一种锯条加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于锯条生产设备技术领域，具体涉及一种锯条加工用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，目前，在锯条生产过程中，都需要单独对锯条进行钻孔。
3.现有技术公开了一种锯条加工用钻孔装置中，通过齿轮与齿条的啮合对夹板实施限位，在夹板夹持的反作用力会导致电机的转轴受到持续的扭力,容易缩短电机的使用寿命，而钻孔机构的钻点固定，需对钻孔点位进行位置调整时需对锯条实施移动调整，使用效果不好且操作过于繁琐。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锯条加工用钻孔装置，具有使用寿命长，钻孔效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定座，所述固定座的一侧安装有壳体，所述壳体的下方设置有主齿轮，所述壳体的内部安装有传动组件，所述壳体的内部嵌有两个活动板，所述固定座的两侧均安装有支架，所述固定座的内顶部部嵌有升降机构，所述固定座的一侧设置有钻孔机构。
6.优选的，所述传动组件包括有从动齿轮、固定杆和螺杆二，所述壳体的内部安装有螺杆二，所述螺杆二的底部连接有从动齿轮，所述螺杆二的两侧均设置有固定杆，所述从动齿轮与主齿轮之间为齿轮啮合连接，所述螺杆二与壳体之间为转动连接，所述活动板与螺杆二之间均为螺纹啮合连接，所述活动板与固定杆之间均为滑动连接。
7.优选的，所述壳体的顶部设置有限位座，所述螺杆二的顶部连接有限位盘，所述螺杆二与壳体之间为限位转动连接，所述螺杆二上下两端表面的螺纹方向相反。
8.优选的，所述固定座的一侧连接有移动组件，所述移动组件包括有连接块、螺杆一、电机、滑块和，所述固定座的一侧连接有顶座，所述顶座的两端底部均连接有连接块，一侧所述连接块的外侧安装有电机，所述电机的一端连接有螺杆一，所述钻孔机构的顶部连接有滑块。
9.优选的，所述螺杆一与连接块之间均为限位转动连接，所述螺杆一与滑块之间为螺纹啮合连接，所述滑块与顶座之间为滑动连接。
10.优选的，所述滑块呈方形块状结构，所述滑块的顶部表面与顶座的底部表面之间紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置传动组件，在主齿轮与从动齿轮之间的啮合传动下可使螺
杆二转动，限位座对限位盘实施限位可使螺杆二限位转动，在螺杆二与活动板之间的啮合连接下，可使活动板于固定杆表面滑动，因螺杆二上下两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个活动板相向移动完成对锯条的夹持固定，活动板与螺杆二之间的螺纹啮合结构可使活动板对锯条的夹持固定结构更加牢固。
13.2、本实用新型通过设置移动组件，电机驱动螺杆一转动，在螺杆一与滑块之间的啮合连接下，因滑块的顶部表面与顶座的底部表面之间紧密贴合，从而可使滑块带动钻孔机构进行水平移动，便于调节钻孔位置使对锯条的钻孔加工效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的壳体剖视图；
16.图3为本实用新型的移动组件剖视图。
17.图中：1、升降机构；2、固定座；3、移动组件；31、连接块；32、螺杆一；33、电机；34、滑块；35、顶座；4、钻孔机构；5、传动组件；51、从动齿轮；52、固定杆；53、螺杆二；54、限位盘；55、限位座；6、底座；7、壳体；8、活动板；9、支架；10、主齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种锯条加工用钻孔装置，包括底座6，底座6的顶部设置有固定座2，固定座2的一侧安装有壳体7，壳体7的下方设置有主齿轮10，壳体7的内部安装有传动组件5，壳体7的内部嵌有两个活动板8，固定座2的两侧均安装有支架9，固定座2的内顶部部嵌有升降机构1，固定座2的一侧设置有钻孔机构4。
21.具体的，传动组件5包括有从动齿轮51、固定杆52和螺杆二53，壳体7的内部安装有螺杆二53，螺杆二53的底部连接有从动齿轮51，螺杆二53的两侧均设置有固定杆52，从动齿轮51与主齿轮10之间为齿轮啮合连接，螺杆二53与壳体7之间为转动连接，活动板8与螺杆二53之间均为螺纹啮合连接，活动板8与固定杆52之间均为滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，在主齿轮10与从动齿轮51之间的啮合传动下可使螺杆二53转动，限位座55对限位盘54实施限位可使螺杆二53限位转动，在螺杆二53与活动板8之间的啮合连接下，可使活动板8于固定杆52表面滑动。
23.具体的，壳体7的顶部设置有限位座55，螺杆二53的顶部连接有限位盘54，螺杆二53与壳体7之间为限位转动连接，螺杆二53上下两端表面的螺纹方向相反。
24.通过采用上述技术方案，因螺杆二53上下两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个活动板8相向移动完成对锯条的夹持固定，活动板8与螺杆二53之间的螺纹啮合结构可使活动板8对锯条的夹持固定结构更加牢固。
25.本实施例使用时，将待加工锯条放置在两个支架9的内顶部，通过驱动装置驱动主
齿轮10转动，在主齿轮10与从动齿轮51之间的啮合传动下可使螺杆二53转动，限位座55对限位盘54实施限位可使螺杆二53限位转动，在螺杆二53与活动板8之间的啮合连接下，可使活动板8于固定杆52表面滑动，因螺杆二53上下两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个活动板8相向移动完成对锯条的夹持固定，活动板8与螺杆二53之间的螺纹啮合结构可使活动板8对锯条的夹持固定结构更加牢固，通过升降机构1可带动钻孔机构4升降，可带动钻孔机构4内的钻刀下移完成对锯条的钻孔加工；
26.实施例2
27.本实施例与实施例1不同之处在于：固定座2的一侧连接有移动组件3，移动组件3包括有连接块31、螺杆一32、电机33、滑块34和36，固定座2的一侧连接有顶座35，顶座35的两端底部均连接有连接块31，一侧连接块31的外侧安装有电机33，电机33的一端连接有螺杆一32，钻孔机构4的顶部连接有滑块34。
28.具体的，螺杆一32与连接块31之间均为限位转动连接，螺杆一32与滑块34之间为螺纹啮合连接，滑块34与顶座35之间为滑动连接。
29.通过采用上述技术方案，电机33驱动螺杆一32转动，在螺杆一32与滑块34之间的啮合连接下，可使滑块34于螺杆一32上滑动。
30.具体的，滑块34呈方形块状结构，滑块34的顶部表面与顶座35的底部表面之间紧密贴合。
31.通过采用上述技术方案，因滑块34的顶部表面与顶座35的底部表面之间紧密贴合，螺杆一32转动时可使滑块34带动钻孔机构4进行水平移动。
32.本实施例使用时，使电机33驱动螺杆一32转动，在螺杆一32与滑块34之间的啮合连接下，因滑块34的顶部表面与顶座35的底部表面之间紧密贴合，从而可使滑块34带动钻孔机构4进行水平移动，便于调节钻孔位置使对锯条的钻孔加工效果更好。
33.本实用新型中电机33为现有已公开技术，选用的型号为z2d15w。
34.本实用新型中的升降机构1、固定座2、钻孔机构4、底座6、壳体7、活动板8、支架9和主齿轮10的结构和使用原理在中国专利申请号为202022601689.7公开的一种锯条加工用钻孔装置中已经公开。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将待加工锯条放置在两个支架9的内顶部，通过驱动装置驱动主齿轮10转动，在主齿轮10与从动齿轮51之间的啮合传动下可使螺杆二53转动，限位座55对限位盘54实施限位可使螺杆二53限位转动，在螺杆二53与活动板8之间的啮合连接下，可使活动板8于固定杆52表面滑动，因螺杆二53上下两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个活动板8相向移动完成对锯条的夹持固定，活动板8与螺杆二53之间的螺纹啮合结构可使活动板8对锯条的夹持固定结构更加牢固，通过升降机构1可带动钻孔机构4升降，可带动钻孔机构4内的钻刀下移完成对锯条的钻孔加工，可使电机33驱动螺杆一32转动，在螺杆一32与滑块34之间的啮合连接下，因滑块34的顶部表面与顶座35的底部表面之间紧密贴合，从而可使滑块34带动钻孔机构4进行水平移动，便于调节钻孔位置使对锯条的钻孔加工效果更好。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。