一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，属于冶金行业圆盘剪切边后带钢的毛刺处理设备技术领域。


背景技术：

2.在重卷剪切及拉矫剪切机组中，带钢的边部由于存在一些缺陷，需要切除。经过圆盘剪剪切后带钢边部往往存在着毛刺，毛刺的产生增加了圆盘剪的换刀次数，造成后道工序在加工过程中胶辊的使用周期缩短，毛刺严重的甚至造成带钢跑偏，影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，可以有效地去除带钢切边后边部的毛刺，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，包含机架、横向调节丝杠、宽度调节手轮和毛刺挤压机构，在带钢传送辊的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构，两套结构相同的毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根水平布置的横向调节丝杠上，两套结构相同的毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反，横向调节丝杠转动连接在机架上，横向调节丝杠的一端设有宽度调节手轮；所述毛刺挤压机构包含调节弹簧、固定螺母a、纵向调节丝杠、调节螺母b、连接块、挤压辊架和挤压辊，连接块螺纹连接在横向调节丝杠上，纵向调节丝杠的上端通过调节螺母b连接在连接块上，纵向调节丝杠的下端通过固定螺母a连接在挤压辊架上，纵向调节丝杠上设有调节弹簧，挤压辊转动连接在挤压辊架上。
6.所述挤压辊为锥形辊，挤压辊位于带钢传送辊的上方。
7.所述机架还设有水平布置的导向杆，毛刺挤压机构中的连接块滑动连接在导向杆上。
8.所述毛刺挤压机构中的连接块上设有与导向杆相配合的圆孔和与横向调节丝杠相配合的螺纹孔。
9.本实用新型的有益效果是：通过挤压辊与带钢传送辊之间的挤压力，可以有效地去除切边后带钢边部的毛刺，减少圆盘剪的换刀次数，避免带钢出现跑偏现象，影响生产。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为毛刺挤压机构主视图；
12.图3为毛刺挤压机构侧视图；
13.图4为本实用新型使用状态示意图；
14.图中：机架1、导向杆2、横向调节丝杠3、操作侧毛刺挤压机构4、传动侧毛刺挤压机构5、带钢传送辊6、宽度调节手轮7、调节弹簧8、固定螺母a9、纵向调节丝杠10、调节螺母
b11、连接块12、挤压辊架13、挤压辊14、圆孔15、螺纹孔16、带钢17。
具体实施方式
15.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
16.参照附图1-4，一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，包含机架1、横向调节丝杠3、宽度调节手轮7和毛刺挤压机构，在带钢传送辊6的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构，两套结构相同的毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根水平布置的横向调节丝杠3上，两套结构相同的毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反，横向调节丝杠3转动连接在机架1上，横向调节丝杠3的一端设有宽度调节手轮7；所述毛刺挤压机构包含调节弹簧8、固定螺母a9、纵向调节丝杠10、调节螺母b11、连接块12、挤压辊架13和挤压辊14，连接块12螺纹连接在横向调节丝杠3上，纵向调节丝杠10的上端通过调节螺母b11连接在连接块12上，纵向调节丝杠10的下端通过固定螺母a9连接在挤压辊架13上，纵向调节丝杠10上设有调节弹簧8，挤压辊14转动连接在挤压辊架13上。
17.在本实施例中，参照附图1-4，毛刺挤压机构包含操作侧毛刺挤压机构4和传动侧毛刺挤压机构5，操作侧毛刺挤压机构4和传动侧毛刺挤压机构5中的挤压辊14为锥形辊，挤压辊14位于带钢传送辊6的上方，挤压辊14和带钢传送辊6相配合，可以有效去除切边后带钢边部毛刺。
18.图中显示，带钢传送辊6和水平布置的导向杆2分别安装在机架1上，毛刺挤压机构中的连接块12上设有与导向杆2相配合的圆孔15和与横向调节丝杠3相配合的螺纹孔16，连接块12通过圆孔15滑动连接在导向杆2上。
19.宽度调节手轮7与横向调节丝杠3通过键连接，旋转宽度调节手轮6可使操作侧毛刺挤压机构4和传动侧毛刺挤压机构5同时向内向外移动，从而适应不同宽度带钢。
20.通过调节螺母b11调节挤压辊14和带钢传送辊6之间的挤压力，从而适用于不同厚度的带钢。


技术特征：
1.一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，其特征在于：包含机架（1）、横向调节丝杠（3）、宽度调节手轮（7）和毛刺挤压机构，在带钢传送辊（6）的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构，两套结构相同的毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根水平布置的横向调节丝杠（3）上，两套结构相同的毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反，横向调节丝杠（3）转动连接在机架（1）上，横向调节丝杠（3）的一端设有宽度调节手轮（7）；所述毛刺挤压机构包含调节弹簧（8）、固定螺母a（9）、纵向调节丝杠（10）、调节螺母b（11）、连接块（12）、挤压辊架（13）和挤压辊（14），连接块（12）螺纹连接在横向调节丝杠（3）上，纵向调节丝杠（10）的上端通过调节螺母b（11）连接在连接块（12）上，纵向调节丝杠（10）的下端通过固定螺母a（9）连接在挤压辊架（13）上，纵向调节丝杠（10）上设有调节弹簧（8），挤压辊（14）转动连接在挤压辊架（13）上。2.根据权利要求1所述的一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，其特征在于：所述挤压辊（14）为锥形辊，挤压辊（14）位于带钢传送辊（6）的上方。3.根据权利要求1所述的一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，其特征在于：所述机架（1）还设有水平布置的导向杆（2），毛刺挤压机构中的连接块（12）滑动连接在导向杆（2）上。4.根据权利要求3所述的一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，其特征在于：所述毛刺挤压机构中的连接块（12）上设有与导向杆（2）相配合的圆孔（15）和与横向调节丝杠（3）相配合的螺纹孔（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，属于冶金行业圆盘剪切边后带钢的毛刺处理设备技术领域。技术方案是：在带钢传送辊（6）的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构，两套毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根横向调节丝杠（3）上，两套毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反，横向调节丝杠（3）转动连接在机架（1）上，横向调节丝杠（3）的一端设有宽度调节手轮（7）；连接块（12）螺纹连接在横向调节丝杠（3）上，纵向调节丝杠（10）的上端连接在连接块（12）上，纵向调节丝杠（10）的下端连接在挤压辊架（13）上，挤压辊（14）转动连接在挤压辊架（13）上。本实用新型的有益效果是：可以有效地去除带钢切边后边部的毛刺。带钢切边后边部的毛刺。带钢切边后边部的毛刺。


技术研发人员：薛世武 王海涛 闫百刚
受保护的技术使用者：河钢集团衡水板业有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/1/30