，本实用新型提供一种铜管折弯设备，该铜管折弯设备包括支架1、支撑组件2、提升组件3，该支撑组件2、提升组件3均安装于支架1上。
29.支架1作为铜管折弯设备的底座，具有良好的稳固性。支架1设有成型块11，该成型块11的底部设有折弯腔12；所述折弯腔12的横截面呈半圆状；所述折弯腔12具有开口，该开口朝向支撑组件2；所述折弯腔12作为上模穷，以便于铜管的折弯成型；
30.所述成型块11的两侧设有阻挡块13，该阻挡块13与所述成型块11在水平方向上堆叠，并限制所述成型块11在水平方向的移动，避免所述成型块11在铜管的挤压下发生相对移动，并且提高通管相对于成型块11折弯的稳定性。
31.参阅图1，支撑组件2可移动地安装于所述支架1，并沿所述支架1的轴线升降；所述支撑组件2设有支撑块21，所述支撑块21设有对称布置的两支臂211，两所述支臂211分列于所述成型块11的两侧，并沿所述折弯腔12的延伸方向布置；两所述支臂211用于支撑铜管。两所述支臂211均设有转轴，该转轴支撑所述铜管，并与所述铜管相切。
32.可选的，两所述支臂211一体成型，保证两所述支臂211之间的刚度和强度，并且实现对铜管的支撑。
33.还可以是，两所述支臂211可旋转地连接，两所述支臂211之间连接有弹簧，并在所述弹簧的弹力作用下复位，通过两所述支臂211的开合实现对铜管的支撑，并抵接铜管，以便于铜管在折弯腔12折弯成型。
34.所述支撑组件2还设有移动座22，该移动座22可移动地安装于所述支架1；所述移动座22设有多个滚轮221，多个所述滚轮221分列于所述支架1的两侧；所述支架1上设有滚槽14，该滚槽14与所述滚轮221相对布置，并且滚动连接，以便于移动座22沿着所述支架1上下移动，移动座22连接支撑块21，并带动两支臂211相对于折弯腔12移动，是实现铜管的折弯。
35.参阅图1，提升组件3连接所述成型块11，并驱动所述成型块11升降；所述提升组件3可移动地安装于所述支架1；所述提升组件3包括液压缸31和连接所述液压缸31的两活动臂32，两所述活动臂32随所述液压缸31的伸缩而沿竖直方向开合，其中一所述活动臂32支撑所述支撑块21，并带动所述支撑块21升降，实现两支臂211相对于折弯腔12移动，从而便于支撑于两支臂211的铜管压合折弯腔12，并绕折弯腔12进行折弯，实现铜管的折弯成型，进而降低异形铜管的管的成型成本。其中，活动臂32和支撑块21之间连接移动座22，该移动座22在活动臂32的带动下实现支撑块21的上下移动。
36.可选的，两所述活动臂32之间的连接处连接于所述液压缸31的输出端；各所述活动臂32的移动端处于同一竖直方向上，并对接所述支撑块21的中部和所述支架1的底部；各所述活动臂32的移动端连接而成的连接线与所述折弯腔12的中分线重合。
37.参阅图1，所述支架1和所述提升组件3之间设有调整组件4，该调整组件4包括滑座41、滑台42和手轮43；滑座41安装于所述支架1上；滑台42可滑动地安装于所述滑座41，并与
所述液压缸31固定连接；手轮43设置于所述滑台42，并相对于所述滑台42旋转，以实现所述滑台42相对于所述滑座41的轴向移动，从而实现的液压缸31相对于所述支架1的轴向移动，调整铜管和成型强的预压强度，提高铜管的折弯效果和保证铜管的表面质量。
38.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
39.本实用新型实施例的铜管折弯设备中，支架1设有成型块11，该成型块11的底部设有折弯腔12；支撑组件2可移动地安装于所述支架1，并沿所述支架1的轴线升降；所述支撑组件2设有支撑块21，所述支撑块21设有对称布置的两支臂211，两所述支臂211分列于所述成型块11的两侧，并沿所述折弯腔12的延伸方向布置；两所述支臂211用于支撑铜管；提升组件3连接所述成型块11，并驱动所述成型块11升降；所述提升组件3可移动地安装于所述支架1；所述提升组件3包括液压缸31和连接所述液压缸31的两活动臂32，两所述活动臂32随所述液压缸31的伸缩而沿竖直方向开合，其中一所述活动臂32支撑所述支撑块21，并带动所述支撑块21升降，实现两支臂211相对于折弯腔12移动，从而便于支撑于两支臂211的铜管压合折弯腔12，并绕折弯腔12进行折弯，实现铜管的折弯成型，进而降低异形铜管的管的成型成本。
40.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。