一种机床用导轨与滑块的拉杆闭锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及导轨与滑块技术领域，具体为一种机床用导轨与滑块的拉杆闭锁装置。


背景技术：

2.机床中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
3.但是，现有机床用导轨与滑块上不具备锁定机构，需要利用额外的装置进行限位固定，从而影响导轨和滑块使用便捷性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机床用导轨与滑块的拉杆闭锁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床用导轨与滑块的拉杆闭锁装置，以解决上述背景技术中提出的现有机床用导轨与滑块上不具备锁定机构，需要利用额外的装置进行限位固定，从而影响导轨和滑块使用便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用导轨与滑块的拉杆闭锁装置，包括导轨和滑块，所述导轨上设置有第一连接槽，所述第一连接槽设置有滑块，且滑块通过第一连接槽与导轨滑动连接，所述导轨的两侧均设置有限位块，且限位块设置有两个，所述滑块的上表面设置有顶板，且顶板设置有两个，所述滑块的前后端面均设置有轴套，所述轴套上安装有拉杆，且拉杆安装有两个，所述拉杆与轴套转动连接。
6.优选的，所述顶板上设置有固定孔，且固定孔安装有四个，所述顶板通过固定孔上的螺钉与滑块螺纹连接，所述导轨的两侧端面均设置有连接孔，所述限位块通过连接孔上的螺钉与导轨螺纹连接。
7.优选的，所述限位块的一侧设置有连接口，所述第一连接槽的内壁上设置有第二连接槽，且第二连接槽设置有两个。
8.优选的，所述滑块的内部设置有安装槽，所述安装槽内设置有安装块，所述安装块的两侧均设置有连接块，所述安装块的下表面设置有辅助机构，且辅助机构设置有三个，所述辅助机构上设置有滚珠，且滚珠设置有九个。
9.优选的，所述安装槽的两侧均设置有限位框，所述限位框的内部安装有按压板，且按压板与限位框插接连接。
10.优选的，所述按压板的一侧设置有限位筒，所述拉杆的一侧设置有螺纹连接杆，且螺纹连接杆与限位筒螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在安装槽的两侧均设置限位框，限位框的内部设置按压板，按压板的一侧设置限位筒，限位筒的内部安装了螺纹连接杆，螺纹连接杆的一侧设置拉杆，在使用时转动滑块前后端面的拉杆，使得螺纹连接杆在限位筒内移动，从而推动按压板向前移动与导轨的前后端面接触并压紧，起到限位固定效果，从而使得滑块在导轨上进行锁定，解决了现有机床用导轨与滑块上不具备锁定机构，需要利用额外的装置进行限位固定，从而影响导轨和滑块使用便捷性的问题。
13.2、通过在安装块的下表面设置了三个辅助机构，辅助机构上设置了滚珠，滚珠设置了九个，当滑块在导轨上进行滑动时，可以利用辅助机构上滚珠保证滑块移动的顺畅度，同时滑块的顶部设置的顶板通过固定孔内的螺钉与滑块螺纹连接，在进行维护时方便进行装卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的导轨与滑块的拉杆闭锁装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑块内部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的滑块底部结构放大示意图；
17.图中：1、导轨；2、滑块；3、顶板；4、固定孔；5、第一连接槽；6、第二连接槽；7、连接孔；8、限位块；9、连接口；10、轴套；11、拉杆；12、安装槽；13、连接块；14、限位框；15、按压板；16、限位筒；17、螺纹连接杆；18、安装块；19、辅助机构；20、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机床用导轨与滑块的拉杆闭锁装置，包括导轨1和滑块2，导轨1上设置有第一连接槽5，第一连接槽5设置有滑块2，且滑块2通过第一连接槽5与导轨1滑动连接，导轨1的两侧均设置有限位块8，且限位块8设置有两个，滑块2的上表面设置有顶板3，且顶板3设置有两个，滑块2的前后端面均设置有轴套10，轴套10上安装有拉杆11，且拉杆11安装有两个，拉杆11与轴套10转动连接。
20.进一步，顶板3上设置有固定孔4，且固定孔4安装有四个，顶板3通过固定孔4上的螺钉与滑块2螺纹连接，导轨1的两侧端面均设置有连接孔7，限位块8通过连接孔7上的螺钉与导轨1螺纹连接，限位块8起到限位固定的作用。
21.进一步，限位块8的一侧设置有连接口9，第一连接槽5的内壁上设置有第二连接槽6，且第二连接槽6设置有两个，通过第二连接槽6使得滑块2在导轨1上移动。
22.进一步，滑块2的内部设置有安装槽12，安装槽12内设置有安装块18，安装块18的两侧均设置有连接块13，安装块18的下表面设置有辅助机构19，且辅助机构19设置有三个，辅助机构19上设置有滚珠20，且滚珠20设置有九个，当滑块2在导轨1上进行滑动时，可以利用辅助机构19上滚珠20保证滑块2移动的顺畅度，同时滑块2的顶部设置的顶板3通过固定孔4内的螺钉与滑块2螺纹连接，在进行维护时方便进行装卸。
23.进一步，安装槽12的两侧均设置有限位框14，限位框14的内部安装有按压板15，且按压板15与限位框14插接连接，转动滑块2前后端面的拉杆11，使得螺纹连接杆17在限位筒16内移动，从而推动按压板15向前移动与导轨1的前后端面接触并压紧，起到限位固定效果，从而使得滑块2在导轨1上进行锁定。
24.进一步，按压板15的一侧设置有限位筒16，拉杆11的一侧设置有螺纹连接杆17，且螺纹连接杆17与限位筒16螺纹连接，解决了现有机床用导轨1与滑块2上不具备锁定机构，需要利用额外的装置进行限位固定，从而影响导轨1和滑块2使用便捷性的问题。
25.工作原理：使用时，转动滑块2前后端面的拉杆11，使得螺纹连接杆17在限位筒16内移动，从而推动按压板15向前移动与导轨1的前后端面接触并压紧，起到限位固定效果，从而使得滑块2在导轨1上进行锁定，解决了现有机床用导轨1与滑块2上不具备锁定机构，需要利用额外的装置进行限位固定，从而影响导轨1和滑块2使用便捷性的问题，同时在安装块18的下表面设置了三个辅助机构19，辅助机构19上设置了滚珠20，滚珠20设置了九个，当滑块2在导轨1上进行滑动时，可以利用辅助机构19上滚珠20保证滑块2移动的顺畅度，同时滑块2的顶部设置的顶板3通过固定孔4内的螺钉与滑块2螺纹连接，在进行维护时方便进行装卸。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。