一种可翻转式激光焊接机送料机构的制作方法

1.本实用新型属于送料机构技术领域，具体涉及一种可翻转式激光焊接机送料机构。


背景技术：

2.激光焊接机利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，激光焊接具有焊缝宽度小、变形小、焊接速度快、焊缝平整等优点，因此在焊接作业中被广泛使用。
3.而现有的技术手段中，多需使用送料机构将物料送至合适的激光焊接位置，但传统的激光焊接机送料机构仅具备常规的输送性能，针对一些需要正反面焊接的物料，则需要人员进行翻动处理，费时费力，实用性差。
4.因此，有必要提出一种可翻转式激光焊接机送料机构，从而有效解决以上问题。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可翻转式激光焊接机送料机构，具有能够自动进行物料翻转，省时省力的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转式激光焊接机送料机构，包括送料底板、电动滑轨、以及电动滑块，所述电动滑轨设于所述送料底板的上方，所述电动滑轨处安装有所述电动滑块，所述电动滑块的上方固定有安装板，所述安装板的两侧位置处分别固定有竖板和固定板，所述竖板的一侧设置有活动板，所述活动板的另一侧安装有电机一，所述活动板背于所述竖板的一侧设置有第一翻转盘体，所述固定板中设置有第二翻转盘体，所述固定板的一侧固定有安装台，所述安装台的上方安装有电机二。
7.作为本实用新型的一种可翻转式激光焊接机送料机构优选技术方案，所述第一翻转盘体和所述第二翻转盘体相对一侧的壁面上均贴设有防护垫，防护垫的一侧一体成型有环形卡条，所述第二翻转盘体和所述第一翻转盘体上均设有与环形卡条相适配的卡设槽。
8.作为本实用新型的一种可翻转式激光焊接机送料机构优选技术方案，所述活动板的底部对称固定有两个限位滑块，所述安装板表面上与限位滑块底端对应的位置处开设有与之匹配的限位滑槽。
9.作为本实用新型的一种可翻转式激光焊接机送料机构优选技术方案，所述活动板与所述竖板之间安装有电动推杆，电动推杆共设置有两个，且两个电动推杆以所述竖板的中间位置呈对称设置。
10.作为本实用新型的一种可翻转式激光焊接机送料机构优选技术方案，所述防护垫和所述环形卡条均为橡胶构件，所述防护垫的表面上布设有防滑纹。
11.作为本实用新型的一种可翻转式激光焊接机送料机构优选技术方案，所述电机一输出端的传动轴穿过所述活动板并与所述第一翻转盘体固定连接，且所述电机一输出端的
传动轴与所述活动板的交接处设有滚珠，所述第二翻转盘体与所述固定板之间设有滚珠，所述电机二输出端的传动轴与所述第二翻转盘体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过安装板上方两侧第一翻转盘体和第二翻转盘体的设置，配合电机一和电机二的动力作用，以及电动推杆对活动板的推动效果，使得物料能够被稳定夹设在活动板与固定板之间，以便于激光焊接作业的进行，同时第一翻转盘体与防护垫的动力旋转作用，可实现被夹持物料的快速翻转，结构简单，便于使用，省时省力，解决了原先技术手段中，多需使用送料机构将物料送至合适的激光焊接位置，但传统的激光焊接机送料机构仅具备常规的输送性能，针对一些需要正反面焊接的物料，则需要人员进行翻动处理，费时费力的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
15.图2为图1局部放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1中安装台部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例2中安装板部分的结构示意图。
18.图中：1、送料底板；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、安装板；5、竖板；6、电动推杆；7、活动板；8、电机一；9、第一翻转盘体；10、固定板；11、电机二；12、第二翻转盘体；13、安装台；14、防护垫；15、限位滑块；16、限位滑槽；17、环形卡条；18、波形贴层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可翻转式激光焊接机送料机构，包括送料底板1、电动滑轨2、以及电动滑块3，电动滑轨2设于送料底板1的上方，电动滑轨2处安装有电动滑块3，电动滑块3的上方固定有安装板4，安装板4的两侧位置处分别固定有竖板5和固定板10，竖板5的一侧设置有活动板7，活动板7的另一侧安装有电机一8，活动板7背于竖板5的一侧设置有第一翻转盘体9，固定板10中设置有第二翻转盘体12，固定板10的一侧固定有安装台13，安装台13的上方安装有电机二11，本实施方案中，电动滑块3在电动滑轨2上移动停止过程均为现有的技术手段，不必做过多赘述；
22.其中第一翻转盘体9和第二翻转盘体12相对一侧的壁面上均贴设有防护垫14，防护垫14的一侧一体成型有环形卡条17，第二翻转盘体12和第一翻转盘体9上均设有与环形卡条17相适配的卡设槽，本实施例中，活动板7与竖板5之间安装有电动推杆6，电动推杆6共设置有两个，且两个电动推杆6以竖板5的中间位置呈对称设置，防护垫14和环形卡条17均为橡胶构件，防护垫14的表面上布设有防滑纹，通过安装板4上方两侧第一翻转盘体9和第
二翻转盘体12的设置，配合电机一8和电机二11的动力作用，以及电动推杆6对活动板7的推动效果，使得物料能够被稳定夹设在活动板7与固定板10之间，以便于激光焊接作业的进行，同时第一翻转盘体9与防护垫14的动力旋转作用，可实现被夹持物料的快速翻转，结构简单，便于使用，省时省力。
23.参阅图1和图2所示，活动板7的底部对称固定有两个限位滑块15，安装板4表面上与限位滑块15底端对应的位置处开设有与之匹配的限位滑槽16，本实施例中，限位滑块15在对应限位滑槽16中的滑动作用，为活动板7的横向稳定移动提供了有利条件。
24.参阅图2和图3所示，电机一8输出端的传动轴穿过活动板7并与第一翻转盘体9固定连接，且电机一8输出端的传动轴与活动板7的交接处设有滚珠，第二翻转盘体12与固定板10之间设有滚珠，电机二11输出端的传动轴与第二翻转盘体12固定连接，本实施例中，上述结构的设计使得电机能够顺利控制相应的结构进行旋转操作。
25.实施例2
26.请参阅图4，本实用新型提供以下技术方案：在实施例1的技术上进行变化，于安装板4的表面上布设橡胶制的波形贴层18，且波形贴层18内设有空心腔，能够在被夹持的工料意外坠落时对其进行保护，避免工料直接与安装板4冲撞，造成较大工料损坏情况发生。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，将需要被焊接的工料放置安装板4上，启动竖板5处的电动推杆6，令活动板7的部分横向移动，进而将工料装夹在第一翻转盘体9与第二翻转盘体12之间的位置，从而使得工料被夹紧，然后在电动滑轨2与电动滑块3的配合作用下能够将带有工料的安装板4运送到合适的位置处，以便于激光焊接作业的正常进行；
28.其中在需要对工料进行翻面焊接操作时，启动电机一8与电机二11的部分，对应传动轴的作用下便可令第一翻转盘体9和第二翻转盘体12夹着工料进行翻转操作，从而实现对工料的翻转操作，且电机一8与电机二11处于非工作状态时，传动轴的部分不转动，为第一翻转盘体9与第二翻转盘体12对工料进行正常稳定的夹设提供了有利条件，保证了对可翻转式激光焊接机送料机构安全高效的使用操作。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。