一种硅钢铁芯生产用的压装设备的制作方法

本技术涉及工业制造，特别是涉及一种硅钢铁芯生产用的压装设备。

背景技术：

1、一种硅钢铁芯生产用的压装设备是用于对硅钢铁芯进行压装的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种硅钢铁芯生产用的压装设备包括工件台，硅钢铁芯，工件和锤子，工件摆放在工件台上；现有的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，使用时，首先将硅钢铁芯较差错开从工件两端插入，待硅钢铁芯填满工件时，使用锤子对其进行整形，压装完成即可。

2、现有的一种硅钢铁芯生产用的压装设备在使用过程中，不方便对压装件进行固定，从而在压装过程中容易导致压装件发生偏移，从而影响该装置的使用效果，为此我们提出一种硅钢铁芯生产用的压装设备。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种硅钢铁芯生产用的压装设备，具有安全防护的的功能，在便于工作人员施工的同时，解决了传统硅钢铁芯生产用的压装设备安全性低，压装粗糙的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种硅钢铁芯生产用的压装设备，包括压装平台，所述压装平台上侧装配有固定板，所述固定板内部开设有螺纹通孔，所述固定板通过内置螺纹通孔与锁紧横柱锁紧固定，所述锁紧横柱左侧装配有锁紧旋钮，所述锁紧横柱右侧装配有活动轴承，所述活动轴承右端面焊接有锁紧头，所述锁紧头右侧装配有限位块，所述限位块下侧装配有多组橡胶凸点。

4、在进一步的技术方案中，所述压装平台上侧装配有第一支撑架，所述第一支撑架内部装配有第三支撑架，所述第三支撑架内部装配有第二固定轴，所述第一支撑架内部装配有第一固定轴，所述第一支撑架上侧装配有第二支撑架，所述第二支撑架上侧装配有电动伸缩机，所述电动伸缩机下侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿第一固定轴以及第二固定轴，所述压装平台前侧装配有钢化玻璃，所述钢化玻璃前表面装配有多组锁紧片，且多组锁紧片均通过两组螺丝钉贯穿钢化玻璃后与压装平台以及固定板锁紧连接。

5、在进一步的技术方案中，所述压装平台的上表面中部固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上侧放置有压装件，所述电动伸缩杆下端面装配有压装头。

6、在进一步的技术方案中，所述压装平台下侧装配有多组支撑脚，所述压装平台上侧装配有第一支撑架，所述第一支撑架前表面装配有伸缩机控制阀，所述伸缩机控制阀前表面装配有连接杆，所述连接杆上端焊接有操作球。

7、在进一步的技术方案中，所述伸缩机控制阀通过导线与电动伸缩机连接，所述电动伸缩机通过导线与外界电源连接。

8、在进一步的技术方案中，所述锁紧横柱与锁紧旋钮为一体式结构，所述限位块与锁紧头为一体式结构，所述固定板与压装平台为一体式结构。

9、在进一步的技术方案中，所述锁紧旋钮、锁紧横柱、固定板、活动轴承、锁紧头、限位块以及橡胶凸点对称装配有两组，且两组规格相同。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、与现有技术相比，通过设置的橡胶凸点、锁紧旋钮、锁紧横柱、固定板、活动轴承、锁紧头以及限位块，便于该装置在使用过程中，通过锁紧旋钮调节两组锁紧头间距，然后通过橡胶凸点以及橡胶缓冲垫对压装件提供缓冲，且可增加摩擦力，进而减少压装件因受力过度发生迸溅产生的安全隐患，使得硅钢铁芯生产用的压装设备在生产过程中可以更加安全高效的进行使用。

12、2、与现有技术相比，通过设置的第一固定轴以及第二固定轴，强化了该装置在压装作业过程的稳定性，钢化玻璃通过多组锁紧片与压装平台以及固定板的锁紧固定，使得硅钢铁芯生产用的压装设备可以在工作过程中为操作人员提供强有力的安全防护，解决了传统硅钢铁芯生产用的压装设备工作稳定性差，安全防护不到位的问题。

技术特征：

1.一种硅钢铁芯生产用的压装设备，包括压装平台(1)，其特征在于：所述压装平台(1)上侧装配有固定板(18)，所述固定板(18)内部开设有螺纹通孔，所述固定板(18)通过内置螺纹通孔与锁紧横柱(17)螺纹连接，所述锁紧横柱(17)左侧装配有锁紧旋钮(16)，所述锁紧横柱(17)右侧装配有活动轴承(19)，所述活动轴承(19)右端面焊接有锁紧头(20)，所述锁紧头(20)右侧装配有限位块(21)，所述限位块(21)下侧装配有多组橡胶凸点(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述压装平台(1)上侧装配有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)内部装配有第三支撑架(7)，所述第三支撑架(7)内部装配有第二固定轴(9)，所述第一支撑架(3)内部装配有第一固定轴(8)，所述第一支撑架(3)上侧装配有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)上侧装配有电动伸缩机(5)，所述电动伸缩机(5)下侧装配有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)贯穿第一固定轴(8)以及第二固定轴(9)，所述压装平台(1)前侧装配有钢化玻璃(12)，所述钢化玻璃(12)前表面装配有多组锁紧片(15)，且多组锁紧片(15)均通过两组螺丝钉贯穿钢化玻璃(12)后与压装平台(1)以及固定板(18)锁紧连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述压装平台(1)的上表面中部固定连接有橡胶缓冲垫(14)，所述橡胶缓冲垫(14)上侧放置有压装件(13)，所述电动伸缩杆(10)下端面装配有压装头(11)。

4.根据权利要求2所述的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述压装平台(1)下侧装配有多组支撑脚(2)，所述第一支撑架(3)前表面装配有伸缩机控制阀(6)，所述伸缩机控制阀(6)前表面装配有连接杆(62)，所述连接杆(62)上端焊接有操作球(61)。

5.根据权利要求2所述的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述电动伸缩机(5)通过导线与外界电源连接，所述电动伸缩机(5)通过导线与伸缩机控制阀(6)连接。

6.根据权利要求3所述的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述锁紧横柱(17)与锁紧旋钮(16)为一体式结构，所述限位块(21)与锁紧头(20)为一体式结构，所述固定板(18)与压装平台(1)为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述锁紧旋钮(16)、锁紧横柱(17)、固定板(18)、活动轴承(19)、锁紧头(20)、限位块(21)以及橡胶凸点(22)对称装配有两组，且两组规格相同。

技术总结
本技术涉及工业制造技术领域的一种硅钢铁芯生产用的压装设备，包括压装平台，所述压装平台上侧装配有固定板，所述锁紧横柱左侧装配有锁紧旋钮，所述第三支撑架内部装配有第二固定轴，所述第一支撑架内部装配有第一固定轴，所述电动伸缩杆贯穿第一固定轴以及第二固定轴，所述锁紧片装配有多组。与现有技术相比，通过设置的第一固定轴以及第二固定轴，强化了该装置在压装作业过程的稳定性，钢化玻璃通过多组锁紧片与压装平台以及固定板的锁紧固定，使得硅钢铁芯生产用的压装设备可以在工作过程中为操作人员提供强有力的安全防护，解决了传统硅钢铁芯生产用的压装设备工作稳定性差，安全防护不到位的问题。

技术研发人员：兰紫恒,兰绍谦,许建凯,吴红梅
受保护的技术使用者：黄冈晟洋电气有限公司
技术研发日：20220702
技术公布日：2024/1/12