一种单晶炉水冷屏同心工装的制作方法

1.本实用新型涉及单晶炉制造技术领域，特别涉及一种单晶炉水冷屏同心工装。


背景技术：

2.单晶硅不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电关键元件的主要功能材料；在单晶硅的拉制过程中，使用水冷屏能够加快晶棒的冷却速度，提高生产效率。
3.而单晶炉的水冷屏在制造的过程中，需要将上方的进出水管与下方的主体焊接固定，为保证对接装配精度，提供一种同心工装将两者定位固定后再进行焊接是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种单晶炉水冷屏同心工装。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种单晶炉水冷屏同心工装，包括竖立的中轴，所述中轴从下往上依次套设有分隔开的底定位模块、中定位模块和顶定位模块，所述底定位模块为两片平放叠合的同轴心圆板，其中下面的圆板直径大于上面的圆板，所述中定位模块为两片平放而不相接触的同轴心圆板，其中上面的圆板直径大于下面的圆板，上面的圆板上设置有固定块二，所述固定块二的左右两侧设置有凹槽，所述顶定位模块包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一，所述固定块一和固定块二用于固定单晶炉水冷屏的进出水管，所述底定位模块和中定位模块用于固定单晶炉水冷屏的主体。
7.进一步地，所述固定块一和固定块二为厚度相同且平行的扁平块体，所述固定块一的左右两侧设置有压合机构，所述压合机构配合凹槽固定进出水管。
8.进一步地，所述压合机构包括焊接固定在固定块一表面的螺母、开有螺栓孔的压板和螺栓，所述螺栓穿过压板与螺母连接。
9.进一步地，所述固定块二的左右两侧面向中轴轴心倾斜，其侧面与下方三片圆板的边连成一条向中轴轴心倾斜的直线，所述倾斜角α为20
°
~40
°
。
10.进一步地，所述中定位模块中的每片圆板下面一周均设置有四个等间距支撑块。
11.进一步地，所述中轴为阶梯轴。
12.进一步地，所述圆板为厚度在5~15毫米之间的钢板制成。
13.进一步地，所述固定块一的左右宽度大于固定块二。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过设置上下同心的顶、中、底共三个定位模块，将单晶炉水冷屏的进出水管和主体对接固定，以便进行单晶炉水冷屏的焊接装配作业，定位准确，降低生产难度，且多处螺丝螺栓连接机构也方便进行尺寸微调，安装和拆卸容易，减轻劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图，
17.图2为图1中a处放大示意图，
18.图3为本实用新型的正视示意图，
19.图4为图本实用新型的使用示意图。
20.图中：1、中轴；2、底定位模块；3、中定位模块；3a、固定块二；3b、支撑块；4、顶定位模块；4a、固定块一；4b、压合机构；4b-1、螺母；4b-2、压板；4b-3、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1~图3所示，一种单晶炉水冷屏同心工装，包括竖立的中轴1，中轴1从下往上依次套设有分隔开的底定位模块2、中定位模块3和顶定位模块4，底定位模块2为两片平放叠合的同轴心圆板，其中下面的圆板直径大于上面的圆板，下面的圆板起承托作用，中定位模块3为两片平放而不相接触的同轴心圆板，其中上面的圆板直径大于下面的圆板，上面的圆板上设置有固定块二3a，固定块二3a的左右两侧设置有凹槽，顶定位模块4包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一4a，固定块一4a和固定块二3a用于固定单晶炉水冷屏的进出水管，底定位模块2和中定位模块3用于固定单晶炉水冷屏的主体，以便进行单晶炉水冷屏的焊接装配作业。
23.固定块一4a和固定块二3a为厚度相同且平行的扁平块体，固定块一4a的左右两侧设置有压合机构4b，压合机构4b配合凹槽固定进出水管，压合机构4b将进出水管紧紧压在凹槽内固定。
24.压合机构4b包括焊接固定在固定块一4a表面的螺母4b-1、开有螺栓孔的压板4b-2和螺栓4b-3，螺栓4b-3穿过压板4b-2与螺母4b-1连接，螺丝螺栓相连接的方式，安装和拆卸方便。
25.固定块二3a的左右两侧面向中轴轴心倾斜，其侧面与下方三片圆板的边连成一条向中轴轴心倾斜的直线，倾斜角α为20
°
~40
°
，以上设置，与单晶炉水冷屏的口径从上往下逐渐缩小的主体结构相匹配。
26.圆板为厚度在5~15毫米之间的钢板制成，为避免圆板过于单薄而提供的向外支撑力不足，故中定位模块3中的每片圆板下面一周均设置有四个等间距支撑块3b，增大中定位模块和单晶炉水冷屏主体的接触面积。
27.中轴1为阶梯轴，阶梯轴是多个直径段组成的一根轴，最主要的作用就是定位安装的零件，高低不同的轴肩可以限制轴上的零件延轴线方向的运动或运动趋势，结合固定件，防止安装的零件工作中产生滑移，并能减小工作中一些零件产生的轴向压力对其他零件的影响。
28.固定块一4a的左右宽度大于固定块二3a，符合单晶炉水冷屏的进出水管的形状设计；底定位模块2从上往下贯穿有若干根竖直的螺栓，用于将整个装置固定。
29.请参阅图4，本实用新型公开的一种单晶炉水冷屏同心工装的使用流程如下：先通过底定位模块2上的螺栓将其固定并调平，再将单晶炉水冷屏的主体装在上面，接着装上中
定位模块3，将单晶炉水冷屏的主体牢牢固定并与中轴1的轴心重合，继而把顶定位模块4从上面套上中轴1，用螺丝固定好高度后，安装单晶炉水冷屏的进出水管，用顶定位模块4左右两侧的固定块一4a将进出水管牢牢固定在凹槽内，在此过程中按序进行焊接装配作业。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，进行相关变化、改型或添加，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：包括竖立的中轴(1)，所述中轴(1)从下往上依次套设有分隔开的底定位模块(2)、中定位模块(3)和顶定位模块(4)，所述底定位模块(2)为两片平放叠合的同轴心圆板，其中下面的圆板直径大于上面的圆板，所述中定位模块(3)为两片平放而不相接触的同轴心圆板，其中上面的圆板直径大于下面的圆板，上面的圆板上设置有固定块二(3a)，所述固定块二(3a)的左右两侧设置有凹槽，所述顶定位模块(4)包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一(4a)，所述固定块一(4a)和固定块二(3a)用于固定单晶炉水冷屏的进出水管，所述底定位模块(2)和中定位模块(3)用于固定单晶炉水冷屏的主体。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述固定块一(4a)和固定块二(3a)为厚度相同且平行的扁平块体，所述固定块一(4a)的左右两侧设置有压合机构(4b)，所述压合机构(4b)配合凹槽固定进出水管。3.根据权利要求2所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述压合机构(4b)包括焊接固定在固定块一(4a)表面的螺母(4b-1)、开有螺栓孔的压板(4b-2)和螺栓(4b-3)，所述螺栓(4b-3)穿过压板(4b-2)与螺母(4b-1)连接。4.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述固定块二(3a)的左右两侧面向中轴轴心倾斜，其侧面与下方三片圆板的边连成一条向中轴轴心倾斜的直线，倾斜角α为20
°
~40
°
。5.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述中定位模块(3)中的每片圆板下面一周均设置有四个等间距支撑块(3b)。6.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述中轴(1)为阶梯轴。7.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述圆板为厚度在5~15毫米之间的钢板制成。8.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装，其特征在于：所述固定块一(4a)的左右宽度大于固定块二(3a)。

技术总结
本实用新型涉及单晶炉制造技术领域，具体涉及一种单晶炉水冷屏同心工装，包括竖立的中轴，所述中轴从下往上依次套设有分隔开的底定位模块、中定位模块和顶定位模块，所述底定位模块为两片平放叠合的同轴心圆板，其中下面的圆板直径大于上面的圆板，所述中定位模块为两片平放而不相接触的同轴心圆板，其中上面的圆板直径大于下面的圆板，上面的圆板上设置有固定块二，所述固定块二的左右两侧设置有凹槽，所述顶定位模块包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一，所述固定块一和固定块二用于固定单晶炉水冷屏的进出水管，所述底定位模块和中定位模块用于固定水冷屏的主体；本实用新型将单晶炉水冷屏的水管和主体对接固定，定位准确，方便进行尺寸微调。方便进行尺寸微调。方便进行尺寸微调。


技术研发人员：华焱 刘森 李东
受保护的技术使用者：常州四杰机械科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/1/5