一种化妆品瓶盖旋转式组装机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品瓶盖加工装置技术领域，具体为一种化妆品瓶盖旋转式组装机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.现有的化妆品在进行装瓶后，需要盖上瓶盖，而化妆品瓶盖一般由内盖与外盖构成，在进行化妆品瓶盖的组装加工时，操作人员使用气缸使内盖与外盖逐一压合成型，内盖与外盖成型后再人工逐一的装配，然后人工对产品逐一检验，经过多个工序，产品产生的报废率非常之高，同时组装的效率也非常低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品瓶盖旋转式组装机，以解决上述背景技术提出的目前市场上化妆品瓶盖组装加工时，操作人员使用气缸使内盖与外盖逐一压合成型，内盖与外盖成型后再人工逐一的装配，然后人工对产品逐一检验，经过多个工序，产品产生的报废率非常之高，同时组装的效率也非常低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品瓶盖旋转式组装机，包括组装机主体，所述组装机主体上安装有外盖压合机构和内盖压合机构，且外盖压合机构和内盖压合机构下端均设有定位台，所述外盖压合机构侧面设有第一旋转盘，且第一旋转盘下方一侧设有外盖输送带，所述内盖压合机构侧面设有第二旋转盘，且第二旋转盘下方一侧设有内盖输送带，所述外盖输送带侧面设有外盖废料收集框，内盖输送带侧面设有内盖废料收集框，所述组装机主体上还设有组装输送带，且组装输送带上安装有组装压合机构，所述外盖输送带与组装输送带之间设有转盘，且转盘侧面均匀开设有用于盖体卡合的限位槽，所述第一旋转盘、第二旋转盘、外盖输送带、内盖输送带以及组装输送带的两侧均设有用于盖体限位的防护限位板。
6.优选的，所述定位台与第一旋转盘以及第二旋转盘均通过卡合活动连接，且第一旋转盘以及第二旋转盘下端均通过螺栓固定有固定架，所述固定架下端设有与定位台套设连接的齿轮连接机构，且齿轮连接机构下端通过连杆连接有旋转电机。
7.优选的，所述内盖输送带与第二旋转盘相切，外盖输送带与第一旋转盘相切。
8.优选的，所述内盖输送带与外盖输送带垂直设置，且内盖输送带处于外盖输送带上方。
9.优选的，所述外盖输送带与组装输送带上端处于同一平面，且外盖输送带与组装输送带之间还设有用于转盘支撑的支撑板。
10.优选的，所述转盘处于外盖输送带上方，且转盘与支撑板通过插杆活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品瓶盖旋转式组装机能够有效提高生产效率及产品合格率，降低材料浪费，降低生产成本，提升组合效率。该化妆品瓶盖旋转式组装机通过旋转盘的转动使各个配件能够在有序排列，便于配件进行检验处理，方便剔除不合格产品，对组合工序进行了优化处理，提高了组装机的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种化妆品瓶盖旋转式组装机结构示意图；
13.图2为本实用新型一种化妆品瓶盖旋转式组装机图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种化妆品瓶盖旋转式组装机的外盖输送带与内盖输送带相对位置结构示意图。
15.图中：1、组装机主体；2、外盖压合机构；3、第一旋转盘；4、定位台；5、内盖输送带；6、转盘；7、支撑板；8、组装压合机构；9、组装输送带；10、防护限位板；11、外盖输送带；12、外盖废料收集框；13、内盖废料收集框；14、第二旋转盘；15、内盖压合机构；16、限位槽；17、固定架；18、齿轮连接机构；19、旋转电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品瓶盖旋转式组装机，包括组装机主体1，组装机主体1上安装有外盖压合机构2和内盖压合机构15，且外盖压合机构2和内盖压合机构15下端均设有定位台4，外盖压合机构2侧面设有第一旋转盘3，且第一旋转盘3下方一侧设有外盖输送带11，内盖压合机构15侧面设有第二旋转盘14，定位台4与第一旋转盘3以及第二旋转盘14均通过卡合活动连接，且第一旋转盘3以及第二旋转盘14下端均通过螺栓固定有固定架17，固定架17下端设有与定位台4套设连接的齿轮连接机构18，且齿轮连接机构18下端通过连杆连接有旋转电机19，此结构旋转电机19驱动齿轮连接机构18带动固定架17进行转动，从而使第一旋转盘3以及第二旋转盘14进行转动处理，进而使第一旋转盘3以及第二旋转盘14上的外盖以及内盖分别有序输送到外盖输送带11以及内盖输送带5上，让外盖以及内盖能够方便的进行检测处理，定位台4对第一旋转盘3、第二旋转盘14以及固定架17的转动起到限位的作用，定位台4对外盖压合机构2和内盖压合机构15起到安装定位的作用，方便外盖与内盖的分别压制生产处理，且第二旋转盘14下方一侧设有内盖输送带5，内盖输送带5与第二旋转盘14相切，外盖输送带11与第一旋转盘3相切，此结构可以方便第一旋转盘3以及第二旋转盘14上的外盖以及内盖分别有序输送到外盖输送带11以及内盖输送带5上，外盖输送带11侧面设有外盖废料收集框12，内盖输送带5侧面设有内盖废料收集框13，内盖输送带5与外盖输送带11垂直设置，且内盖输送带5处于外盖输送带11上方，此结构使得外盖输送带11上的外盖能够处于下方，而内盖输送带5上的内盖处于上方，让内盖能够卡合到外盖内，组装机主体1上还设有组装输送带9，且组装输送带9上安装有组装压合机构8，外盖输送带11与组装输送带9之间设有转盘6，外盖输送带11与组装输送
带9上端处于同一平面，且外盖输送带11与组装输送带9之间还设有用于转盘6支撑的支撑板7，此结构使得外盖输送带11上的盖体可以通过转盘6的转动输送到组装输送带9上进行组装压合处理，支撑板7对转盘6上通过限位槽16卡合的盖体进行下端支撑处理，且转盘6侧面均匀开设有用于盖体卡合的限位槽16，转盘6处于外盖输送带11上方，且转盘6与支撑板7通过插杆活动连接，此结构转盘6可以在现有的电机驱动下进行转动处理，从而使相互卡合的内盖与外盖能够输送到组装输送带9上，组装压合机构8通过液压驱动进行盖体的压合处理，第一旋转盘3、第二旋转盘14、外盖输送带11、内盖输送带5以及组装输送带9的两侧均设有用于盖体限位的防护限位板10。
18.工作原理：在使用该化妆品瓶盖旋转式组装机时，首先进行化妆品瓶盖的组装处理时，分别通过外盖压合机构2和内盖压合机构15进行外盖以及内盖的压制生产处理，加工成型的外盖以及内盖分别在第一旋转盘3以及第二旋转盘14上，旋转电机19分别驱动齿轮连接机构18带动固定架17进行转动，让第一旋转盘3以及第二旋转盘14相对定位台4进行转动，使第一旋转盘3以及第二旋转盘14上的外盖以及内盖在转动过程中有序的到达外盖输送带11以及内盖输送带5上，操作人员分别对外盖输送带11以及内盖输送带5上的外盖以及内盖进行检测处理，将不合格的产品剔除到外盖废料收集框12以及内盖废料收集框13内，外盖输送带11上的外盖到达转盘6处时卡合到限位槽16内，然后内盖输送带5上的内盖到达外盖输送带11上方，内盖脱离内盖输送带5后卡合到外盖内，再然后转盘6在支撑板7的支撑下通过电机驱动带动盖体进行转动，操作人员检查内外盖的卡合情况，并对卡合不标准的内外盖进行调整，盖体输送到组装输送带9上后通过组装压合机构8进行压合固定处理，实现化妆品瓶盖的组装，盖体移动过程中由防护限位板10进行全程限位处理，实现组装机主体1的高效组装处理，有效提高生产效率及产品合格率，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。