一种轻质隔墙条板及其制造机械的制作方法

1.本发明涉及轻质隔墙条板领域，具体的说是一种轻质隔墙条板及其制造机械。


背景技术：

2.隔墙板是指规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，隔墙板具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点，隔墙板是由硫铝酸盐水泥或普硅水泥或两者复合使用、珍珠岩、陶粒、粉煤灰、黄沙等原料混合搅拌，最后浇筑到模具内，浇筑之后进行养护，最后脱模即可。
3.隔墙板在制造的过程中还存在以下问题：
4.1、隔墙板在制造的过程中，将原料混合之后，传统的一般是由其他工具将混合之后的浆料倒入到成型模具内，进而造成隔墙板在制作的过程中的工作效率降低，在倒入的过程中，需要人工对浇入的浆料进行来回平铺，不仅使得后续的操作步骤繁琐，还进一步增大了劳动力。
5.2、隔墙板在制造的过程中，当将混合好的浆料倒入模具之后，无法快速的对模具中的浆料进行排气，不仅使得后期得到的隔墙板的光滑度降低，还会影响隔墙板的使用寿命。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种轻质隔墙条板及其制造机械。
7.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种轻质隔墙条板，包括隔墙板，所述的隔墙板的顶部设置有矩形凸起，隔墙板的底部开设有和矩形凸起相配合的矩形卡槽；
8.在上述轻质隔墙条板制造加工的过程中，需要用到制造机械，该制造机械包括，工作台、间歇传输机构和移动机构，所述的工作台的顶部设置有间歇传输机构，工作台的顶部且位于间歇传输机构的上方设置有移动机构；
9.所述的移动机构包括一号匚形板、二号匚形板、位移槽、移动块、电动滑块、电动滑块、搅拌组件、固定组件和振动机构，所述的工作台的顶部靠近右侧的位置固定安装有两个开口向下的一号匚形板，工作台的顶部且位于一号匚形板的左侧固定安装有开口向下的二号匚形板，两个一号匚形板的顶部开设有位移槽，位移槽内滑动设置有移动块，位移槽内还设置有电动滑块，电动滑块的一端与移动块的一端固定连接，两个移动块的顶部共同固定安装有承接板，承接板上设置有搅拌组件，搅拌组件的底部设置有固定组件，位于左侧的一号匚形板和二号匚形板之间还设置有振动机构。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌组件包括搅拌筒、圆形盖板、锥形管、驱动电机和搅拌圆轴，所述的承接板的顶部开设有圆形通槽，圆形通槽内固定安装有搅拌筒，搅拌筒的顶部固定安装有圆形盖板，圆形盖板的顶部靠近左侧的位置开设有进料口，
且圆形盖板的顶部位于进料口的位置固定安装有锥形管，圆形盖板的顶部中心位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有搅拌圆轴，搅拌圆轴位于搅拌筒内，搅拌筒的底部中心位置开设有圆形通孔，且搅拌筒的底部由边缘至中心处逐渐向下倾斜。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定组件包括环形板、转动轴、圆形板、延伸板和间歇电机，搅拌筒的底部且位于圆形通孔的位置固定安装有环形板，环形板的侧壁转动设置有转动轴，转动轴上固定安装有圆形板，圆形板和环形板的内侧壁相接触，搅拌筒的底部靠近右侧的位置固定安装有延伸板，延伸板的侧壁固定安装有间歇电机，间歇电机的输出轴和转动轴的右端面固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动机构包括水平板、圆形空心管、搅动轴、驱动组件、倒l形板、电动推杆、方形板和推动柱，位于左侧的一号匚形板和二号匚形板之间靠近上方的位置固定安装有水平板，水平板的底部由前至后均匀转动设置有圆形空心管，圆形空心管内滑动设置有搅动轴，圆形空心管上还设置有驱动组件，二号匚形板的顶部固定安装有倒l形板，倒l形板的水平段底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有方形板，方形板的底部由前至后均匀固定安装有推动柱，推动柱穿过水平板的底部后和搅动轴的顶部转动连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动组件包括链条、从动齿轮、电动机和主动齿轮，圆形空心管上靠近上方的位置固定安装有固定链轮，多个固定链轮之间通过链条传动连接，位于后侧的圆形空心管上还固定安装有从动齿轮，水平板的底部靠近后侧的位置固定安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌圆轴上由上至下沿周向均匀固定安装有搅动板，搅动板上上下对称均匀固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片上均匀开设有通气孔，搅动板的下端且位于搅拌叶片之间通过销轴铰接有摆动板，位于上侧的搅动板上左右两侧对称和位于下侧的搅动板上前后两侧对称均固定安装有刮板，刮板和搅拌筒的内壁相接触，搅拌圆轴上还固定安装有螺旋带。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的间歇传输机构为滚筒式传输，且间歇传输机构上沿周向均匀固定安装有限位板，限位板的左右两侧壁均开设有矩形槽，矩形槽内由前至后均匀固定安装有转动辊，转动辊的侧壁固定安装有橡胶垫。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅动轴的侧壁靠近下方的位置沿周向均匀固定安装有搅动齿，搅动齿为弧形向下的结构，且搅动齿和搅动轴表面涂抹有不粘涂层。
17.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
18.1.本发明在对隔墙板进行制造的过程中，将原料混合之后，无需利用工具就可以直接对模具进行浇筑混合好的浆料，进而提高了隔墙板在制作的过程中的工作效率，且在对模具浇筑浆料的过程中，能够进行来回往复均匀浇筑，无需后期再次利用人工对浇入的浆料进行铺平，避免了传统的操作步骤繁琐和增大劳动力的问题。
19.2.本发明在将混合之后的浆料浇入到模具之后，通过设置的振动机构可以对模具中的浆料进行振动排气，使得得到更加光滑的隔墙板，且通过对浆料进行振动排气还可以使得成型之后的隔墙板更加坚实耐用，提高隔墙板的使用寿命。
20.3.本发明通过设置的搅拌组件能够将原料进行均匀混合，通过设置的刮板，能够
对搅拌筒内壁上的浆料进行刮除，防止浆料粘连在搅拌筒的内壁上，造成原料混合的比例存在一定的误差，进而影响隔墙板的成型。
21.4.本发明通过在搅动轴上设置的搅动齿使得对浆料的振动排气效果增强，通过在搅动齿和搅动轴上涂抹的不粘涂层，防止浆料粘附造成滴落，进而影响工作环境。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明隔墙板的立体结构示意图。
24.图2是本发明制造机械的立体结构示意图。
25.图3是本发明制造机械的第一局部剖视图。
26.图4是本发明图3的m向局部放大图。
27.图5是本发明制造机械的主剖视结构示意图。
28.图6是本发明制造机械的第二局部剖视图。
29.图7是本发明图6的n向局部放大图。
30.图8是本发明制造机械的第三局部剖视图。
31.图中：1、隔墙板；2、工作台；3、间歇传输机构；31、限位板；32、转动辊；4、移动机构；41、一号匚形板；42、二号匚形板；43、位移槽；44、移动块；45、电动滑块；46、承接板；47、搅拌组件；471、搅拌筒；472、圆形盖板；473、锥形管；474、驱动电机；475、搅拌圆轴；476、搅动板；477、搅拌叶片；478、摆动板；479、刮板；470、螺旋带；48、固定组件；481、环形板；482、转动轴；483、圆形板；484、延伸板；485、间歇电机；5、振动机构；51、水平板；52、圆形空心管；53、搅动轴；531、搅动齿；54、驱动组件；541、链条；542、从动齿轮；543、电动机；544、主动齿轮；55、倒l形板；56、电动推杆；57、方形板；58、推动柱。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。
33.参阅图1，一种轻质隔墙条板，包括隔墙板1，所述的隔墙板1的顶部设置有矩形凸起，隔墙板1的底部开设有和矩形凸起相配合的矩形卡槽；
34.参阅图2，在上述轻质隔墙条板制造加工的过程中，需要用到制造机械，该制造机械包括，工作台2、间歇传输机构3和移动机构4，所述的工作台2的顶部设置有间歇传输机构3，工作台2的顶部且位于间歇传输机构3的上方设置有移动机构4。
35.参阅图2，所述的间歇传输机构3为滚筒式传输，且间歇传输机构3上沿周向均匀固定安装有限位板31，限位板31的左右两侧壁均开设有矩形槽，矩形槽内由前至后均匀固定安装有转动辊32，转动辊32的侧壁固定安装有橡胶垫；
36.首先将制作隔墙板1的模具批量放置到间歇传输机构3上的每两个限位板31之间，通过设置的限位板31可以对制作隔墙板1的模具进行限位固定，通过在限位板31上均匀设置的转动辊32可以使得制作隔墙板1的模具进行快速上下料，通过在转动辊32上设置的橡胶垫可以增大一定的摩擦力，能够更好的对制作隔墙板1的模具进行限位固定。
37.参阅图2和图3，所述的移动机构4包括一号匚形板41、二号匚形板42、位移槽43、移
动块44、电动滑块45、承接板46、搅拌组件47、固定组件48和振动机构5，所述的工作台2的顶部靠近右侧的位置固定安装有两个开口向下的一号匚形板41，工作台2的顶部且位于一号匚形板41的左侧固定安装有开口向下的二号匚形板42，两个一号匚形板41的顶部开设有位移槽43，位移槽43内滑动设置有移动块44，位移槽43内还设置有电动滑块45，电动滑块45的一端与移动块44的一端固定连接，两个移动块44的顶部共同固定安装有承接板46，承接板46上设置有搅拌组件47，搅拌组件47的底部设置有固定组件48，位于左侧的一号匚形板41和二号匚形板42之间还设置有振动机构5。
38.首先将需要制作隔墙板1的原料按照一定的比例按顺序放置到搅拌组件47内，通过搅拌组件47可以对制作隔墙板1的原料进行均匀混合搅拌，使得得到混合完成的浆料，当间歇传输机构3带动制作隔墙板1的模具移动到固定组件48下方时，此时启动电动滑块45，使得电动滑块45带动移动块44在位移槽43内进行前后往复移动，移动块44使得承接板46带动搅拌组件47进行前后往复运动，此时使得混合完成的浆料均匀的倒入到制作隔墙板1的模具内，无需后期利用人工再对倒入的浆料进行均匀抹平，通过设置的搅拌组件47直接将混合完成的浆料放入到制作隔墙板1的模具内，避免再次利用工具将混合的浆料运输之后再倒入到制作隔墙板1的模具内造成的工作效率降低的问题，当将混合完成的浆料放入到制作隔墙板1的模具内之后，此时间歇传输机构3带动浇筑好浆料的制作隔墙板1的模具向左运动到振动机构5的下方，通过设置的振动机构5可以对浇筑的浆料进行振动排气，使得得到更加光滑的隔墙板1，且通过对浆料进行振动排气还可以使得成型之后的隔墙板1更加坚实耐用。
39.参阅图3和图5，所述的搅拌组件47包括搅拌筒471、圆形盖板472、锥形管473、驱动电机474和搅拌圆轴475，所述的承接板46的顶部开设有圆形通槽，圆形通槽内固定安装有搅拌筒471，搅拌筒471的顶部固定安装有圆形盖板472，圆形盖板472的顶部靠近左侧的位置开设有进料口，且圆形盖板472的顶部位于进料口的位置固定安装有锥形管473，圆形盖板472的顶部中心位置固定安装有驱动电机474，驱动电机474的输出轴固定安装有搅拌圆轴475，搅拌圆轴475位于搅拌筒471内，搅拌筒471的底部中心位置开设有圆形通孔，且搅拌筒471的底部由边缘至中心处逐渐向下倾斜。
40.参阅图8，所述的搅拌圆轴475上由上至下沿周向均匀固定安装有搅动板476，搅动板476上上下对称均匀固定安装有搅拌叶片477，搅拌叶片477上均匀开设有通气孔，搅动板476的下端且位于搅拌叶片477之间通过销轴铰接有摆动板478，位于上侧的搅动板476上左右两侧对称和位于下侧的搅动板476上前后两侧对称均固定安装有刮板479，刮板479和搅拌筒471的内壁相接触，搅拌圆轴475上还固定安装有螺旋带470。
41.首先将需要制作隔墙板1的原料按照一定的比例按顺序通过锥形管473放入到搅拌筒471内，放入之后，启动驱动电机474，驱动电机474带动搅拌圆轴475进行旋转，搅拌圆轴475使得搅动板476带动搅拌叶片477进行旋转，利用设置的搅拌叶片477可以更加均匀的对制作隔墙板1的原料进行均匀混合搅拌，通过设置的摆动板478可以对搅拌筒471内的浆料进行一定的搅动，防止搅拌筒471内的浆料堆积，保证浆料均匀混合，通过在搅拌圆轴475上设置的螺旋带470能够进一步增强搅拌效果，在对搅拌筒471内的浆料进行均匀混合的同时通过在搅动板476上设置的刮板479，能够对搅拌筒471内壁上的浆料进行刮除，防止浆料粘连在搅拌筒471的内壁上，造成原料混合的比例存在一定的误差，而影响隔墙板1的成型。
42.参阅图4，所述的固定组件48包括环形板481、转动轴482、圆形板483、延伸板484和间歇电机485，搅拌筒471的底部且位于圆形通孔的位置固定安装有环形板481，环形板481的侧壁转动设置有转动轴482，转动轴482上固定安装有圆形板483，圆形板483和环形板481的内侧壁相接触，搅拌筒471的底部靠近右侧的位置固定安装有延伸板484，延伸板484的侧壁固定安装有间歇电机485，间歇电机485的输出轴和转动轴482的右端面固定连接。
43.当通过设置的搅拌组件47对需要制作隔墙板1的原料进行均匀混合之后，此时启动间歇电机485，间歇电机485使得转动轴482带动圆形板483进行旋转，使得圆形板483由水平状变为竖直状，此时混合之后的浆料通过环形板481上的环形孔向下掉落，进而对制作隔墙板1的模具进行倒入浆料，倒完之后，间歇电机485使得转动轴482带动圆形板483由竖直状变为水平状，可以对环形板481上的环形孔进行堵塞，防止浆料随意掉落。
44.参阅图5和图6，所述的振动机构5包括水平板51、圆形空心管52、搅动轴53、驱动组件54、倒l形板55、电动推杆56、方形板57和推动柱58，位于左侧的一号匚形板41和二号匚形板42之间靠近上方的位置固定安装有水平板51，水平板51的底部由前至后均匀转动设置有圆形空心管52，圆形空心管52内滑动设置有搅动轴53，圆形空心管52上还设置有驱动组件54，二号匚形板42的顶部固定安装有倒l形板55，倒l形板55的水平段底部固定安装有电动推杆56，电动推杆56的底部固定安装有方形板57，方形板57的底部由前至后均匀固定安装有推动柱58，推动柱58穿过水平板51的底部后和搅动轴53的顶部转动连接。
45.当间歇传输机构3带动浇筑好浆料的制作隔墙板1的模具向左运动时，使得制作隔墙板1的模具位移到圆形空心管52的下方，此时启动电动推杆56，电动推杆56使得方形板57同时带动多个推动柱58上下往复运动，推动柱58推动搅动轴53在圆形空心管52内上下往复运动，使得搅动轴53对浇筑好的浆料进行振动排气，使得得到更加光滑的隔墙板1。
46.参阅图7，所述的驱动组件54包括链条541、从动齿轮542、电动机543和主动齿轮544，圆形空心管52上靠近上方的位置固定安装有固定链轮，多个固定链轮之间通过链条541传动连接，位于后侧的圆形空心管52上还固定安装有从动齿轮542，水平板51的底部靠近后侧的位置固定安装有电动机543，电动机543的输出轴固定安装有主动齿轮544，主动齿轮544和从动齿轮542之间啮合传动。
47.参阅图6，所述的搅动轴53的侧壁靠近下方的位置沿周向均匀固定安装有搅动齿531，搅动齿531为弧形向下的结构，且搅动齿531和搅动轴53表面涂抹有不粘涂层。
48.在电动推杆56带动推动柱58使得搅动轴53在圆形空心管52内上下往复运动的同时启动电动机543，电动机543带动主动齿轮544进行旋转，主动齿轮544使得从动齿轮542带动圆形空心管52进行旋转，此时在链条541的作用下，使得多个圆形空心管52带动搅动轴53同时进行旋转，使得搅动轴53能够更好的对浇筑好的浆料进行振动排气，通过在搅动轴53上设置的搅动齿531使得对浆料的振动排气效果增强，通过在搅动齿531和搅动轴53上涂抹的不粘涂层，防止浆料粘附造成滴落，进而影响工作环境。
49.具体工作时：
50.第一步、首先将需要制作隔墙板1的原料按照一定的比例按顺序通过锥形管473放入到搅拌筒471内，放入之后，启动驱动电机474，驱动电机474带动搅拌圆轴475进行旋转，搅拌圆轴475使得搅动板476带动搅拌叶片477进行旋转，利用设置的搅拌叶片477可以更加均匀的对制作隔墙板1的原料进行均匀混合搅拌，通过设置的摆动板478可以对搅拌筒471
内的浆料进行一定的搅动，在对搅拌筒471内的浆料进行均匀混合的同时通过在搅动板476上设置的刮板479，能够对搅拌筒471内壁上的浆料进行刮除，防止浆料粘连在搅拌筒471的内壁上，造成原料混合的比例存在一定的误差，而影响隔墙板1的成型。
51.第二步、此时将制作隔墙板1的模具批量放置到间歇传输机构3上的每两个限位板31之间，再通过间歇传输机构3带动制作隔墙板1的模具运动到搅拌筒471的下方，此时启动间歇电机485，间歇电机485使得转动轴482带动圆形板483进行旋转，使得圆形板483由水平状变为竖直状，此时混合之后的浆料通过环形板481上的环形孔向下掉落，进而对制作隔墙板1的模具进行倒入浆料。
52.第三步、当对制作隔墙板1的模具倒入浆料之后，间歇传输机构3带动浇筑好浆料的制作隔墙板1的模具位移到圆形空心管52的下方，此时启动电动推杆56，电动推杆56使得方形板57同时带动多个推动柱58上下往复运动，推动柱58推动搅动轴53在圆形空心管52内上下往复运动，使得搅动轴53对浇筑好的浆料进行振动排气，使得得到更加光滑的隔墙板1。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。