一种压缩机管件加工用的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种压缩机管件加工用的焊接设备。


背景技术：

2.焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在对金属管件进行焊接时，需要将两个管件精准对接在一起后才能进行焊接，现有技术中，在通过焊接装置对管件进行焊接后，管件的温度升高，在焊接结束后不便于将焊接从装置上取下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的管件的温度升高，在焊接结束后不便于将焊接从装置上取下的缺点，而提出的一种压缩机管件加工用的焊接设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种压缩机管件加工用的焊接设备，包括底板、电机、第一转轴、第一连接件、水平调节机构、第二连接件、支撑板、焊接枪和降温机构，其中：
6.所述电机固定连接至所述底板上，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第一转轴的另一端固定连接至所述第一连接件上，所述水平调节机构连接至所述底板上，所述第二连接件连接至所述水平调节机构上，所述第二连接件与所述第一连接件结构相同，所述支撑板固定连接至所述底板上，所述支撑板上固定连接用于管件焊接的所述焊接枪，所述底板上连接用于对管件进行降温的所述降温机构。
7.优选的，所述水平调节机构包括安装板、电动伸缩杆、活动板和第二转轴，所述安装板固定连接至所述底板上，所述电动伸缩杆固定连接至所述安装板上，所述活动板可滑动的连接至所述底板上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述活动板上，所述第二转轴的一端可转动的连接至所述活动板上，所述第二转轴的另一端固定连接至所述第二连接件上。
8.优选的，所述第二连接件包括固定块、卡槽和防滑垫，所述固定块固定连接至所述水平调节机构上，所述卡槽开设至所述固定块上，所述防滑垫固定连接至所述卡槽上。
9.优选的，所述降温机构包括水箱、导管、阀门、分液管和两个平行设置的降温组件，两个平行设置的所述降温组件固定连接至所述底板上，所述水箱固定连接至所述支撑板上，所述导管的一端连通至所述水箱的底端上，所述阀门连接至所述导管上，所述导管的另一端连通至所述分液管上，所述分液管的两端连通至不同的所述降温组件上。
10.优选的，所述降温组件包括支撑块、凹槽和弹性垫，所述支撑块固定连接至所述底板上，所述凹槽开设至所述支撑块的上端，所述凹槽连通所述分液管，所述弹性垫设置在所述凹槽上。
11.优选的，所述弹性垫为海绵垫。
12.本实用新型提出的一种压缩机管件加工用的焊接设备，有益效果在于：
13.通过底板上连接用于对管件进行降温的降温机构，降温机构与管件接触，第一连接件带动管件转动，管件转动后通过摩擦力带动第二连接件上的管件转动，转动的管件与降温机构接触，降温机构对管件进行降温，便于在焊接结束后将管件取下。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种压缩机管件加工用的焊接设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种压缩机管件加工用的焊接设备中第二连接件的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种压缩机管件加工用的焊接设备中降温机构的结构示意图。
17.图中：底板1、电机2、第一转轴3、第一连接件4、水平调节机构5、第二连接件6、支撑板7、焊接枪8、降温机构9、安装板51、电动伸缩杆52、活动板53、第二转轴54、固定块61、卡槽62、防滑垫63、水箱91、导管92、阀门93、分液管94、降温组件95、支撑块951、凹槽952、弹性垫953。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-3，一种压缩机管件加工用的焊接设备，包括底板1、电机2、第一转轴3、第一连接件4、水平调节机构5、第二连接件6、支撑板7、焊接枪8和降温机构9，其中：
21.电机2固定连接至底板1上，电机2通电启动后带动第一转轴3转动，第一转轴3的一端固定连接至电机2的输出端上，第一转轴3用于连接第一连接件4转动，第一转轴3的另一端固定连接至第一连接件4上，第一连接件4用于连接管件，水平调节机构5连接至底板1上，水平调节机构5用于调节第二连接件6在水平方向的位置，第二连接件6连接至水平调节机构5上，第二连接件6用于连接另一管件，第二连接件6与第一连接件4结构相同，支撑板7固定连接至底板1上，支撑板7用于安装焊接枪8，支撑板7上固定连接用于管件焊接的焊接枪8，底板1上连接用于对管件进行降温的降温机构9，降温机构9用于对第一连接件4与第二连接件6上的管件进行降温。
22.工作过程：将一个管件插接在第一连接件4上，将另一个管件插接在第二连接件6上，水平调节机构5启动后通过第二连接件6带动管件移动，使得第二连接件6上的管件与第一连接件4上的另一管件接触，焊接枪8启动对后两个管件的接触处进行焊机，同时电机2启动后带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一连接件4转动，第一连接件4带动管件转动，管件转动后通过摩擦力带动第二连接件6上的管件转动，管件与降温机构9接触，降温机构9对管件进行降温，便于在焊接结束后将管件取下。
23.实施例2
24.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于水平调节
机构5包括安装板51、电动伸缩杆52、活动板53和第二转轴54，安装板51固定连接至底板1上，安装板51用于安装电动伸缩杆52，电动伸缩杆52固定连接至安装板51上，活动板53可滑动的连接至底板1上，活动板53用于安装第二转轴54，电动伸缩杆52的伸缩端固定连接至活动板53上，第二转轴54的一端可转动的连接至活动板53上，第二转轴54使得第二连接件6可转动，第二转轴54的另一端固定连接至第二连接件6上，电动伸缩杆52通电启动后带动活动板53移动，活动板53通过第二转轴54带动第二连接件6在水平方向移动，使得第二连接件6上的管件与第一连接件4上的管件相接触。
25.实施例3
26.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于第二连接件6包括固定块61、卡槽62和防滑垫63，固定块61固定连接至水平调节机构5上，卡槽62开设至固定块61上，卡槽62用于卡接管件，防滑垫63固定连接至卡槽62上，防滑垫63用于增大管件与卡槽62之间的摩擦。
27.实施例4
28.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于降温机构9包括水箱91、导管92、阀门93、分液管94和两个平行设置的降温组件95，两个平行设置的降温组件95固定连接至底板1上，水箱91固定连接至支撑板7上，水箱91用于存放冷却水，导管92的一端连通至水箱91的底端上，导管92用于将水箱91内的水导出，阀门93连接至导管92上，阀门93用于控制导管92的导通，导管92的另一端连通至分液管94上，分液管94的两端连通至不同的降温组件95上，打开阀门93，水箱91内的水通过导管92进入分液管94内，分液管94将液体送入降温组件95内，在送液结束后关闭阀门；
29.降温组件95包括支撑块951、凹槽952和弹性垫953，支撑块951固定连接至底板1上，凹槽952开设至支撑块951的上端，凹槽952用于安装弹性垫953，凹槽952连通分液管94，弹性垫953设置在凹槽952上，弹性垫953与管件接触，水进入弹性垫953内，在与管件接触后对管件进行降温，弹性垫953为海绵垫。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。