一种新型线割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线割夹具技术领域，具体为一种新型线割夹具。


背景技术：

2.现有的线割加工设备所使用的夹具结构为了保障结构的稳定性，其体积往往都相对较大，在实际使用的过程中可能会对切割进程造成影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型线割夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型线割夹具，整个夹具采用手柄按压式结构，体积轻便，方便组装，不会影响切割的进程，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线割夹具，包括工装座轴，所述工装座轴的上方设置有主连杆，且主连杆的一端设置有副连杆，所述主连杆与副连杆之间设置有联轴，且副连杆通过联轴与主连杆转动连接，所述副连杆的另一端设置有橡胶压杆，且橡胶压杆与副连杆组合连接，所述副连杆与工装座轴之间设置有翘轴，且副连杆通过翘轴与工装座轴转动连接，所述主连杆的另一端设置有橡胶手柄，且橡胶手柄与主连杆通过卡槽连接。
5.优选的，所述橡胶压杆的上方设置有限位夹片，且限位夹片有两个，所述限位夹片与副连杆通过卡槽连接。
6.优选的，所述限位夹片的外侧设置有锁紧螺母，且锁紧螺母与橡胶压杆通过螺纹转动连接。
7.优选的，所述工装座轴一端的上方设置有锁位垫板，且锁位垫板与工装座轴设置为一体式结构，所述锁位垫板的一端设置有连杆锁扣，且连杆锁扣的另一端设置有转接联动头。
8.优选的，所述转接联动头与连杆锁扣咬合连接，且转接联动头的另一端设置有支轴，所述支轴与主连杆转动连接，且转接联动头与支轴组合连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型，整个夹具采用手柄按压式结构，体积轻便，方便组装，不会影响切割的进程，只需通过工装座轴两侧叶板将整个夹具机构固定在工作台的两侧，随后通过橡胶手柄将主连杆向上抬起，此时另一端的副连杆也会向上抬起，两组连杆之间呈v字结构，之后将需要切割的工件放置在副连杆末端的橡胶压杆下方，最后再将橡胶手柄下压完成锁紧固定即可；
11.2、本实用新型，工装座轴一端的上方设置有锁位垫板，锁位垫板主要是起到一个限位的作用，连杆锁扣可以跟随主连杆一同进行转动，所以当主连杆下压时，连杆锁扣就会与转接联动头相互咬合完成锁定操作，避免加工的过程中物体出现松动的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体主视图；
13.图2为本实用新型的橡胶压杆结构示意图；
14.图3为本实用新型的工装座轴结构示意图。
15.图中：1、工装座轴；2、主连杆；3、副连杆；4、橡胶压杆；5、橡胶手柄；101、锁位垫板；102、支轴；103、连杆锁扣；104、转接联动头；201、联轴；301、翘轴；401、锁紧螺母；402、限位夹片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种新型线割夹具，包括工装座轴1，工装座轴1的上方设置有主连杆2，且主连杆2的一端设置有副连杆3，主连杆2与副连杆3之间设置有联轴201，且副连杆3通过联轴201与主连杆2转动连接，副连杆3的另一端设置有橡胶压杆4，且橡胶压杆4与副连杆3组合连接，副连杆3与工装座轴1之间设置有翘轴301，且副连杆3通过翘轴301与工装座轴1 转动连接，主连杆2的另一端设置有橡胶手柄5，且橡胶手柄5与主连杆2通过卡槽连接，通过工装座轴1两侧叶板将整个夹具机构固定在工作台的两侧，随后通过橡胶手柄5将主连杆2向上抬起，此时另一端的副连杆3也会向上抬起，两组连杆之间呈v字结构，之后将需要切割的工件放置在副连杆3末端的橡胶压杆4下方，最后再将橡胶手柄5下压完成锁紧固定即可。
18.请参阅图2，橡胶压杆4的上方设置有限位夹片402，且限位夹片402有两个，限位夹片402与副连杆3通过卡槽连接，限位夹片 402的外侧设置有锁紧螺母401，且锁紧螺母401与橡胶压杆4通过螺纹转动连接，橡胶压杆4的角度可以进行调整，可以垂直向下，对下方的物体进行夹紧，也可以调节成水平方向对夹具之间的物体进行夹紧操作。
19.请参阅图3，工装座轴1一端的上方设置有锁位垫板101，且锁位垫板101与工装座轴1设置为一体式结构，锁位垫板101的一端设置有连杆锁扣103，且连杆锁扣103的另一端设置有转接联动头104，转接联动头104与连杆锁扣103咬合连接，且转接联动头104的另一端设置有支轴102，支轴102与主连杆2转动连接，且转接联动头104 与支轴102组合连接，锁位垫板101主要是起到一个限位的作用，连杆锁扣103可以跟随主连杆2一同进行转动，所以当主连杆2下压时，连杆锁扣103就会与转接联动头104相互咬合完成锁定操作，避免加工的过程中物体出现松动的情况。
20.综上，在工装座轴1的上方设置有主连杆2，且主连杆2的一端设置有副连杆3，主连杆2与副连杆3之间设置有联轴201，且副连杆3通过联轴201与主连杆2转动连接，副连杆3的另一端设置有橡胶压杆4，橡胶压杆4的上方设置有限位夹片402，限位夹片402的外侧设置有锁紧螺母401，橡胶压杆4的角度可以进行调整，可以垂直向下，对下方的物体进行夹紧，也可以调节成水平方向对夹具之间的物体进行夹紧操作，副连杆3与工装座轴1之间设置有翘轴301，且副连杆3通过翘轴301与工装座轴1转动连接，主连杆2的另一端设置有橡胶手柄
5，且橡胶手柄5与主连杆2通过卡槽连接，通过工装座轴1两侧叶板将整个夹具机构固定在工作台的两侧，随后通过橡胶手柄5将主连杆2向上抬起，此时另一端的副连杆3也会向上抬起，两组连杆之间呈v字结构，之后将需要切割的工件放置在副连杆3末端的橡胶压杆4下方，最后再将橡胶手柄5下压完成锁紧固定即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型线割夹具，包括工装座轴(1)，其特征在于：所述工装座轴(1)的上方设置有主连杆(2)，且主连杆(2)的一端设置有副连杆(3)，所述主连杆(2)与副连杆(3)之间设置有联轴(201)，且副连杆(3)通过联轴(201)与主连杆(2)转动连接，所述副连杆(3)的另一端设置有橡胶压杆(4)，且橡胶压杆(4)与副连杆(3)组合连接，所述副连杆(3)与工装座轴(1)之间设置有翘轴(301)，且副连杆(3)通过翘轴(301)与工装座轴(1)转动连接，所述主连杆(2)的另一端设置有橡胶手柄(5)，且橡胶手柄(5)与主连杆(2)通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种新型线割夹具，其特征在于：所述橡胶压杆(4)的上方设置有限位夹片(402)，且限位夹片(402)有两个，所述限位夹片(402)与副连杆(3)通过卡槽连接。3.根据权利要求2所述的一种新型线割夹具，其特征在于：所述限位夹片(402)的外侧设置有锁紧螺母(401)，且锁紧螺母(401)与橡胶压杆(4)通过螺纹转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型线割夹具，其特征在于：所述工装座轴(1)一端的上方设置有锁位垫板(101)，且锁位垫板(101)与工装座轴(1)设置为一体式结构，所述锁位垫板(101)的一端设置有连杆锁扣(103)，且连杆锁扣(103)的另一端设置有转接联动头(104)。5.根据权利要求4所述的一种新型线割夹具，其特征在于：所述转接联动头(104)与连杆锁扣(103)咬合连接，且转接联动头(104)的另一端设置有支轴(102)，所述支轴(102)与主连杆(2)转动连接，且转接联动头(104)与支轴(102)组合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型线割夹具，属于线割夹具技术领域。本实用新型的一种新型线割夹具，包括工装座轴，所述工装座轴的上方设置有主连杆。为解决现有的线割加工设备所使用的夹具结构为了保障结构的稳定性，其体积往往都相对较大，在实际使用的过程中可能会对切割进程造成影响的问题，整个夹具采用手柄按压式结构，体积轻便，方便组装，不会影响切割的进程，只需通过工装座轴两侧叶板将整个夹具机构固定在工作台的两侧，随后通过橡胶手柄将主连杆向上抬起，此时另一端的副连杆也会向上抬起，两组连杆之间呈V字结构，之后将需要切割的工件放置在副连杆末端的橡胶压杆下方，最后再将橡胶手柄下压完成锁紧固定即可。橡胶手柄下压完成锁紧固定即可。橡胶手柄下压完成锁紧固定即可。


技术研发人员：蔡啸
受保护的技术使用者：杭州精德精密模具有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/10/18