一种模锻曲轴校正工序的夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业制造领域，具体说是一种用于模锻曲轴辅助校正工序的装置。


背景技术：

2.为追求高效，锻造企业的大型热模锻压力机生产线，采用机器人运送高温下的热模锻件已经成为普遍现象。机器人抓取热锻件是通过两对夹持机构完成，夹持位置在轴颈。每个曲轴产品，其形状大小、重量不同，轴颈的档距不同，为了避免机器人运输锻件过程中，产生磕碰伤问题，往往需要配置不同厚度的夹持机构。同时，夹持机构因长时间使用存在磨损变形问题，需及时更换。每个机器人需两对夹持机构，夹持部分有整体结构和组合结构两种形式。整体结构存在制作成本和周期长的弊病，组合结构具有灵活、制作成本低的优点，传统紧固结构是使用螺钉固定，螺纹在高温下使用易于损坏失效，造成使用过程中夹持稳固性较差，对曲轴夹持部位造成磕碰伤缺陷，或者夹持不稳造成曲轴掉落摔弯曲的问题，影响曲轴表面质量和尺寸精度，甚至造成废品，影响生产效率，另外，因高温下螺纹较薄易于熔化失效，造成无法更换。为此，机器人的夹持结构稳定性成为曲轴质量的主要因素之一。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开一种模锻曲轴校正工序的夹持结构。
4.具体技术方案如下：
5.一种模锻曲轴校正工序的夹持结构，设置一个底座，所述底座上设置两个用于调整夹持杆高度的腰槽，所述夹持杆与底座之间通过滑动座连接，所述滑动座通过与调整螺杆的连接设置在底座中，所述滑动座与底座的内部结构随形设置，设置在滑动座内部的装配口的下端部呈圆弧设置，用于承接夹持杆的装配口与圆弧形的夹持杆底部随形设置，所述滑动座的两侧外壁上等间距设置用于固定夹持杆和滑动座以及底座的通孔，所述底座上设置对应于滑动座上的通孔；为保证夹持的精度和稳定性，所述通孔贯穿于底座、滑动座的两侧。
6.为适应不同尺寸的滑动座与底座的装配，所述底座的缺口内部尺寸大于滑动座的尺寸。
7.为防止夹持对于底座重心偏移，所述滑动座的右侧设置装配口，左侧不设置缺口；
8.进一步地；为保证装夹的稳定性，所述滑动座的装配口与夹持杆装夹好后，另加点焊固定。
9.本实用新型的优点是：仅仅改变夹持的位置，减少对齿轮的损伤，降低成本，且实现快速安装，缩短调整工时，降低制作成本，底座配合调整螺杆适用于不同尺寸的滑动座。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的局部放大图；
12.图3为夹持杆与滑动座的装配平面示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，一种模锻曲轴校正工序的夹持结构，设置一个底座1，所述底座上设置两个用于调整夹持杆7高度的腰槽2，所述夹持杆与底座之间通过滑动座3连接，所述滑动座通过与调整螺杆4的连接设置在底座中，所述滑动座与底座的内部结构随形设置，设置在滑动座内部的装配口5的下端部呈圆弧设置，用于承接夹持杆的装配口与圆弧形的夹持杆底部随形设置，所述滑动座的两侧外壁上等间距设置用于固定夹持杆和滑动座以及底座的通孔6，所述底座上设置对应于滑动座上的通孔6；为保证夹持的精度和稳定性，所述通孔贯穿于底座、滑动座的两侧。
14.为适应不同尺寸的滑动座与底座的装配，所述底座的缺口内部尺寸大于滑动座的尺寸。
15.为防止夹持对于底座重心偏移，所述滑动座的右侧设置装配口，左侧不设置缺口；
16.进一步地；为保证装夹的稳定性，所述滑动座的装配口与夹持杆装夹好后，另加点焊固定。
17.本实用新型的有益效果是：采用通过螺栓和点焊紧固夹持板，保证夹持的稳固性；同时，因螺栓、锁紧螺母可更换，通过移动滑动座进而改变夹持杆的位置，不移动花键齿轮，仅仅改变夹手位置并固定好后，可以减少对齿轮的损伤，降低成本，且实现快速安装，缩短调整工时，提高生产效率，并且圆弧形装配口保证快速定位，同时，由于增加了装配环节，增加夹持结构的可调性，保证适配于不同的装夹环境。


技术特征：
1.一种模锻曲轴校正工序的夹持结构，其特征在于：设置一个底座，所述底座上设置两个用于调整夹持杆高度的腰槽，所述夹持杆与底座之间通过滑动座连接，所述滑动座通过与调整螺杆的连接设置在底座中，所述滑动座与底座的内部结构随形设置，设置在滑动座内部的装配口的下端部呈圆弧设置，用于承接夹持杆的装配口与圆弧形的夹持杆底部随形设置，所述滑动座的两侧外壁上等间距设置用于固定夹持杆和滑动座以及底座的通孔，所述底座上设置对应于滑动座上的通孔；为保证夹持的精度和稳定性，所述通孔贯穿于底座、滑动座的两侧。2.根据权利要求1所述的模锻曲轴校正工序的夹持结构，其特征在于：为适应不同尺寸的滑动座与底座的装配，所述底座的缺口内部尺寸大于滑动座的尺寸。3.根据权利要求1所述的模锻曲轴校正工序的夹持结构，其特征在于：为防止底座重心偏移，所述滑动座的右侧设置装配口，左侧不设置缺口。4.根据权利要求1所述的模锻曲轴校正工序的夹持结构，其特征在于：为保证装夹的稳定性，所述滑动座的装配口与夹持杆装夹好后，另加点焊固定。

技术总结
本实用新型公开一种模锻曲轴校正工序的夹持结构，设置一个底座，所述底座上设置两个用于调整夹持杆高度的腰槽，所述夹持杆与底座之间通过滑动座连接，所述滑动座通过与调整螺杆的连接设置在底座中，所述滑动座与底座的内部结构随形设置，设置在滑动座内部的装配口的下端部呈圆弧设置，用于承接夹持杆的装配口与圆弧形的夹持杆底部随形设置，所述滑动座的两侧外壁上等间距设置用于固定夹持杆和滑动座以及底座的通孔，所述底座上设置对应于滑动座上的通孔；为保证夹持的精度和稳定性，所述通孔贯穿于底座、滑动座的两侧，本实用新型的优点是：装配精度高，速度快，配置环节多，适应于不同尺寸的装夹结构。不同尺寸的装夹结构。不同尺寸的装夹结构。


技术研发人员：韩晓光 杜超 隋双莲 张晓宇
受保护的技术使用者：辽宁五一八内燃机配件有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/2