一种多角度切割设备的制作方法

1.本实用新型属于家具切割技术领域，具体涉及一种多角度切割设备。


背景技术：

2.传统的切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，但是现有的切割机只能单面切割，对于多面切割任务不能执行。
3.公开号为cn105382871a的中国专利公开了切割机，包括机体、载物台、工作台、切割机构和滑道，工作台设置于机体的上表面，载物台与长方体机体的侧面相连接，使载物台的上表面与工作台的上表面在同一平面上，切割机构至少包括：第一切割机刀和第二切割刀，第一切割机刀和第二切割刀的延伸方向相垂直，第一切割机刀和第二切割刀设置在工作台的上表面上，该切割机克服现有技术中，切割机对待切割的物体一次只能从一个方向进行切割，如果需要从两个不同的方向进行切割时，需要分步进行，生产过程中费时费力，增大了劳动成本的问题，在使用过程中，一次切割过程可以从不同的方向对待切割件进行切割，节约劳动成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种多角度切割设备，用以解决切割机只能单面切割的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多角度切割设备，包括旋转结构、切割结构和支撑结构，所述旋转结构设于支撑结构上且与支撑结构固定连接，所述切割结构设于旋转结构上，所述切割结构与旋转结构固定连接。
7.优选的，所述旋转结构包括旋转座、旋转轴、转轴固定器和旋转板，所述旋转板上侧设有贯穿孔，所述旋转轴穿过贯穿孔与旋转座活动连接，所述转轴固定器设有两个，两个所述转轴固定器设于旋转轴两侧且与旋转轴固定连接。
8.优选的，所述切割结构包括电机座、电机、电机轮、皮带和切割刀具机构，所述电机座、电机通过螺丝固定连接，所述电机与电机轮通过电机轴连接，所述皮带套设于电机轮上，所述切割刀具机构包括安装座、传动轮、传动轴和切割刀具，所述传动轮与电机轮通过皮带连接，所述传动轴与传动轮固定连接，所述切割刀具固定在传动轴的另一侧，所述安装座固定于旋转板上。
9.优选的，所述切割结构设有两个，两个切割结构中间设有固定结构，所述固定结构包括放置杆、套件和固定夹具，所述固定夹具设有两个，两个所述固定夹具设于套件两侧且与套件固定连接，所述套件套设于放置杆上。
10.优选的，所述支撑结构包括支撑脚、口字框和斜杆，所述口字框和斜杆均设有两个，两个所述口字框上下并列设置，下面一个口字框用于固定结构的支撑，上面一个口字框用于旋转结构的固定，此设计保证设备的稳定性，并且抬高了设备，避免设备在地面受潮，延长设备的使用寿命。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
12.本实用新型通过在切割刀具下侧设置旋转结构来实现切割刀具的旋转，进而解决切割机只能单向切割的问题，并且在两个切割结构的中间设置了夹持结构，来对板材进行固定，保证切割时板材不会移动，保证切割的精准性，并且通过支撑结构抬高设备，避免设备受潮损坏，增加设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种多角度切割设备实施例的立体结构示意图(状态一)；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为图1中b处的放大示意图；
16.图4为本实用新型一种多角度切割设备实施例的立体结构示意图(状态二)；
17.附图中涉及到的附图标记有：旋转结构1、旋转座101、旋转轴102、转轴固定器103、旋转板104、切割结构2、电机座201、电机202、电机轮203、皮带204、切割刀具机构205、安装座206、传动轮207、传动轴208、切割刀具209、支撑结构3、支撑脚301、口字框302、斜杆303、固定结构4、放置杆401、套件402、固定夹具403、支撑机构404。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.实施例
20.如图1-4所示，一种多角度切割设备，包括切割结构2和支撑结构3，切割结构2下侧设有旋转结构1，旋转结构1设于支撑结构3上且与支撑结构3固定连接，切割结构2设于旋转结构1上，切割结构2与旋转结构1固定连接。
21.旋转结构1包括旋转座101、旋转轴102、转轴固定器103和旋转板104，旋转板104 与旋转座101接触处设有垫板，垫板呈三菱柱，并且垫板分为外壳和内衬，外壳和内衬之间设有弹簧，使得旋转板104在旋转后能够对旋转板104起到一定的固定作用，避免旋转板104 上的所有结构的重力均由转轴固定器103承受，旋转板104上也设有穿孔，穿孔内设有螺纹，螺纹与转轴固定器103上的螺纹一致，旋转座101成凹形，两边支出处设有穿孔，穿孔上设有螺纹，在需要调整旋转板104的角度时，松开转轴固定器103，调整后，再拧紧转轴固定器103，使得旋转轴102与旋转板104固定，保证旋转结构1不会再次活动，保证切割时的稳定性。
22.切割结构2包括电机座201、电机202、电机轮203、皮带204和切割刀具机构205，皮带204用于连接电机轮203与切割刀具机构205，电机轮203使得电机的动能能够传送到切割刀具机构205上，使得刀具旋转，进而实现切割，切割刀具机构205包括安装座206、传动轮207、传动轴208和切割刀具209，安装座206上设有轴承，传动轴208穿过轴承于切割刀具209
连接，通过电机202运动，并且通过电机轮203、传动轮207和皮带204使得传动轴208转动，进而使得切割刀具209转动，进而实现切割，并且传动轴208于切割刀具209 可拆卸连接，使得切割刀具209就可以更换，并且可以更换为打磨头，使得设备可以成为打磨设备，增加设备的多用途性。
23.切割结构2设有两个，两个切割结构2中间设有固定结构4，固定结构4包括放置杆401、套件402和固定夹具403，放置杆401下侧设有支撑机构404，支撑机构404设有多个，支撑机构404于放置杆401固定连接，需要切割的板材通过套件两侧的固定夹具403固定在套件上，再进行切割，保证板材在切割时不会移动，保证切割的精准性。
24.具体实施时：
25.将需要切割的板材放置于套件402上，此时松开转轴固定器103，调整旋转板104的角度，取下板材，直至切割刀具209能够切割到板材后，拧紧转轴固定器103，再放上板材，再移动固定夹具403固定住板材，接通电源，使得电机202运行，通过电机轮203、传动轮 207和皮带204使得传动轴208转动，最后使得切割刀具209转动，实现板材的切割。
26.实施例的具体效果：
27.通过在固定结构4的两边设置切割结构，来使得设备能够同时切割板材的两边，并且两边的切割结构相互独立，在增加切割效率的同时也增加设备的实用性，并且通过螺栓的方式来改变切割刀头的位置，结构简单，操作方便，人机互动性强，并且电机的传动结构简单，使得动能流失少。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。