一种卧式加工中心深孔加工工装的制作方法

1.本实用新型属于深孔加工工装技术领域，具体涉及一种卧式加工中心深孔加工工装。


背景技术：

2.深孔加工工装，就是深孔加工制造过程中所用的各种工具的总称，深孔加工就是孔的长度与孔的直径比大于6的孔，深孔加工一般深孔多数情况下深径比l/d≥100，如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。深孔加工工程中，需要将工件进行固定。
3.现有装置固定工件时，需要拧动大量固定结构，增加了工件的固定难度，降低了工件的固定效率，并且装置固定异形工件后，工件加工时容易晃动，使工件容易错误加工，增加了工件返工几率，降低了工件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心深孔加工工装，以解决上述背景技术中提出的工件固定效率低和工件加工效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心深孔加工工装，包括用于支撑工件的支撑组件；所述支撑组件上安装有驱动组件；所述驱动组件上安装有可移动的第一连接架，且驱动组件用于带动第一连接架相对于支撑组件往复移动；所述第一连接架的一侧固定连接有移动架；所述移动架用于抵住支撑组件上的工件。
6.优选地，所述支撑组件包括支撑架；所述支撑架的内壁对称固定连接有两个第二连接架，且支撑架靠近移动架的一侧开设有通槽。
7.优选地，所述驱动组件包括可转动的丝杆；所述丝杆转动连接于第二连接架和第一连接架之间。
8.优选地，所述驱动组件还包括电机；所述电机固定连接于支撑架的内部顶端，且电机的输出端与丝杆连接。
9.优选地，所述移动架的顶部固定连接有多个弹簧；所述弹簧的顶部固定连接有顶板，且弹簧与顶板一一匹配；所述顶板底部靠近弹簧的一侧固定连接有限位杆；所述限位杆的一端延伸至移动架的内部，且限位杆延伸至移动架内部的一端粘接有橡胶垫；所述橡胶垫的底部开设有防滑槽。
10.优选地，所述支撑架的一侧固定连接有收纳盒；所述收纳盒的内部开设有收纳腔；所述收纳腔的内部底端开设有底孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过电机带动丝杆转动，从而让第一连接架带动丝杆上移动，使第一连接架带动移动架移动，从而让移动架相对于支撑架移动，通过移动架和支撑架抵住工件，从而固定工件，让装置固定工件时，无需拧动大量固定结构，降低了工件的固定难度，提高了工件的固定效率。
13.(2)本实用新型通过移动架抵住工件时，通过工件挤压限位杆，使限位杆推动顶板，使顶板拉伸弹簧，弹簧产生反向作用力，从而让限位杆抵住移动架中的工件，未受到挤压的限位杆将工件其他位置处限位，当装置固定异形工件后，让工件加工时不易晃动，避免工件加工时错误加工，降低了工件返工几率，提高了工件的加工效率，
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为图1中a部的放大图；
18.图5为图2中b部的放大图；
19.图中：1、支撑架；2、第一连接架；3、移动架；4、限位杆；5、顶板；6、电机；7、丝杆；8、弹簧；9、底孔；10、防滑槽；11、橡胶垫；12、通槽；13、第二连接架；14、收纳盒；15、收纳腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：
22.一种卧式加工中心深孔加工工装，包括用于支撑工件的支撑组件；
23.支撑组件上安装有驱动组件；
24.驱动组件上安装有可移动的第一连接架2，且驱动组件用于带动第一连接架2相对于支撑组件往复移动；
25.第一连接架2的一侧固定连接有移动架3；
26.移动架3用于抵住支撑组件上的工件。
27.通过上述技术方案，通过支撑组件对其他结构支撑，将需要固定的工件放置于支撑组件上，工件放置完毕后，通过驱动组件带动第一连接架2移动，使第一连接架2带动移动架3移动，从而让移动架3抵住支撑组件上的工件，从而固定工件，工件固定后，让工人便于进行深孔加工。
28.在本实施方式中，进一步的，移动架3的顶部固定连接有多个弹簧8；
29.弹簧8的顶部固定连接有顶板5，且弹簧8与顶板5一一匹配；
30.顶板5底部靠近弹簧8的一侧固定连接有限位杆4；
31.限位杆4的一端延伸至移动架3的内部，且限位杆4延伸至移动架3内部的一端粘接有橡胶垫11；
32.橡胶垫11的底部开设有防滑槽10。
33.通过上述技术方案，移动架3抵住支撑组件上的工件后，通过工件挤压限位杆4，通过限位杆4带动顶板5移动，通过顶板5拉伸弹簧8，从而让弹簧8产生回缩的作用力，进而让限位杆4抵住工件，未受到挤压的限位杆4抵住工件的其他位置，从而固定工件，让工件固定
后更加紧固，让工件加工时更加紧固，并且橡胶垫11和防滑槽10配合，使工件加工时更加紧固。
34.具体的，在一实施方式中，关于上述支撑组件：
35.如图1-图3所示，支撑组件包括支撑架1；
36.支撑架1的内壁对称固定连接有两个第二连接架13，且支撑架1靠近移动架3的一侧开设有通槽12。
37.通过上述技术方案，通过支撑架1对其他结构支撑，通过通槽12配合，让支撑架1便于移动。
38.在本实施方式中，进一步的，支撑架1的一侧固定连接有收纳盒14；
39.收纳盒14的内部开设有收纳腔15；
40.收纳腔15的内部底端开设有底孔9。
41.通过上述技术方案，通过收纳盒14内部的收纳腔15收纳工具，让工人便于取用工具，通过底孔9便于排出碎屑，避免碎屑累积与收纳腔15中。
42.另外，在本实用新型中，如图1和图3所示，具体细化了驱动组件的技术方案。
43.驱动组件包括可转动的丝杆7；
44.丝杆7转动连接于第二连接架13和第一连接架2之间。
45.通过上述技术方案，通过通过第二连接架13对丝杆7一端支撑，丝杆7转动，从而让第一连接架2便于在丝杆7上移动。
46.如图1和图3所示，进一步细化了驱动组件的技术方案。
47.驱动组件还包括电机6；
48.电机6固定连接于支撑架1的内部顶端，且电机6的输出端与丝杆7连接。
49.通过上述技术方案，通过电机6带动丝杆7转动，让第一连接架2便于在丝杆7上移动。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。