一种可调式焊接工装夹具的制作方法

本发明属于工装夹具领域，特别涉及一种可调式焊接工装夹具。

背景技术：

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接过程中产生的高温、高压会使焊件发生变形，焊接夹具就是一种在焊接过程中可用于焊件定位和防止焊件发生较大变形的工装设备。

现有的焊接夹具，通常是通过点焊定位块来实现焊件的定位和固定，且定位好的工装只适用一种结构的焊件，对于不同结构的焊件需要拆掉定位块重新点焊定位块。

然而通过点焊定位好的工装只适用一种结构的焊件，对于不同结构的焊件需要拆掉定位块重新点焊定位块，这样使得工装夹具的重复使用率低下。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种可调式焊接工装夹具，可以根据焊件的不同结构，调节焊接工装夹具的角度，完成待焊件的定位和固定。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种可调式焊接工装夹具，所述焊接工装夹具包括：滑轨、锁紧组件、两个夹紧组件和两个压紧组件；

所述滑轨为半环形结构件；

两个所述夹紧组件均包括夹板和定位件，对于任一个所述夹紧组件，所述夹板可滑动地安装在所述滑轨上，且所述夹板沿所述滑轨的径向沿伸，所述定位件安装在所述夹板上，所述定位件用于将所述夹板固定在所述滑轨上；

所述压紧组件位于两个所述夹板之间，所述压紧组件包括：基座、驱动件和两个压板，所述驱动件固定安装在所述基座上，两个所述压板均铰接在所述驱动件上，所述驱动件用于驱动两个所述压板相向或背向移动；

所述锁紧组件包括锁紧螺杆和滑座，所述滑座可滑动地安装在所述滑轨上，所述锁紧螺杆可转动地插装在所述滑座上，且所述锁紧螺杆与所述基座螺纹连接。

在本发明的一种实现方式中，所述滑轨上设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述滑轨的长度方向沿伸，所述定位件包括螺栓和螺母，所述螺栓的一端依次穿过所述第一滑槽和所述夹板，所述螺母套装在所述螺栓的一端。

在本发明的另一种实现方式中，所述夹板上设有滑块，所述滑轨上设置有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述第一滑槽的长度方向沿伸，所述第二滑槽的横截面与所述滑块的横截面均为矩形。

在本发明的又一种实现方式中，所述驱动件包括两个驱动杆，两个所述驱动杆均安装在所述基座上，两个所述驱动杆的一端均与一个所述压板铰接，两个所述驱动杆的另一端均与另一个所述压板铰接，所述驱动杆用于驱动两个所述压板相向或背向移动。

在本发明的又一种实现方式中，所述驱动杆包括螺杆和两个套筒，对于任一个所述驱动杆，所述螺杆可转动地安装在所述基座上，一个所述套筒与所述压板铰接且与所述螺杆的一端螺纹配合，另一个所述套筒与另一个所述压板铰接且与所述螺杆的另一端螺纹配合。

在本发明的又一种实现方式中，所述压板两端分别设有一个耳板，所述耳板与所述套筒的一端铰接在一起。

在本发明的又一种实现方式中，所述基座上还设有支撑座，所述螺杆可转动地插装在所述支撑座上。

在本发明的又一种实现方式中，所述螺杆中部设置成方形块。

在本发明的又一种实现方式中，所述滑座的横截面为矩形。

在本发明的又一种实现方式中，所述焊接工装夹具还包括固定基座，所述滑轨固定安装在所述固定基座上。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过将滑轨设置成半环形结构件，夹板可滑动地安装在滑轨上，当有焊件要进行焊接时，可以根据焊件的实际结构，对夹板进行位置调节。因为夹板沿滑轨的径向沿伸，可以使夹板始终绕着滑轨圆心滑动，方便夹板根据焊件结构进行角度调节。定位件安装在夹板上，定位件用于将夹板固定在滑轨上，可以将位置调整好的夹板固定。驱动件固定安装在基座上，可以使驱动件与基座一起运动。两个压板均铰接在驱动件上，可以使压板相对驱动件进行转动，调整压板的角度，使压板与焊件紧贴。驱动件用于驱动两个压板相向运动使或背向移动，可以使压板松开或压紧焊件。滑座可滑动地安装在滑轨上，锁紧螺杆可转动地插装在滑座上，实现了锁紧螺杆与滑座一起滑动进行角度调节，且锁紧螺杆与基座螺纹连接，可以转动锁紧螺杆，使锁紧螺杆推着基座平移，可以使压板压紧焊件，也可以使压板进一步锁紧压好的焊件，实现了通过调节焊接工装夹具的角度，定位和固定不同结构的焊件，提高了焊接工装夹具的重复使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种可调式焊接工装夹具的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的a-a处的剖视图；

图3是本发明实施例提供的b处放大图；

图中各符号表示含义如下：

1-滑轨，11-第一滑槽，12-第二滑槽，2-锁紧组件，21-锁紧螺杆，22-滑座，3-夹紧组件，31-夹板，311-滑块，32-定位件，321-螺栓，322-螺母，4-压紧组件，41-基座，411-支撑座，42-驱动件，421-驱动杆，4211-螺杆，4212-套筒，4213-方形块，43-压板，431-耳板，5-焊件，6-固定基座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种可调式焊接工装夹具，图1为本发明实施例提供的一种可调式焊接工装夹具的结构示意图，参见图1，在本实施例中，该焊接工装夹具包括：滑轨1、锁紧组件2、两个夹紧组件3和两个压紧组件4；滑轨1为半环形结构件；两个夹紧组件3均包括夹板31和定位件32，对于任一个夹紧组件3，夹板31可滑动地安装在滑轨1上，且夹板31沿滑轨1的径向沿伸，定位件32安装在夹板31上，定位件32用于将夹板31固定在滑轨1上；压紧组件4位于两个夹板31之间，压紧组件4包括：基座41、驱动件42和两个压板43，驱动件42固定安装在基座41上，两个压板43均铰接在驱动件42上，驱动件42用于驱动两个压板43相向或背向移动；锁紧组件2包括锁紧螺杆21和滑座22，滑座22可滑动地安装在滑轨1上，锁紧螺杆21可转动地插装在滑座22上，且锁紧螺杆21与基座41螺纹连接。

通过将滑轨1设置成半环形结构件，夹板31可滑动地安装在滑轨1上，当有焊件5要进行焊接时，可以根据焊件5的实际结构，对夹板31进行位置调节。因为夹板31沿滑轨1的径向沿伸，可以使夹板31始终绕着滑轨1圆心滑动，方便夹板31根据焊件5结构进行角度调节。定位件32安装在夹板31上，定位件32用于将夹板31固定在滑轨1上，可以将位置调整好的夹板31固定。驱动件42固定安装在基座41上，可以使驱动件42与基座41一起运动。两个压板43均铰接在驱动件42上，可以使压板43相对驱动件42进行转动，调整压板43的角度，使压板43与焊件5紧贴。驱动件42用于驱动两个压板43相向运动使或背向移动，可以使压板43松开或压紧焊件5。滑座22可滑动地安装在滑轨1上，锁紧螺杆21可转动地插装在滑座22上，实现了锁紧螺杆21与滑座22一起滑动进行角度调节，且锁紧螺杆21与基座41螺纹连接，可以转动锁紧螺杆21，使锁紧螺杆21推着基座41平移，可以使压板43压紧焊件5，也可以使压板43进一步锁紧压好的焊件5，实现了通过调节焊接工装夹具的角度，定位和固定不同结构的焊件5，提高了焊接工装夹具的重复使用率。

图2为本发明实施例提供的a-a处的剖视图，参见图2，在本实施例中，滑轨1上设置有第一滑槽11，第一滑槽11沿滑轨1的长度方向沿伸(参见图1)，定位件32包括螺栓321和螺母322，螺栓321的一端依次穿过第一滑槽11和夹板31，螺母322套装在螺栓321的一端。

在上述实现方式中，因为螺栓321与夹板31套装在一起，所以螺栓321可以与夹板31一起滑动，当夹板31角度调整好，可以通过拧紧螺栓321上的螺母322可将夹板31固定在第一滑槽11上。

继续参照图2，在本实施例中，夹板31上设有滑块311，滑轨1上设置有第二滑槽12，第二滑槽12沿第一滑槽11的长度方向沿伸(参见图1)，第二滑槽12的横截面与滑块311的横截面均为矩形。

在上述实现方式中，因为滑块311与第二滑槽12的横截面都为矩形，可以保证夹板31在滑轨1上滑动不转动。

需要说明的是，在其他实施例中，滑块311与第二滑槽12的横截面可以根据实际需求进行选择，如梯形、正方形等，本发明对此不作限制。

另外，第一滑槽11的一端和与之对齐的第二滑槽12的一端连接在一起，第一滑槽11的另一端和与之对齐的第二滑槽12的另一端连接在一起，从而使得滑轨1可以成为一个整体，避免因为第一滑槽11和第二滑槽12的设置而被分割成为两个部分。

再次参照图1，在本实施例中，驱动件42包括两个驱动杆421，两个驱动杆421均安装在基座41上，两个驱动杆421的一端均与一个压板43铰接，两个驱动杆421的另一端均与另一个压板43铰接，驱动杆421用于驱动两个压板43相向或背向移动。

在上述实现方式中，因为两个驱动杆421可以驱动两个压板43相向或背向移动，当驱动杆421驱动两个压板43背向移动时，可以使压板43压紧焊件5，当压板43没有紧贴焊件5时，因为驱动杆421的两端均与压板43铰链连接，可以转动压板43，使压板43与焊件5紧贴；当驱动杆421驱动两个压板43相向移动时，可以使压板43松开焊件5。

继续参照图1，在本实施例中，驱动杆421包括螺杆4211和两个套筒4212，对于任一个驱动杆421，螺杆4211可转动地安装在基座41上，一个套筒4212与压板43铰接且与螺杆4211的一端螺纹配合，另一个套筒4212与另一个压板43铰接且与螺杆4211的另一端螺纹配合。

在上述实现方式中，因为套筒4212的一端与螺杆4211螺纹配合，另一端与压板43铰接，当转动螺杆4211，螺杆4211和套筒4212之间螺纹配合的长度变短，使螺杆4211和套筒4212的总长变长，驱动杆421可以驱动压板43压紧焊件5，再通过转动压板43，可以使压板43与焊件5紧贴，当转动螺杆4211，螺杆4211和套筒4212之间螺纹配合的长度变长，使螺杆4211和套筒4212的总长发生变短，驱动杆421可以驱动压板43松开焊件5。

继续参照图1，在本实施例中，压板43两端分别设有一个耳板431，耳板431与套筒4212的一端铰接在一起。

在上述实现方式中，因为套筒4212与压板43上的耳板431铰接在一起，所以压板43可以相对套筒4212转动，可以通过调节压板43的位置，使压板43与焊件5紧贴。

继续参照图1，在本实施例中，基座41上还设有支撑座411，螺杆4211可转动地插装在支撑座411上。

在上述实现方式中，基座41上设有4个支撑座411，支撑座411在基座41上的位置连线呈等腰梯形，且等腰梯形上底靠近滑轨1的圆心，等腰梯形的中线位于滑轨1的径向上，两个螺杆4211分别插装在等腰梯形的上下底边处的支撑座411上，支撑座411可以使两个螺杆4211平行布置，且支撑座411的位置分布使螺杆4211与基座41稳定连接，避免了在转动压板43时，螺杆4211在基座41上摆动。

需要说明的是，在其他实施例中，支撑座411在基座41上的位置连线可以根据实际需求进行选择，如正方形、长方形等，本发明对此不作限制。

图3是本发明实施例提供的b处放大图，参见图3，在本实施例中，螺杆4211中部设置成方形块4213。

在上述实现方式中，当螺杆4211中部设置成方形块4213时，方便拧动螺杆4211，当转动螺杆4211上的方形块4213就可以使整个螺杆4211转动。

需要说明的是，在其他实施例中，螺杆4211中部的块状物的形状可以根据实际需求进行选择，如梯形、正六边等，本发明对此不作限制。

再次参照图1，在本实施例中，滑座22的横截面为矩形。

在上述实现方式中，因为滑座22的横截面为矩形，可以保证滑座22在滑轨1上滑动不转动。

需要说明的是，在其他实施例中，滑座22的横截面可以根据实际需求进行选择，如梯形、正方形等，本发明对此不作限制。

继续参照图1，在本实施例中，焊接工装夹具还包括固定基座6，滑轨1固定安装在固定基座6上。

在上述实现方式中，因为螺栓321在第一滑槽11里滑动，通过将滑轨1固定安装在固定基座6上，可以使滑轨1位于第一滑槽11的两侧固定不断开。

下面简单介绍一下本发明实施例所提供的焊接工装夹具的使用方法：首先根据焊件5的结构，使两个夹板31在滑轨1上滑动，将两个夹板31调整至焊件5定位角度，当夹板31滑到指定位置时，转动螺母322，将两个夹板31固定在滑轨1上，然后滑动滑座22，使锁紧螺杆21到达合适的位置，转动锁紧螺杆21，使锁紧螺杆21推着基座41平移，使压板43压紧焊件5，当压板43与焊件5没有紧贴，可以用活动扳手拧动螺杆4211中部的方形块4213，使驱动杆421推着两个压板43紧贴焊件5，最后可以转动锁紧螺杆21，推动基座41进一步锁紧压好的焊件5，从而实现了焊件5的定位和固定。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。