一种落料模具加工用定位机构的制作方法

文档序号:32231248发布日期:2022-11-18 19:50阅读:61来源:国知局
一种落料模具加工用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种落料模具加工用定位机构。


背景技术:

2.用各种方法(压力机、剪板机、锯床、火焰切割、等离子切割或激光切割等等)把材料从母材上分离出来的过程,都叫做落料,模具则是用来制作成型物品的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而落料模具则是一种完成落料工序的模具的统称。
3.现有的落料模具加工用定位机构由于不便于调节定位的宽度,在加工不同尺寸的落料模具时,不能很好地进行定位操作,影响模具加工成型,故而提出一种落料模具加工用定位机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种落料模具加工用定位机构,具备定位宽度可调节等优点,解决了现有的落料模具加工用定位机构由于不便于调节定位的宽度,在加工不同尺寸的落料模具时,不能很好地进行定位操作,影响模具加工成型的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述定位宽度可调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种落料模具加工用定位机构,包括底座,所述底座顶部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块,左侧所述支撑块顶部设置有一端与右侧支撑块顶部固定连接的基块,所述底座顶部且位于左右两侧支撑块之间设置有数量为两个且一端延伸至基块内部的安装板,两个所述安装板呈左右对称分布,两个所述安装板之间设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴设置有一端与底座顶部转动连接的主轴,所述基块内部且位于两个安装板的相背侧均设置有腔室,所述腔室内底壁设置有一端延伸至其顶部的定位组件,所述腔室的内顶壁设置有与定位组件铰接且一端延伸至基块底部并与底座转动连接的调节组件,所述主轴外侧设置有一端贯穿左侧安装板并与调节组件固定连接的第一传动组件,所述主轴外侧且位于第一传动组件下方设置有一端贯穿右侧安装板并与右侧调节组件固定连接的第二传动组件。
8.优选的,所述定位组件包括移动板,所述腔室内底壁滑动安装有一端延伸至基块顶部的移动板,所述移动板顶部固定安装有定位块。
9.优选的,所述调节组件包括螺纹杆,两个所述腔室内顶壁且位于两个移动板之间均转动安装有一端延伸至基块底部并与底座顶部转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆位于腔室内部一端的外侧螺纹连接有与腔室内壁滑动连接的螺纹块,两个所述螺纹块的相背侧均铰接有一端与移动板铰接的连接杆。
10.优选的,所述第一传动组件包括第一主皮带轮,所述主轴位于基块底部一端的外
侧固定安装有第一主皮带轮,左侧所述螺纹杆位于基块底部一端的外侧固定安装有第一副皮带轮,所述第一主皮带轮与第一副皮带轮之间传动连接有贯穿左侧安装板的第一皮带。
11.优选的,所述第二传动组件包括第二主皮带轮,所述主轴外侧固定安装有位于第一主皮带轮下方的第二主皮带轮,右侧所述螺纹杆位于基块底部一端的外侧固定安装有第二副皮带轮,所述第二主皮带轮与第二副皮带轮之间传动连接有贯穿右侧安装板的第二皮带。
12.优选的,所述基块顶部开设有与腔室内顶壁连通的条形孔,所述条形孔的大小与移动板的移动轨迹相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种落料模具加工用定位机构,具备以下有益效果:
15.该落料模具加工用定位机构,通过驱动伺服电机正转,使得主轴带动第一主皮带轮和第二主皮带轮共同正转,在第一皮带和第二皮带的传动下,左右两个螺纹杆均正转,使得螺纹块下移,通过连接杆使得两个移动板带动定位块相背移动,即两个定位块的间距变大,可在两个定位块之间定位较宽的模具,若伺服电机反转,同上可知,可在两个定位块之间定位较窄的模具,实现了定位宽度可调节的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中:1底座、2支撑块、3基块、4安装板、5伺服电机、6主轴、7腔室、8定位组件、81移动板、82定位块、9调节组件、91螺纹杆、92螺纹块、 93连接杆、10第一传动组件、101第一主皮带轮、102第一副皮带轮、103第一皮带、11第二传动组件、111第二主皮带轮、112第二副皮带轮、113第二皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2,一种落料模具加工用定位机构,包括底座1,底座1顶部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块2,左侧支撑块 2顶部固定安装有一端与右侧支撑块2顶部固定连接的基块3,底座1顶部且位于左右两侧支撑块2之间固定安装有数量为两个且一端延伸至基块3内部的安装板4,两个安装板4呈左右对称分布,两个安装板4之间固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴固定安装有一端与底座1顶部转动连接的主轴 6。
21.基块3内部且位于两个安装板4的相背侧均开设有腔室7,腔室7内底壁滑动安装有一端延伸至其顶部的定位组件8,定位组件8包括移动板81,腔室7内底壁滑动安装有一端延伸至基块3顶部的移动板81,基块3顶部开设有与腔室7内顶壁连通的条形孔,条形孔的大小
与移动板81的移动轨迹相适配,移动板81顶部固定安装有定位块82。
22.腔室7的内顶壁设置有与定位组件8铰接且一端延伸至基块3底部并与底座1转动连接的调节组件9,调节组件9包括螺纹杆91,两个腔室7内顶壁且位于两个移动板81之间均转动安装有一端延伸至基块3底部并与底座1 顶部转动连接的螺纹杆91,螺纹杆91位于腔室7内部一端的外侧螺纹连接有与腔室7内壁滑动连接的螺纹块92,两个螺纹块92的相背侧均铰接有一端与移动板81铰接的连接杆93。
23.主轴6外侧固定安装有一端贯穿左侧安装板4并与调节组件9固定连接的第一传动组件10,第一传动组件10包括第一主皮带轮101,主轴6位于基块3底部一端的外侧固定安装有第一主皮带轮101,左侧螺纹杆91位于基块 3底部一端的外侧固定安装有第一副皮带轮102,第一主皮带轮101与第一副皮带轮102之间传动连接有贯穿左侧安装板4的第一皮带103。
24.主轴6外侧且位于第一传动组件10下方固定安装有一端贯穿右侧安装板 4并与右侧调节组件9固定连接的第二传动组件11,第二传动组件11包括第二主皮带轮111,主轴6外侧固定安装有位于第一主皮带轮101下方的第二主皮带轮111,右侧螺纹杆91位于基块3底部一端的外侧固定安装有第二副皮带轮112,第二主皮带轮111与第二副皮带轮112之间传动连接有贯穿右侧安装板4的第二皮带113。
25.通过驱动伺服电机5正转,使得主轴6带动第一主皮带轮101和第二主皮带轮111共同正转,在第一皮带103和第二皮带113的传动下,左右两个螺纹杆91均正转,使得螺纹块92下移,通过连接杆93使得两个移动板81 带动定位块82相背移动,即两个定位块82的间距变大,可在两个定位块82 之间定位较宽的模具,若伺服电机5反转,同上可知,可在两个定位块82之间定位较窄的模具,实现了定位宽度可调节的目的。
26.综上所述,该落料模具加工用定位机构,通过驱动伺服电机5正转,使得主轴6带动第一主皮带轮101和第二主皮带轮111共同正转,在第一皮带 103和第二皮带113的传动下,左右两个螺纹杆91均正转,使得螺纹块92下移,通过连接杆93使得两个移动板81带动定位块82相背移动,即两个定位块82的间距变大,可在两个定位块82之间定位较宽的模具,若伺服电机5 反转,同上可知,可在两个定位块82之间定位较窄的模具,实现了定位宽度可调节的目的,解决了现有的落料模具加工用定位机构由于不便于调节定位的宽度,在加工不同尺寸的落料模具时,不能很好地进行定位操作,影响模具加工成型的问题。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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