一种冲压件热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种冲压件热处理装置。


背景技术：

2.在机械零件生产中，对金属零件表面进行热处理是重要工艺之一，具体过程是将机加工生的零件进行加热处理，使得零件自身性质发生一定变化，增加零件的使用寿命。
3.高精度冲压片在生产过程中需要先通过冲压机冲压成型，再将冲压成型的片状零件进行热处理；现有技术中，为了加快零件的生产效率，将冲压成型后的零件通过输送带将冲压成型的零件输送至烤箱内进行加热。零件在输送至烤箱时，不能将冲压片单个分散，部分成型的冲压片会重叠或者堆积，导致进入烤箱后在加热过程中无法做到均匀受热，影响冲压片热处理的效果。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中冲压片通过输送带在进入烘箱时，经常会发生重叠和堆积，不能将冲压片分散，导致冲压片受热不均的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲压件热处理装置，包括冲压组件、热处理组件和摊平组件；
6.所述冲压组件包括冲压机，所述冲压机上设置有出料口，所述出料口处设置有第一输送带；
7.所述热处理组件包括加热箱，所述加热箱内设置有第二输送带；
8.所述摊平组件包括第三输送带，所述第三输送带的一端延伸至所述第一输送带，所述第三输送带的另一端延伸至所述第二输送带；所述第三输送带的底部设置有摇摆机构，所述摇摆带动所述第三输送带的端部在所述第二输送带的表面往复运动。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述摇摆机构包括滑板和摆杆，所述滑板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块；所述滑板的中心设置有转轴，所述摆杆中部绕所述转轴转动，所述摆杆的一端与所述滑块连接，所述摆杆的另一端与所述第三输送带连接，所述摆杆带动所述第三输送带摆动。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述摇摆机构还包括驱动源、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述驱动源的输出端连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的端部铰接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与所述滑块铰接。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第三输送带的底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置所述摇摆机构。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑板平行所述第三输送带安装。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑板上开设有导向槽，所述第三输送带的底部设置有与所述导向槽配合的导向轮。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述第三输送带伸向第一输送带的一端设置有导
向板，所述导向板的开口大于所述第一输送带的宽度。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述第三输送带的两侧设置有挡板。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述第二输送带的宽度大于所述第三输送带的宽度。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述加热箱的顶部设置有加热管。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19.本实用新型所述的一种冲压件热处理装置，将冲压机生产线与热处理生产线合并成一条线，再将冲压成型的产品随输送带进入加热箱内进行热处理，实现冲压热处理一站式自动线生产；工作时在冲压机和加热箱之间设置摊平组件，通过设置在第三输送带底部的摇摆装置，带动整个第三输送带在第二输送带的表面摇摆，将冲压成型的零件均匀的摊平在第二输送带上，使零件能够均匀的受热，保证零件的热处理效果，提高产品的质量。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为图1中摇摆机构的结构示意图；
23.图3为图1中支撑板的结构示意图；
24.图4为图1中加热箱的结构示意图；
25.说明书附图标记说明：1、冲压组件；2、热处理组件；3、摊平组件；11、冲压机；12、第一输送带；21、加热箱；22、第二输送带；23、加热管；31、第三输送带；32、摇摆机构；33、支撑架；34、支撑板；35、导向板；321、滑板；322、滑槽；323、滑块；324、摆杆；325、转轴；326、驱动源；327、第一连杆；328、第二连杆；341、导向槽。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.参照图1所示，本实用新型公开了一种冲压件热处理装置，包括冲压组件1、热处理组件2和摊平组件3；
28.所述冲压组件1包括冲压机11，所述冲压机11上设置有出料口，所述出料口处设置有第一输送带12；型材在通过冲压机11后成型零件，从出料口输出，通过第一输送带12将成型的产品输送出来；
29.所述热处理组件2包括加热箱21，所述加热箱21内设置有第二输送带22；产品在进入加热箱21后，会在输送带上进行加热烘烤，对零件的表面进行热处理。
30.所述摊平组件3包括第三输送带31，所述第三输送带31的一端延伸至所述第一输送带12，所述第三输送带31的另一端延伸至所述第二输送带22；所述第三输送带31的底部设置有摇摆机构32，所述摇摆带动所述第三输送带31的端部在所述第二输送带22的表面往复运动。
31.可以看出，摊平组件3的主要作用是将冲压成型的零件进行均匀分布；具体的，型
材在冲压机11内冲压成型，通过第一输送带12输送至第三输送带31上，第三输送带31的底部设置有摇摆机构32，通过摇摆机构32使第三输送带31的端部进行摆动，在第二输送带22的表面做往复运动，将第三输送带31上的零件均匀的摊平在第二输送带22上，零件跟随第三输送带31进入加热箱21内进行热处理，使零件的表面均匀受热，保证零件的生产质量。
32.进一步的，参照图2所示；摇摆机构32的基本结构包括滑板321和摆杆324，所述滑板321上开设有滑槽322，所述滑槽322内设置有滑块323，这里滑槽322为直槽，滑块323在滑槽322内滑动；所述滑板321的中心设置有转轴325，转轴325在这里提供了一个支撑点，所述摆杆324中部绕所述转轴325转动，所述摆杆324的一端与所述滑块323连接，所述摆杆324的另一端与所述第三输送带31连接，所述摆杆324带动所述第三输送带31摆动。
33.具体的，摆杆324的一端与滑块323连接，滑块323在滑槽322内滑动使摆杆324的一端受到约束，只能沿滑槽322的方向移动，摆杆324的中部受到转轴325的支撑，将摆杆324的中部固定。摆杆324的一端与滑块323共同移动，摆杆324的另一端只能做往复运动，此时，将摆杆324做往复运动的一端与第三输送带31连接，带动第三输送带31摆动，将零件摊平。
34.进一步的，若想实现摆杆324与滑块323的运动，需要驱动源326来提供动力，作为本实用新型的优选方案，驱动源326选用电机驱动，将电机输出端的圆周运动转化为滑块323在滑槽322内的直线运动，需要借助曲柄摇杆机构，具体的，所述摇摆机构32还包括驱动源326、第一连杆327和第二连杆328，所述第一连杆327的一端与所述驱动源326的输出端连接，所述第一连杆327的另一端与所述第二连杆328的端部铰接，所述第二连杆328远离第一连杆327的一端与所述滑块323铰接。电机的输出端带动第一连杆327转动，第一连杆327转动带动铰接的第二连杆328运动，第二连杆328运动的同时推动滑块323运动，使滑块323在滑槽322内做往复运动，带动摆杆324摆动。通过改变驱动源326的转速，可以调整摆杆324的摆动频率。
35.进一步的，参照图1和3所示，所述第三输送带31的底部设置有支撑架33，所述支撑架33上设置有支撑板34，所述支撑板34上设置所述摇摆机构32，用于支撑和安装整个摇摆机构32；同时为了保证摆杆324的摆动方向，所述支撑板34平行所述第三输送带31安装。
36.需要注意的是，安装板在安装过程中，需要调整安装板的位置，控制第三输送带31与第二输送带22接头处的摆动的角度大小，使第三输送带31端部摆动的范围不要超出第二输送带22的宽度，保证零件均落在第二输送带22的表面。同时需要保证所述第二输送带22的宽度大于所述第三输送带31的宽度，使第三输送带31有足够的宽度可以将零件均匀的散落在第二输送带22上。
37.进一步的，为了控制整个第三输送带31摆动的稳定性，所述支撑板34上开设有导向槽341，此处的导向槽341与第三输送带31摆动的角度相似，呈圆弧状。所述第三输送带31的底部设置有与所述导向槽341配合的导向轮，使第三输送带31可以平稳的摆动。
38.进一步的，第三输送带31与第二输送带22连接处摆动，带动第三输送带31与第一输送带12连接的一端摆动，为了防止在摆动过程中造成零件的掉落，所述第三输送带31伸向第一输送带12的一端设置有导向板35，所述导向板35的开口大于所述第一输送带12的宽度，将第一输送带12上的零件全部接收到第三输送带31上。
39.进一步的，为了防止第三输送带31上的零件在摆动过程中掉落第三输送带31，所述第三输送带31的两侧设置有挡板，阻挡零件在摇摆过程中的掉落。
40.进一步的，参照图4所示，所述加热箱21的顶部设置有加热管23，加热管23通电工作，产生热量，将热量辐射至零件的表面，对零件进行热处理。作为本实用新型的优选方案，第二输送带22的材质为不锈钢，导热快，可以对零件的背面进行加热处理。
41.综上，本实用新型介绍了一种冲压件热处理装置，将冲压机11生产线与热处理生产线合并成一条线，再将冲压成型的产品随输送带进入加热箱21内进行热处理，实现冲压热处理一站式自动线生产；工作时在冲压机11和加热箱21之间设置摊平组件3，通过设置在第三输送带31底部的摇摆装置，带动整个第三输送带31在第二输送带22的表面摇摆，将冲压成型的零件均匀的摊平在第二输送带22上，使零件能够均匀的受热，保证零件的热处理效果，提高产品的质量。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。