一种建筑工地用钢结构磁力钻的制作方法

文档序号:32117515发布日期:2022-11-09 06:22阅读:228来源:国知局
一种建筑工地用钢结构磁力钻的制作方法

1.本实用新型属于钢结构钻孔技术领域,更具体地说,它涉及一种建筑工地用钢结构磁力钻。


背景技术:

2.磁力钻是利用拥有电磁铁的磁力座对需要钻孔的钢结构器材进行强力的吸附,然后通过高速旋转的钻头对其进行攻丝或者钻孔,而在现有技术下的传统磁力钻只能对钢结构器材进行定点钻孔,无法精准的钻出位于同一条直线上的孔洞,功能单一,且在现有技术下的传统磁力钻在钻孔过程中产生的铁屑容易堆积在孔洞内部,影响钻孔的效率,铁屑容易缠绕高速旋转的钻头,对钻头容易造成损伤。
3.因此为解决上述技术问题,本领域技术人员提供了一种建筑工地用钢结构磁力钻。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工地用钢结构磁力钻,包括横向导轨,所述横向导轨的左侧表面固定连接有左限位固定板,所述横向导轨的右侧表面固定连接有右限位固定板,所述左限位固定板与右限位固定板的上表面固定连接有手持握把,所述横向导轨的滑轨槽内上表面固定安装有横向移动齿条,所述横向导轨的滑轨活动套接有横向移动模组,所述横向移动模组的底面固定连接有移动磁力座模组,所述移动磁力座模组的左侧表面固定连接有轴向移动模组,所述轴向移动模组的左侧表面固定安装有钻孔模组,所述轴向移动模组的前表面固定安装有小型鼓风机,所述小型鼓风机的出风口固定连接有鼓风喷管,所述右限位固定板的底面固定连接有固定磁力座模组。
5.优选的,所述横向移动模组包括有横向滑块,所述横向滑块活动套接在横向导轨上,所述横向滑块上表面固定安装有齿轮安装外罩,所述齿轮安装外罩的前后侧板活动套接有横向驱动转轴,所述横向驱动转轴固定套接有横向驱动齿轮,所述横向驱动转轴的末端固定套接有横向驱动转柄,所述横向驱动齿轮与横向移动齿条相互啮合。
6.优选的,所述轴向移动模组包括有轴向移动安装盒,所述轴向移动安装盒的左侧两端面均固定安装有轴向滑轨,所述轴向移动安装盒的前后侧板活动套接有轴向驱动转轴,所述轴向驱动转轴固定套接有轴向驱动齿轮,所述轴向驱动转轴的末端固定套接有轴向驱动转柄,所述轴向移动安装盒左侧两端面固定安装的轴向滑轨活动套接有轴向移动侧板,所述轴向移动侧板的右侧表面固定安装有轴向驱动齿条,所诉轴向驱动齿轮与轴向驱动齿条相互啮合。
7.优选的,所述钻孔模组包括有电机固定环,所述电机固定环固定安装在轴向移动侧板的左侧表面,所述电机固定环固定套接有驱动电机,所述驱动电机的下表面固定安装有轴固定板,所述轴固定板固定安装在轴向移动侧板的左侧表面,所述驱动电机的输出轴固定套接有钻头,所述轴向移动安装盒的前侧表面固定安装有电机驱动按钮,所述电机驱
动按钮与驱动电机的线路相互连接。
8.优选的,所述固定磁力座模组包括有磁力座立柱,所述磁力座立柱的上表面固定连接右限位固定板,所述磁力座立柱的下表面固定连接有磁力座安装板,所述磁力座安装板的下表面固定安装有电磁铁,所述电磁铁的下表面固定连接有磁力座底座,所述磁力座立柱的右侧表面固定安装有磁力座启动按钮,所述磁力座启动按钮与电磁铁的线路相互连接。
9.优选的,所述移动磁力座模组的内部结构与固定磁力座模组的内部结构相同。
10.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
11.1.该建筑工地用钢结构磁力钻拥有横向移动模组,横向移动模组的底面固定连接有移动磁力座模组,横向移动模组包括有横向滑块,横向滑块活动套接在横向导轨上,横向滑块上表面固定安装有齿轮安装外罩,齿轮安装外罩的前后侧板活动套接有横向驱动转轴,横向驱动转轴固定套接有横向驱动齿轮,横向驱动转轴的末端固定套接有横向驱动转柄,横向驱动齿轮与横向移动齿条相互啮合,通过此横向移动模组,可使钻孔模组在钢材表面进行直线打孔,位于横向移动模组下方的移动磁力座模组配合固定磁力座模组可在钢材表面实现两点固定,使直线打孔更加精准,提高了传统磁力钻的功能性。
12.2.该建筑工地用钢结构磁力钻的轴向移动模组的前表面固定安装有小型鼓风机,小型鼓风机的出风口固定连接有鼓风喷管,在该磁力钻对钢结构器材进行钻孔时,启动小型鼓风机,利用鼓风喷管对堆积在孔洞内部的钻孔铁屑进行喷气清除,防止铁屑缠绕高速旋转的钻头,使钻头不易损伤,提高了钻孔的效率。
附图说明
13.图1是本实施例的整体结构示意图;
14.图2是本实施例的整体剖面示意图;
15.图3是本实施例的横向移动模组分解示意图;
16.图4是本实施例的轴向移动模组与钻孔模组结构示意图;
17.图5是本实施例的磁力座模组结构示意图。
18.附图标记说明:1、横向导轨;2、左限位固定板;3、右限位固定板;4、手持握把;5、横向移动齿条;6、横向移动模组;7、移动磁力座模组;8、轴向移动模组;9、钻孔模组;10、小型鼓风机;11、鼓风喷管;12、固定磁力座模组;601、横向滑块;602、齿轮安装外罩;603、横向驱动转轴;604、横向驱动齿轮;605、横向驱动转柄;801、轴向移动安装盒;802、轴向滑轨;803、轴向驱动转轴;804、轴向驱动齿轮;805、轴向驱动转柄;806、轴向移动侧板;807、轴向驱动齿条;901、电机固定环;902、驱动电机;903、轴固定板;904、钻头;905、电机驱动按钮;1201、磁力座立柱;1202、磁力座安装板;1203、电磁铁;1204、磁力座底座;1205、磁力座启动按钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种技术方案:一种建筑工地用钢结构磁力钻,包括横向导轨1,横向导轨1的左侧表面固定连接有左限位固定板2,横向导轨1的右侧表面固定连接有右限位固定板3,左限位固定板2与右限位固定板3的上表面固定连接有手持握把4,横向导轨1的滑轨槽内上表面固定安装有横向移动齿条5,横向导轨1的滑轨活动套接有横向移动模组6,横向移动模组6的底面固定连接有移动磁力座模组7,移动磁力座模组7的左侧表面固定连接有轴向移动模组8,轴向移动模组8的左侧表面固定安装有钻孔模组9,轴向移动模组8的前表面固定安装有小型鼓风机10,小型鼓风机10的出风口固定连接有鼓风喷管11,右限位固定板3的底面固定连接有固定磁力座模组12,利用小型鼓风机10所连接的鼓风喷管11可对钻孔过程中产生的铁屑进行喷气清除,横向移动模组6包括有横向滑块601,横向滑块601活动套接在横向导轨1上,横向滑块601上表面固定安装有齿轮安装外罩602,齿轮安装外罩602的前后侧板活动套接有横向驱动转轴603,横向驱动转轴603固定套接有横向驱动齿轮604,横向驱动转轴603的末端固定套接有横向驱动转柄605,横向驱动齿轮604与横向移动齿条5相互啮合,通过此横向移动结构可实现对钢结构器材进行直线钻孔,轴向移动模组8包括有轴向移动安装盒801,轴向移动安装盒801的左侧两端面均固定安装有轴向滑轨802,轴向移动安装盒801的前后侧板活动套接有轴向驱动转轴803,轴向驱动转轴803固定套接有轴向驱动齿轮804,轴向驱动转轴803的末端固定套接有轴向驱动转柄805,轴向移动安装盒801左侧两端面固定安装的轴向滑轨802活动套接有轴向移动侧板806,轴向移动侧板806的右侧表面固定安装有轴向驱动齿条807,所诉轴向驱动齿轮804与轴向驱动齿条807相互啮合,通过此结构可实现钻孔过程中孔钻的轴向进给,钻孔模组9包括有电机固定环901,电机固定环901固定安装在轴向移动侧板806的左侧表面,电机固定环901固定套接有驱动电机902,驱动电机902的下表面固定安装有轴固定板903,轴固定板903固定安装在轴向移动侧板806的左侧表面,驱动电机902的输出轴固定套接有钻头904,轴向移动安装盒801的前侧表面固定安装有电机驱动按钮905,电机驱动按钮905与驱动电机902的线路相互连接,该结构实现对钢结构器材的高速钻孔,固定磁力座模组12包括有磁力座立柱1201,磁力座立柱1201的上表面固定连接右限位固定板3,磁力座立柱1201的下表面固定连接有磁力座安装板1202,磁力座安装板1202的下表面固定安装有电磁铁1203,电磁铁1203的下表面固定连接有磁力座底座1204,磁力座立柱1201的右侧表面固定安装有磁力座启动按钮1205,磁力座启动按钮1205与电磁铁1203的线路相互连接,该结构实现对钢结构表面的强力吸附,实现钻孔固定功能,由于移动磁力座模组7的内部结构与固定磁力座模组12的内部结构相同,可实现在钢结构器材表面进行两点固定,实现精准的直线钻孔。
21.工作时,首先按下磁力座启动按钮1205,使电磁铁1203通电具有磁性,通过电磁铁1203的磁感应磁力座底座1204,使磁力座底座1204带有磁性,将磁力座底座1204吸附在钢结构器材表面,将横向移动模组6位移至最右侧,同理使移动磁力座模组7带有磁性,将移动磁力座模组7也吸附在钢结构器材表面,此时按下电机驱动按钮905,使驱动电机902运转,驱动电机902运转驱动钻头904高速转动,旋转轴向驱动转柄805实现钻头904的轴向进给,对钢结构表面进行钻孔,启动小型鼓风机10通过鼓风喷管11对所钻孔的孔洞进行铁屑清除,防止铁屑缠绕高速转动的孔钻,钻孔完成后,按下移动磁力座模组7上的按钮,使移动磁力座模组7解除磁性,再转动横向驱动转柄605使横向移动模组6在横向导轨1上向左直线移动,然后再次按下移动磁力座模组7上的按钮,使移动磁力座模组7带上磁性并再次吸附钢
结构表面,然后再次启动钻孔模组9对钢结构表面进行钻孔,重复此操作,可实现钢结构表面的直线钻孔。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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