一种金属切削数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及切削数控铣床技术领域，具体为一种金属切削数控铣床。


背景技术：

2.在台球桌，乒乓球桌零件之类产品生产加工时，需要使用切削数控铣床对待加工零件进行加工，从而保证待加工产品的表面平整性，以此保证台球桌，乒乓球的质量。
3.现有的切削数控铣床具有不能对残渣进行吸离的问题，并且不能防止残渣飞溅的问题，针对上述情况，在现有的切削数控铣床基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属切削数控铣床，以解决上述背景技术中提出现有的切削数控铣床具有不能对残渣进行吸离的问题，并且不能防止残渣飞溅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削数控铣床，包括：
6.铣床桌台，所述铣床桌台的左右两侧活动设有支撑柱，所述支撑柱的外部活动设有铣床机头；
7.第二防护罩，其固定套设在所述铣床机头的下方外部，所述第二防护罩的外部套设有第一防护罩；
8.调节槽，其对称开设在所述第一防护罩的前后两端，所述调节槽的内部活动设有调节弹簧，所述调节弹簧的下方设有固定柱；
9.吸渣管道，其对称连接在所述第一防护罩的左右两侧。
10.优选的，所述铣床桌台还设有：
11.待加工件，其活动设在所述铣床桌台的上方中部，所述待加工件的下表面粘贴有双面胶。
12.优选的，所述铣床桌台还设有：
13.安装槽，其对称开设在所述铣床桌台的内部左右两侧，所述安装槽的内壁左右两侧开设有定位卡槽，所述安装槽的内部活动设有冷却液收集盒。
14.优选的，所述冷却液收集盒还设有：
15.定位卡条，其对称固定设在所述冷却液收集盒的左右两侧，所述冷却液收集盒通过定位卡条与定位卡槽相互卡合，所述定位卡条与冷却液收集盒二者呈一体式固定。
16.优选的，所述冷却液收集盒还设有：
17.过滤板，其活动设在所述冷却液收集盒的内部，所述过滤板与冷却液收集盒相互卡合。
18.优选的，所述第一防护罩通过调节弹簧和固定柱与第二防护罩构成弹性伸缩结构，所述固定柱与第二防护罩的外壁固定连接，所述调节弹簧的顶端与调节槽的顶端固定连接。
19.优选的，所述吸渣管道与第一防护罩二者相互连通，所述吸渣管道的材质为弹性
塑料波纹管。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属切削数控铣床，具备以下有益效果：通过吸渣管道外设的吸渣风机的工作，可以经过吸渣管道和第一防护罩把残渣吸离装置，以此起到吸渣的作用。
21.1.本实用新型通过调节弹簧的弹性可以使第一防护罩向下移动，从而可以使第一防护罩的底边与待加工件的上表面紧密贴合，以此可以对残渣进行阻挡，防止发生残渣飞溅；
22.2.本实用新型通过待加工件下表面粘贴的多个双面胶可以把待加工件固定粘贴在铣床桌台的上表面，从而可以保证待加工件的稳定性；
23.3.本实用新型通过过滤板可以对掉入冷却液收集盒内部的冷却液或残渣进行过滤，以此可以进行固液分离，并且还可以使冷却液重复使用，同时通过定位卡槽和定位卡条的相互卡合，可以对冷却液收集盒进行拆卸。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3为本实用新型冷却液收集盒结构示意图；
27.图4为本实用新型第一防护罩结构示意图。
28.图中：1、铣床桌台；2、待加工件；3、双面胶；4、安装槽；5、冷却液收集盒；6、定位卡槽；7、过滤板；8、支撑柱；9、铣床机头；10、第一防护罩；11、第二防护罩；12、吸渣管道；13、调节槽；14、调节弹簧；15、固定柱；16、定位卡条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1和图3所示，一种金属切削数控铣床，包括：铣床桌台1，铣床桌台1的左右两侧活动设有支撑柱8，支撑柱8的外部活动设有铣床机头9；待加工件2，其活动设在铣床桌台1的上方中部，待加工件2的下表面粘贴有双面胶3，通过待加工件2下表面粘贴的多个双面胶3可以把待加工件2固定粘贴在铣床桌台1的上表面，从而可以保证待加工件2的稳定性；安装槽4，其对称开设在铣床桌台1的内部左右两侧，安装槽4的内壁左右两侧开设有定位卡槽6，安装槽4的内部活动设有冷却液收集盒5；定位卡条16，其对称固定设在冷却液收集盒5的左右两侧，冷却液收集盒5通过定位卡条16与定位卡槽6相互卡合，定位卡条16与冷却液收集盒5二者呈一体式固定；过滤板7，其活动设在冷却液收集盒5的内部，过滤板7与冷却液收集盒5相互卡合，通过过滤板7可以对掉入冷却液收集盒5内部的冷却液或残渣进行过滤，以此可以进行固液分离，并且还可以使冷却液重复使用，同时通过定位卡槽6和定位卡条16的相互卡合，可以对冷却液收集盒5进行拆卸。
31.如图2和图4所示，一种金属切削数控铣床，包括：第二防护罩11，其固定套设在铣
床机头9的下方外部，第二防护罩11的外部套设有第一防护罩10；调节槽13，其对称开设在第一防护罩10的前后两端，调节槽13的内部活动设有调节弹簧14，调节弹簧14的下方设有固定柱15；吸渣管道12，其对称连接在第一防护罩10的左右两侧，吸渣管道12与第一防护罩10二者相互连通，吸渣管道12的材质为弹性塑料波纹管，通过吸渣管道12外设的吸渣风机的工作，可以经过吸渣管道12和第一防护罩10把残渣吸离装置，以此起到吸渣的作用；第一防护罩10通过调节弹簧14和固定柱15与第二防护罩11构成弹性伸缩结构，固定柱15与第二防护罩11的外壁固定连接，调节弹簧14的顶端与调节槽13的顶端固定连接，通过调节弹簧14的弹性可以使第一防护罩10向下移动，从而可以使第一防护罩10的底边与待加工件2的上表面紧密贴合，以此可以对残渣进行阻挡，防止发生残渣飞溅。
32.工作原理：在使用该金属切削数控铣床时，首先，通过待加工件2下表面粘贴的多个双面胶3可以把待加工件2固定粘贴在铣床桌台1的上表面，其次，通过调节弹簧14的弹性可以使第一防护罩10向下移动，从而可以使第一防护罩10的底边与待加工件2的上表面紧密贴合，以此可以对残渣进行阻挡，防止发生残渣飞溅，再其次，通过吸渣管道12外设的吸渣风机的工作，可以经过吸渣管道12和第一防护罩10把残渣吸离装置，以此起到吸渣的作用，然后通过定位卡槽6和定位卡条16的相互卡合，可以对冷却液收集盒5进行拆卸，最后通过过滤板7可以对掉入冷却液收集盒5内部的冷却液或残渣进行过滤，以此可以进行固液分离，这就是该金属切削数控铣床的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。