一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具的制作方法

文档序号:32717832发布日期:2022-12-28 02:51阅读:55来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统焊接夹具仅适配单一规格工件、更换夹具效率低的问题,提出一种兼容多规格的焊接工装夹具。通过刹车电机调节夹板旋转角度,配合电动推杆调节夹板高度,结合导向杆与螺纹套结构实现多方位精准夹持,可适应不同尺寸工件的焊接需求,显著提升夹具通用性与操作效率。
关键词:多规格焊接夹具,电动调节结构

1.本实用新型属于工装夹具技术领域,特别是指一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具。


背景技术:

2.焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在焊接过程中,需要通过夹具将工件夹持住,使得工件在焊接过程中保持稳定,现有的工装夹具仅可对单一规格的工件进行夹持,当需要对不同工件进行焊接时,需要更换其它夹具,使用效果较差,为此,我们提出一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具。


技术实现要素:

3.为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,包括底座,底座的顶部安装有工作台,所述底座的顶部四角处均设有转轴,转轴底部通过轴承固定在工作台上,且转轴贯穿工作台和底座,转轴的底端连接有刹车电机,刹车电机通过电机支架固定在底座上,转轴顶部安装有转盘;
6.工作台顶部对称安装有两个第一电动推杆,转盘的顶部均安装有第二电动推杆,第一电动推杆和第二电动推杆的顶部均安装有横板,横板的顶部一侧安装有固定板,固定板相对面均设有螺纹轴,螺纹轴靠近固定板的一端通过轴承固定在固定板上,螺纹轴远离固定板的一端套有螺纹套,螺纹套螺纹旋接于螺纹轴上,所述螺纹套远离螺纹轴的一端安装有夹板。
7.优选的是,夹板远离固定板的一端等距安装有若干防滑条。
8.优选的是,所述工作台与转盘的顶部均对称安装有导向杆,横板的顶部对称开设有导向孔,导向杆置于导向孔内,且与导向孔滑动连接。
9.优选的是,所述夹板靠近固定板的一侧安装有连杆,连杆末端设有连接套,连接套滑动套在连杆上,且连接套远离连杆的一端固定在固定板上。
10.优选的是,所述底座的底部四角处均安装有支腿。
11.与现有技术相比,本实用新型通过刹车电机可调节工作台四角处夹板的旋转角度,使得夹板与工件夹持部位对其,再通过第一电动推杆和第二电动推杆可调节夹板的高度,从而可对工件不同高度的位置进行夹持,从而可适用与不同规格的工件,提高使用效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1为本实用新型提出的一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具的壳体结构剖视图。
15.图中:1、底座;2、工作台;3、转轴;4、刹车电机;5、转盘;6、第一电动推杆;7、第二电动推杆;8、横板;9、固定板;10、螺纹轴;11、螺纹套;12、夹板;13、防滑条; 14、导向杆;15、导向孔;16、连杆;17、连接套;18、支腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,包括底座1,底座1的顶部安装有工作台2,底座1的顶部四角处均设有转轴3,转轴3底部通过轴承固定在工作台2上,且转轴3贯穿工作台2和底座1,转轴3的底端连接有刹车电机4,刹车电机4通过电机支架固定在底座1上,转轴3顶部安装有转盘5,通过刹车电机4 可调节转轴3的转动角度,从而可根据工件长度调节工作台2顶部四角处的夹板12旋转角度,使得夹板12对准工件夹持部位;
18.工作台2顶部对称安装有两个第一电动推杆6,转盘5的顶部均安装有第二电动推杆7,第一电动推杆6和第二电动推杆7的顶部均安装有横板8,通过第一电动推杆6和第二电动推杆7可调节横板8的高度,从而可根据工件调节夹板12的高度,对工件不同高度的位置进行夹持,使得夹持保持稳定;
19.横板8的顶部一侧安装有固定板9,固定板9相对面均设有螺纹轴10,螺纹轴10靠近固定板9的一端通过轴承固定在固定板9上,螺纹轴10远离固定板9的一端套有螺纹套11,螺纹套11螺纹旋接于螺纹轴10上,螺纹套11远离螺纹轴10的一端安装有夹板12,通过转动螺纹轴10,在螺纹套11的作用下可带动夹板12水平移动,使得夹板12抵在工件夹持部位,将工件夹持固定住。
20.使用时,将工件放置在夹板12之间,然后控制第一电动推杆6工作,第一电动推杆6 带动夹板12竖直移动,使得夹板12对准工件夹持部位,然后转动螺纹轴10,螺纹轴10在螺纹套11的作用下带动夹板12水平移动,使得夹板12将工件夹持固定住,之后再控制刹车电机4工作,刹车电机4带动转轴3转动,即可调节工作台2顶部四角处的夹板12旋转角度,使得夹板12对准工件的夹持部位,然后控制第二电动推杆7工作,第二电动推杆7调节工作台2顶部四角处的夹板12高度,使得夹板12对准工件夹持部位,然后转动螺纹轴10,在螺纹套11的作用下使得夹板12夹紧工件,通过对工件进行多方位夹持固定,从而可适用与不同规格的工件,提高使用效果。
21.进一步的说,如图1所示,夹板12远离固定板9的一端等距安装有若干防滑条13,通
过防滑条13可增加夹板12与工件之间的摩擦力,提高夹持稳定性。
22.进一步的说,如图1所示,工作台2与转盘5的顶部均对称安装有导向杆14,横板8的顶部对称开设有导向孔15,导向杆14置于导向孔15内,且与导向孔15滑动连接,通过导向杆14和导向孔15的配合,可提高横板8的稳定性,避免横板8在使用过程中晃动。
23.进一步的说,如图1所示,夹板12靠近固定板9的一侧安装有连杆16,连杆16末端设有连接套17,连接套17滑动套在连杆16上,且连接套17远离连杆16的一端固定在固定板 9上,通过连接套17和连杆16可对夹板12进行限位,避免夹板12跟随螺纹轴10转动,影响夹持效果。
24.进一步的说,如图1所示,底座1的底部四角处均安装有支腿18,用来支撑底座1,使得底座1保持稳定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的顶部安装有工作台(2),所述底座(1)的顶部四角处均设有转轴(3),转轴(3)底部通过轴承固定在工作台(2)上,且转轴(3)贯穿工作台(2)和底座(1),转轴(3)的底端连接有刹车电机(4),刹车电机(4)通过电机支架固定在底座(1)上,转轴(3)顶部安装有转盘(5);工作台(2)顶部对称安装有两个第一电动推杆(6),转盘(5)的顶部均安装有第二电动推杆(7),第一电动推杆(6)和第二电动推杆(7)的顶部均安装有横板(8),横板(8)的顶部一侧安装有固定板(9),固定板(9)相对面均设有螺纹轴(10),螺纹轴(10)靠近固定板(9)的一端通过轴承固定在固定板(9)上,螺纹轴(10)远离固定板(9)的一端套有螺纹套(11),螺纹套(11)螺纹旋接于螺纹轴(10)上,所述螺纹套(11)远离螺纹轴(10)的一端安装有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,其特征在于,夹板(12)远离固定板(9)的一端等距安装有若干防滑条(13)。3.根据权利要求1所述的一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,其特征在于,所述工作台(2)与转盘(5)的顶部均对称安装有导向杆(14),横板(8)的顶部对称开设有导向孔(15),导向杆(14)置于导向孔(15)内,且与导向孔(15)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,其特征在于,所述夹板(12)靠近固定板(9)的一侧安装有连杆(16),连杆(16)末端设有连接套(17),连接套(17)滑动套在连杆(16)上,且连接套(17)远离连杆(16)的一端固定在固定板(9)上。5.根据权利要求1所述的一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均安装有支腿(18)。

技术总结
本实用新型提出一种兼容多规格焊件的焊接工装夹具,包括底座,底座的顶部安装有工作台,底座的顶部四角处均设有转轴,转轴底部通过轴承固定在工作台上,且转轴贯穿工作台和底座,转轴的底端连接有刹车电机,刹车电机通过电机支架固定在底座上,转轴顶部安装有转盘,工作台顶部对称安装有两个第一电动推杆,转盘的顶部均安装有第二电动推杆,第一电动推杆和第二电动推杆的顶部均安装有横板。本申请通过刹车电机可调节工作台四角处夹板的旋转角度,使得夹板与工件夹持部位对其,再通过第一电动推杆和第二电动推杆可调节夹板的高度,从而可对工件不同高度的位置进行夹持,从而可适用与不同规格的工件,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。


技术研发人员:蒋春红
受保护的技术使用者:十堰迪亚智能装备有限公司
技术研发日:2022.07.20
技术公布日:2022/12/27
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