一种钣金件加工用的定位倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金件加工用的定位倒角装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形以及定位倒角等方法及工艺参数。
3.但是，目前的钣金件圆孔定位倒角装置多是操作人员手动操作，需要一手把持着钣金件，另一只手去操作倒角机，而且定位的时候是靠着操作人员肉眼观察后用手把持的，在占用大量人力资源的同时也会对操作人员的自身安全带来一定的影响，而且，钣金件在进行圆孔定位倒角工序的同时会产生一些碎屑和金属粉尘等废料，不能够进行有效的收集处理就会对外界造成影响，甚至操作人员长时间吸入粉尘会对身体健康造成伤害，为此，提出一种钣金件加工用的定位倒角装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件加工用的定位倒角装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金件加工用的定位倒角装置，包括底座，所述底座顶端螺栓安装有倒角加工装置，所述底座顶端螺栓安装有隔离罩，所述隔离罩顶端卡接安装有安装架，所述安装架内侧螺栓安装有风机，所述底座顶端开设有移动槽，所述底座一侧螺栓安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接安装有第一丝杆，所述第一丝杆一端贯穿延伸至所述移动槽内，所述第一丝杆上螺纹安装有移动台，所述移动台顶端有支撑台，所述移动台顶端焊接安装有轴承座，所述轴承座顶端转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆顶端螺纹安装有下压块，所述调节螺杆顶端贯穿下压块并焊接安装有转动把手，所述移动台顶端一侧螺栓安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器连接安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹安装有固定板，所述底座顶端开设有漏尘孔，所述底座底端对应所述漏尘孔焊接安装有拢尘罩，所述拢尘罩底端插接连接有集尘箱。
6.优选的，所述底座底端焊接安装有支撑脚。
7.优选的，所述倒角加工装置安装在隔离罩内，且加工端位于所述漏尘孔正上放，所述风机位于倒角加工装置加工端正上方。
8.优选的，所述固定板顶端开设有多个半圆卡槽，且半圆卡槽底端与所述支撑台顶端呈同一水平线。
9.优选的，所述第二丝杆远离第二电机的一端转动连接有安装板，安装板焊接安装在所述移动台顶端。
10.优选的，所述底座一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、风机、第一电机、第二
电机和开关通过导线依次连接并构成回路。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将代加工的钣金件卡至在固定板顶端的卡槽内，转动转动把手，利用调节螺杆将下压块下压，将钣金件卡在支撑台和固定板顶端，启动第一电机通过第一丝杆带动移动台，使钣金件待加工端移动至倒角加工装置加工端，启动风机将加工时的飞屑通过漏尘孔吹至拢尘罩内，最后滑落至集尘箱，其中隔离罩起到了防止飞屑乱飞的效果，然后第二电机带动第二丝杆带动固定板，起到更换钣金件的效果。
12.本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的减少了人工消耗，且避免了加工时碎屑飞屑对环境和操作人员的影响，进一步的提高加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中倒角加工装置、隔离罩和安装架的连接结构示意图；
16.图中：1、底座；2、倒角加工装置；3、隔离罩；4、安装架；5、风机； 6、移动槽；7、第一电机；8、第一丝杆；9、移动台；10、支撑台；11、轴承座；12、调节螺杆；13、下压块；14、转动把手；15、第二电机；16、第二丝杆；17、固定板；18、漏尘孔；19、拢尘罩；20、集尘箱；21、支撑脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工用的定位倒角装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有倒角加工装置2，底座1顶端固定安装有隔离罩3，隔离罩3顶端固定安装有安装架4，安装架4内侧固定安装有风机5，底座1顶端开设有移动槽6，底座1一侧固定安装有第一电机 7，第一电机7输出端通过联轴器连接安装有第一丝杆8，第一丝杆8一端贯穿延伸至移动槽6内，第一丝杆8上活动安装有移动台9，移动台9顶端有支撑台10，移动台9顶端固定安装有轴承座11，轴承座11顶端固定安装有调节螺杆12，调节螺杆12顶端活动安装有下压块13，调节螺杆12顶端贯穿下压块13并固定安装有转动把手14，移动台9顶端一侧固定安装有第二电机 15，第二电机15输出端通过联轴器连接安装有第二丝杆16，第二丝杆16上活动安装有固定板17，底座1顶端开设有漏尘孔18，底座1底端对应漏尘孔 18固定安装有拢尘罩19，拢尘罩19底端固定连接有集尘箱20；
19.底座1底端固定安装有支撑脚21，倒角加工装置2安装在隔离罩3内，且加工端位于漏尘孔18正上放，风机5位于倒角加工装置2加工端正上方，固定板17顶端开设有多个半圆卡槽，且半圆卡槽底端与支撑台10顶端呈同一水平线，第二丝杆16远离第二电机15的一端转动连接有安装板，安装板固定安装在移动台9顶端，底座1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、风机5、第一电机7、第二电机15和开关通过导线依次连接并构成回路，将代加工的钣金件卡至在固定板17顶端的卡槽内，转动转动把手14，利用调节螺杆12将下压块13下
压，将钣金件卡在支撑台10和固定板17顶端，启动第一电机7通过第一丝杆8带动移动台9，使钣金件待加工端移动至倒角加工装置2加工端，启动风机5将加工时的飞屑通过漏尘孔18吹至拢尘罩19内，最后滑落至集尘箱20，其中隔离罩3起到了防止飞屑乱飞的效果，然后第二电机15带动第二丝杆16带动固定板17，起到更换钣金件的效果，本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的减少了人工消耗，且避免了加工时碎屑飞屑对环境和操作人员的影响，进一步的提高加工效率。
20.工作原理：将代加工的钣金件卡至在固定板17顶端的卡槽内，转动转动把手14，利用调节螺杆12将下压块13下压，将钣金件卡在支撑台10和固定板17顶端，启动第一电机7通过第一丝杆8带动移动台9，使钣金件待加工端移动至倒角加工装置2加工端，启动风机5将加工时的飞屑通过漏尘孔18 吹至拢尘罩19内，最后滑落至集尘箱20，其中隔离罩3起到了防止飞屑乱飞的效果，然后第二电机15带动第二丝杆16带动固定板17，起到更换钣金件的效果，本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的减少了人工消耗，且避免了加工时碎屑飞屑对环境和操作人员的影响，进一步的提高加工效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。