本技术涉及塔筒焊接，尤其涉及一种塔筒焊接用支撑装置。
背景技术：
1、多段塔筒在焊接连接时，需要对塔筒进行支撑，在稳定支撑后，通过工人或者机械手对塔筒内侧以及外侧进行焊接。而现有的支撑座只能对塔筒进行支撑，两侧塔筒躺设在塔筒上自然拼接，在焊接过程中，进入塔筒内的工人在走动时，自然拼接的塔筒之间容易出现焊接部位分离或者偏转的情况，从而影响塔筒的焊接。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔筒焊接用支撑装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种塔筒焊接用支撑装置，包括滑轨，所述滑轨上安装有两个支撑座，两个支撑座的外侧端均水平安装有液压杆，液压杆的末端设置有推块，且液压杆的外侧套设安装有弹簧，弹簧的一端安装在支撑座上，弹簧的另一端安装在夹块上，夹块内侧端面的上部设置有磁环。
4、优选的，两个所述支撑座上均放置有塔筒，且夹块内侧的磁环分别与两段塔筒的外侧端通过磁性吸附。
5、优选的，所述夹块的底部安装有滑轮，滑轮限位滑动设置在滑轨上。
6、优选的，所述夹块上设置有连接部，连接部用于安装弹簧以及在推块推动夹块时与推块推压接触。
7、优选的，所述夹块上的磁环的直径与塔筒的直径相同，且夹块上位于磁环内侧的区域为通孔，方便进去到塔筒内。
8、优选的，当所述夹块上的磁环夹设在两段塔筒两侧时，液压杆上的推块离开夹块，且弹簧处于拉伸张紧状态。
9、本实用新型的有益效果为：
10、本实用新型中，在塔筒焊接时，将两段塔筒放置在两个支撑座上，且在支撑座外侧端的夹块、磁环、液压杆以及弹簧的配合左右下，对两段塔筒往内侧夹紧，避免塔筒焊接处在过程中出现偏转或者分离，从而影响塔筒焊接。
1.一种塔筒焊接用支撑装置，包括滑轨(1)，其特征在于，所述滑轨(1)上安装有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)的外侧端均水平安装有液压杆(3)，液压杆(3)的末端设置有推块(7)，且液压杆(3)的外侧套设安装有弹簧(4)，弹簧(4)的一端安装在支撑座(2)上，弹簧(4)的另一端安装在夹块(5)上，夹块(5)内侧端面的上部设置有磁环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塔筒焊接用支撑装置，其特征在于，两个所述支撑座(2)上均放置有塔筒，且夹块(5)内侧的磁环(6)分别与两段塔筒的外侧端通过磁性吸附。
3.根据权利要求1所述的一种塔筒焊接用支撑装置，其特征在于，所述夹块(5)的底部安装有滑轮(8)，滑轮(8)限位滑动设置在滑轨(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种塔筒焊接用支撑装置，其特征在于，所述夹块(5)上设置有连接部(9)，连接部(9)用于安装弹簧(4)以及在推块(7)推动夹块(5)时与推块(7)推压接触。
5.根据权利要求2所述的一种塔筒焊接用支撑装置，其特征在于，所述夹块(5)上的磁环(6)的直径与塔筒的直径相同，且夹块(5)上位于磁环(6)内侧的区域为通孔。
6.根据权利要求2所述的一种塔筒焊接用支撑装置，其特征在于，当所述夹块(5)上的磁环(6)夹设在两段塔筒两侧时，液压杆(3)上的推块离开夹块(5)，且弹簧(4)处于拉伸张紧状态。