一种电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐层结构的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱防腐技术领域，具体为一种电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐层结构。


背景技术：

2.排放经湿法脱硫后的烟气，未经烟气换热器加热升温，进烟囱的烟气温度在40～50℃，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液流淌，综上所述，在有无烟气换热器体系的情形下，烟囱内壁均存在酸结露状态，在实际运行状态下，内壁的酸液由此而不可避免沿其缝隙向烟囱外壁渗透，而在外壁内侧的防护层通常由有机材料组成，无论从资料的应用寿命及施工质量，都不能保证在烟囱设计应用期，该防护层能有效地阻隔对外壁发生腐蚀。
3.现有的防腐层结构存在的缺陷是：
4.专利文件cn213983630u公开了一种电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐层结构，保护的权项“包括烟筒、梁体和防腐蚀层，所述烟筒的内部安装有梁体，所述梁体顶端和底端均设置有槽体，所述槽体的内部均匀涂覆有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧壁设置有加强结构，所述梁体的两侧均设置有防护结构。本实用新型通过设置有防护结构，第一防腐套通过固定螺栓安装在烟筒内壁上的槽体中，且一侧连接有第二防腐套，实现了对烟筒与梁体连接处的防腐，使得烟筒内壁上留下来的带有腐蚀性的液体不易对连接处造成腐蚀，从而对梁体的防护更加全面，且第二隔热层的外侧壁设置有疏水层，使得液体不易在梁体上存留对其造成伤害，从而对梁体的防护性更好”。但是其防腐层防腐效果差，其烟气和酸液易透过防腐层对外层混凝土层造成腐蚀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐层结构，以解决上述背景技术中提出的防腐层防腐效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐层结构，包括外层、内防水密封层和支架，所述外层的内壁安装有内防水密封层；
7.所述内防水密封层的内壁安装有多组固定杆，所述多组固定杆的一端安装有固定层，所述固定层的内壁安装有玻璃钢层，所述外层的内壁安装有气泵，所述外层的外壁安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的外壁安装有水管，所述外层的顶部安装有连接板，所述连接板的底部安装有喷头，且喷头位于内防水密封层和固定层之间；
8.所述玻璃钢层的内壁安装有支架。
9.优选的，所述外层的外壁安装有爬梯。
10.优选的，所述支架的顶部安装有支撑柱。
11.优选的，所述支撑柱的外壁安装有滑块，滑块的外壁安装有支杆，支杆的外壁安装有刮圈。
12.优选的，所述支撑柱的外壁安装有固定块，固定块的内壁安装有电机。
13.优选的，所述电机的输出端安装有卷轮，卷轮的外壁安装有拉绳，且拉绳的一端与支杆的顶部连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有玻璃钢层、气泵和固定杆，其玻璃钢层抗腐蚀强，其烟气和酸液对其腐蚀小，在烟气排放时，气泵将外界气体抽入固定层和内防水密封层之间，使得固定层和内防水密封层之间微微高压，其气体可从拼装的玻璃钢缝隙溢出，使得烟气被吹离玻璃钢的拼接处，避免烟气对玻璃钢的固定层产生腐蚀，从而避免对外层的腐蚀，且水泵将水通过水管运至喷头处，水从固定层和内防水密封层之间向下流动，使得渗入固定层的酸液被向下冲刷，避免了酸液与外层的接触，其液体落入后重新汇入水箱内，可人工加入碱中和，此结构提高了防腐效果，避免了外层钢筋混凝土结构被腐蚀，提高了烟囱的使用寿命；
16.2.本实用新型通过安装有滑块、支杆和电机，其玻璃钢表面易凝结污垢，此时电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转带动拉绳移动，拉绳移动带动支杆移动，支杆移动带动滑块和刮圈向上移动，滑块在支撑柱上移动，对刮圈起导向作用，刮圈与玻璃钢微微贴合，使得玻璃钢表面的污垢被擦除，此结构使得防腐层可自动清理，不再需要人清理，省时省力，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的刮圈结构示意图。
21.图中：1、外层；101、爬梯；2、内防水密封层；201、固定杆；202、固定层；203、玻璃钢层；204、气泵；205、水箱；206、水泵；207、水管；208、连接板；209、喷头；3、支架；301、支撑柱；4、滑块；401、支杆；402、刮圈；5、固定块；501、电机；6、卷轮；601、拉绳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1，一种电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐层结构，包括外层1、内防水密封层2和支架3，外层1的外壁安装有爬梯101，爬梯101便于工人人员爬上烟囱检修。
26.请参阅图2和图3，外层1的内壁安装有内防水密封层2，内防水密封层2的内壁安装有多组固定杆201，多组固定杆201的一端安装有固定层202，固定层202的内壁安装有玻璃钢层203，外层1的内壁安装有气泵204，外层1的外壁安装有水箱205，水箱205的顶部安装有水泵206，水泵206的外壁安装有水管207，外层1的顶部安装有连接板208，且水管207与连接板208连接，连接板208的底部安装有喷头209，且喷头209位于内防水密封层2和固定层202之间，其玻璃钢层203抗腐蚀强，其烟气和酸液对其腐蚀小，在烟气排放时，气泵204将外界气体抽入固定层202和内防水密封层2之间，使得固定层202和内防水密封层2之间微微高压，其气体可从拼装的玻璃钢缝隙溢出，使得烟气被吹离玻璃钢的拼接处，避免烟气对玻璃钢的固定层202产生腐蚀，从而避免对外层1的腐蚀，且水泵206将水通过水管207运至喷头209处，水从固定层202和内防水密封层2之间向下流动，使得渗入固定层202的酸液被向下冲刷，避免了酸液与外层1的接触，其液体落入后重新汇入水箱205内，可人工加入碱中和，此结构提高了防腐效果，避免了外层1钢筋混凝土结构被腐蚀，提高了烟囱的使用寿命；
27.请参阅图3和图4，玻璃钢层203的内壁安装有支架3，支架3的顶部安装有支撑柱301，支撑柱301的外壁安装有滑块4，滑块4的外壁安装有支杆401，支杆401的外壁安装有刮圈402，支撑柱301的外壁安装有固定块5，固定块5的内壁安装有电机501，电机501的输出端安装有卷轮6，卷轮6的外壁安装有拉绳601，且拉绳601的一端与支杆401的顶部连接，其玻璃钢表面易凝结污垢，此时电机501旋转带动卷轮6旋转，卷轮6旋转带动拉绳601移动，拉绳601移动带动支杆401移动，支杆401移动带动滑块4和刮圈402向上移动，滑块4在支撑柱301上移动，对刮圈402其导向作用，刮圈402与玻璃钢微微贴合，使得玻璃钢表面的污垢被擦除，此结构使得防腐层可自动清理，不再需要人清理，省时省力，提高了实用性。
28.工作原理，其玻璃钢层203抗腐蚀强，其烟气和酸液对其腐蚀小，在烟气排放时，气泵204将外界气体抽入固定层202和内防水密封层2之间，使得固定层202和内防水密封层2之间微微高压，其气体可从拼装的玻璃钢缝隙溢出，使得烟气被吹离玻璃钢的拼接处，避免烟气对玻璃钢的固定层202产生腐蚀，从而避免对外层1的腐蚀，且水泵206将水通过水管207运至喷头209处，水从固定层202和内防水密封层2之间向下流动，使得渗入固定层202的酸液被向下冲刷，避免了酸液与外层1的接触，其液体落入后重新汇入水箱205内，可人工加入碱中和，此结构提高了防腐效果，避免了外层1钢筋混凝土结构被腐蚀，提高了烟囱的使用寿命，其玻璃钢表面易凝结污垢，此时电机501旋转带动卷轮6旋转，卷轮6旋转带动拉绳601移动，拉绳601移动带动支杆401移动，支杆401移动带动滑块4和刮圈402向上移动，滑块4在支撑柱301上移动，对刮圈402其导向作用，刮圈402与玻璃钢微微贴合，使得玻璃钢表面的污垢被擦除，此结构使得防腐层可自动清理，不再需要人清理，省时省力，提高了实用性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。