一种数控纵切车床成品输送及收集单元的制作方法

1.本实用新型属于数控纵切车床设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控纵切车床成品输送及收集单元。


背景技术：

2.现有数控纵切车床中，其加工产品加工完毕后，通常采用人工接料的方式或将产品直接收集在机床内部或铁屑箱中，然后人工分离产品及铁屑。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的数控纵切车床在使用时，所需的人工参与较多，效率低，工厂的人力生产成本高，且无法分离成品和油液，影响用户使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控纵切车床成品输送及收集单元，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控纵切车床成品输送及收集单元，以解决现在的数控纵切车床在使用时，所需的人工参与较多，效率低，工厂的人力生产成本高，且无法分离成品和油液，影响用户使用的问题。
6.本实用新型数控纵切车床成品输送及收集单元的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种数控纵切车床成品输送及收集单元，包括数控纵切车床本体，所述数控纵切车床本体的切削处安装有接料架，所述数控纵切车床本体的顶端一侧安装有固定架，所述固定架的内侧两端均转动连接有滚轴，所述固定架的一侧安装有电机，所述电机的输出端与滚轴的一端连接，所述滚轴的外侧套装有输送带，所述数控纵切车床本体的一侧安装有支架，所述支架的顶端安装有集液盒，所述集液盒的顶端连接有收料盒，所述数控纵切车床本体的内部安装有集液箱。
8.进一步的，所述接料架的一侧开设有开槽，所述开槽的一侧为圆弧形样式。
9.进一步的，所述接料架的顶端开设有观察口。
10.进一步的，所述固定架的一侧安装有导流架，所述导流架为倾斜样式。
11.进一步的，所述收料盒的底端开设有若干出液孔，所述收料盒的两侧均开设有手提槽。
12.进一步的，所述集液盒的底端连接有排液管，所述排液管的一端和集液箱的一侧连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该种数控纵切车床成品输送及收集单元，通过固定架的一侧安装有电机，实现滚轴电动旋转，从而实现输送带输送工件，通过集液盒的顶端连接有收料盒，实现工件收集，通过数控纵切车床本体的内部安装有集液箱，实现液体回收，通过收料盒的底端开设有若干出液孔，方便收集盒内的液体排出，通过收料盒的两侧均开设有手提槽，方便用户移动
收料盒；
15.2、该种数控纵切车床成品输送及收集单元，通过接料架的一侧开设有开槽，方便数控纵切车床本体卸料，避免人工接料，提高生产效率，通过接料架的顶端开设有观察口，方便用户观察接料架内的情况，通过固定架的一侧安装有导流架，方便工件落入收料盒内，通过集液盒的底端连接有排液管，方便集液盒内的液体排入集液箱内；本实用新型能有效降低工厂的人力生产成本，且可以分离成品和油液，具有较高的实用价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图。
17.图2是本实用新型的图1中a结构放大示意图。
18.图3是本实用新型的数控纵切车床本体局部立体图1。
19.图4是本实用新型的数控纵切车床本体局部立体图2。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、数控纵切车床本体；2、接料架；201、开槽；202、观察口；3、固定架；4、输送带；5、滚轴；6、电机；7、导流架；8、集液盒；9、支架；10、收料盒；1001、手提槽；11、排液管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种数控纵切车床成品输送及收集单元，包括数控纵切车床本体1，数控纵切车床本体1的切削处安装有接料架2，数控纵切车床本体1的顶端一侧安装有固定架3，固定架3的内侧两端均转动连接有滚轴5，固定架3的一侧安装有电机6，通过固定架3的一侧安装有电机6，实现滚轴5电动旋转，从而实现输送带4输送工件，电机6的输出端与滚轴5的一端连接，滚轴5的外侧套装有输送带4，数控纵切车床本体1的一侧安装有支架9，支架9的顶端安装有集液盒8，集液盒8的顶端连接有收料盒10，通过集液盒8的顶端连接有收料盒10，实现工件收集，数控纵切车床本体1的内部安装有集液箱，通过数控纵切车床本体1的内部安装有集液箱，实现液体回收。
28.其中，接料架2的一侧开设有开槽201，开槽201的一侧为圆弧形样式，通过接料架2的一侧开设有开槽201，方便数控纵切车床本体1卸料。
29.其中，接料架2的顶端开设有观察口202，通过接料架2的顶端开设有观察口202，方便用户观察接料架2内的情况。
30.其中，固定架3的一侧安装有导流架7，导流架7为倾斜样式，通过固定架3的一侧安装有导流架7，方便工件落入收料盒10内。
31.其中，收料盒10的底端开设有若干出液孔，收料盒10的两侧均开设有手提槽1001，通过收料盒10的底端开设有若干出液孔，方便收集盒10内的液体排出，通过收料盒10的两侧均开设有手提槽1001，方便用户移动收料盒10。
32.其中，集液盒8的底端连接有排液管11，排液管11的一端和集液箱的一侧连接，通过集液盒8的底端连接有排液管11，方便集液盒8内的液体排入集液箱内。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过控制数控纵切车床本体1运行，使接料架2收集加工后的工件，通过控制电机6运行，使滚轴5电动旋转，从而实现输送带4输送工件，通过固定架3的一侧安装有导流架7，方便工件落入收料盒10内，通过收料盒10的底端开设有若干出液孔，方便收集盒10内的液体排出，通过收料盒10的两侧均开设有手提槽1001，方便用户移动收料盒10，通过集液盒8的底端连接有排液管11，方便集液盒8内的液体排入集液箱内，通过数控纵切车床本体1的内部安装有集液箱，实现液体回收，本实用新型能有效降低工厂的人力生产成本，且可以分离成品和油液，具有较高的实用价值。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。