一种孔加工用钻床设备的制作方法

1.本实用新型涉及孔加工设备领域，具体而言，涉及一种孔加工用钻床设备。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.相关技术中的钻床设备把工件固定住后，然后对工件进行钻孔操作，对工件加工完成后，取下完成的工件再把待加工的工件再次固定住，如此操作过于费时，降低了对工件的加工效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种孔加工用钻床设备，旨在改善把工件固定住后，然后对工件进行钻孔操作，对工件加工完成后，取下完成的工件再把待加工的工件再次固定住，如此操作过于费时，降低了对工件的加工效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种孔加工用钻床设备，包括基础组件和固定组件。
7.所述基础组件包括支撑部、高度调节部、第一横移部、纵移部、钻孔部和防尘部，所述高度调节部和所述防尘部均设置在所述支撑部上，所述第一横移部设置在所述高度调节部上，所述纵移部设置在所述第一横移部上，所述钻孔部设置在所述纵移部上。
8.所述固定组件包括第二横移部和夹持部，所述第二横移部设置在所述支撑部上，所述夹持部设置在所述第二横移部上。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部包括箱体、支撑柱和螺纹柱，所述支撑柱固定在所述箱体的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述支撑柱内。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述高度调节部包括空心柱、第一电机、螺纹套、第一丝杆、第一滑杆和滑套，所述空心柱固定在所述箱体的上表面上，所述第一电机固定在其中一个所述空心柱的上表面上，所述第一丝杆的一端转动设置在其中一个所述空心柱的内壁中，所述第一丝杆的另一端和所述第一电机的输出轴固定在一起，所述第一滑杆固定在另一个所述空心柱的内壁中，所述螺纹套螺纹套设在所述第一丝杆上，所述滑套滑动套设在所述第一滑杆上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一横移部包括第二电机、横柱、第二丝杆、第二滑杆、第一固定块和第一齿轮传动件，所述横柱固定在所述螺纹套的侧表面和所述滑套的侧表面之间，所述第二电机固定在所述横柱的上表面上，所述第二丝杆的端部转动设置在所述横柱内，所述第二电机的输出轴和所述第二丝杆通过所述第一齿轮传动件传动连接在一起，所述第二滑杆固定在所述横柱内，所述第一固定块螺纹套设在所述第二丝杆上，
所述第一固定块同样滑动套设在所述第二滑杆上。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一齿轮传动件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定在所述第二丝杆的外壁上，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述纵移部包括第三丝杆、第二固定块、第三滑杆和第三电机，所述第一固定块上开设有第一凹槽，所述第三电机固定在所述第一固定块的外壁上，所述第三丝杆的一端转动设置在所述第一凹槽内，所述第三丝杆的另一端和所述第三电机的输出轴固定在一起，所述第三滑杆固定在所述第一凹槽内，所述第二固定块螺纹套设在所述第三丝杆上，所述第二固定块同样滑动套设在所述第三滑杆上。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述钻孔部包括第四电机和钻头，所述第四电机固定在所述第二固定块的下表面上，所述钻头固定在所述第四电机的输出轴上。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述防尘部包括水泵、过滤网板、水管、导水软管、喷头、自来水管、电磁阀和液位传感器，所述水泵固定在所述箱体的外壁上，所述水管的一端和所述导水软管的一端均设置在所述水泵上，所述水管的另一端设置在所述箱体内，所述导水软管的另一端设置在所述喷头上，所述喷头固定在所述第四电机的外壁上，所述过滤网板固定在所述箱体的内壁中，所述液位传感器固定在所述箱体的外壁上，所述自来水管的一端设置在所述导水软管上，所述电磁阀设置在所述自来水管上。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第二横移部包括立柱、第四丝杆、第四滑杆、横块、第五电机、第二齿轮传动件和支撑块，所述立柱固定在所述箱体的上表面和所述支撑块的下表面之间，所述第四丝杆的端部转动设置在所述支撑块内，所述第四滑杆固定在所述支撑块内，所述第五电机固定在所述支撑块的上表面上，所述第五电机的输出轴和所述第四丝杆通过所述第二齿轮传动件传动连接在一起，所述横块螺纹套设在所述第四丝杆上，所述横块同样滑动套设在所述第四滑杆上。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部包括滑轨、滑块、锁紧件、夹臂和凸齿，所述横块上开设有第二凹槽，所述滑轨固定在所述第二凹槽内，所述滑块滑动套设在所述滑轨上，所述锁紧件螺纹贯穿所述滑块，所述锁紧件和所述滑轨相对应设置，所述夹臂固定在所述滑块的上表面上，所述凸齿固定在所述夹臂上。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种孔加工用钻床设备，使用时，把工件放置在两个夹臂之间，控制滑块在滑轨上的位置，即可调节夹臂之间的距离，调节好后把持住滑块，旋转锁紧件，锁紧件的端部通过挤压滑轨的外壁，使滑块被固定在滑轨上，两个夹臂把工件夹持固定住，根据工件上需要钻孔的位置，第二电机工作，第二电机输出轴的转动带动第一齿轮传动件转动，第一齿轮传动件的转动带动第二丝杆转动，第一固定块在第二丝杆和第二滑杆的共同作用下实现横向移动，即实现了钻头的横向移动，第三电机工作，第三电机输出轴的转动带动第三丝杆转动，第二固定块在第三丝杆和第三滑杆的共同作用下实现纵向移动，即实现了钻头的纵向移动，在第二电机和第三电机的共同作用下使钻头和工件上的孔位对应在一起，第一电机和第四电机工作，第一电机输出轴的转动带动第一丝杆转动，横柱在第一丝杆、第一滑杆、螺纹套和滑套共同作用下实现上下移动，即实现了钻头的上下移动，第四电机带动钻头转动，钻头即可实现对工件进行开孔，在对工件进行钻孔的过程中，喷头把水喷到工件上，水把钻孔产生的废屑吸附掉，过滤
网板对废屑进行过滤，当液位传感器感应到箱体内的水量达到设定的最大值时，控制终端控制电磁阀关闭并启动水泵，水泵把箱体内的水抽出继续对废屑进行吸附，水被消耗后当液位传感器感应到箱体内的水量达到设定的最小值时，控制终端控制电磁阀打开并关闭水泵，在对当前工件进行钻孔的过程中，把其它待加工的工件固定在其它夹臂之间，当当前工件被加工完成后，第五电机工作，第五电机输出轴的转动带动第四丝杆转动，横块在第四丝杆和第四滑杆的共同作用下实现横向移动，在第五电机的作用下使待加工工件移动到钻头的正下方，然后在上述步骤下对待加工工件进行加工，把加工完成的工件取下，该钻床设备在对工件进行加工的过程中，可以实现对待加工的工件进行夹持固定，不需要取下加工完成的工件再把待加工的工件固定在夹臂上，提高了对工件的加工效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施方式提供的一种孔加工用钻床设备的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的一种孔加工用钻床设备的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的基础组件的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a区域的放大图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的固定组件的剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的图5中b区域的放大图。
26.图中：100-基础组件；110-支撑部；111-箱体；112-支撑柱；113-螺纹柱；120-高度调节部；121-空心柱；122-第一电机；123-螺纹套；124-第一丝杆；125-第一滑杆；126-滑套；130-第一横移部；131-第二电机；132-横柱；133-第二丝杆；134-第二滑杆；135-第一固定块；136-第一齿轮传动件；1361-第一锥形齿轮；1362-第二锥形齿轮；140-纵移部；141-第三丝杆；142-第二固定块；143-第三滑杆；144-第一凹槽；146-第三电机；150-钻孔部；151-第四电机；152-钻头；160-防尘部；161-水泵；162-过滤网板；163-水管；164-导水软管；165-喷头；166-自来水管；167-电磁阀；168-液位传感器；200-固定组件；210-第二横移部；211-立柱；212-第四丝杆；213-第四滑杆；214-横块；215-第五电机；216-第二齿轮传动件；217-支撑块；220-夹持部；221-第二凹槽；222-滑轨；223-滑块；224-锁紧件；225-夹臂；226-凸齿。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种孔加工用钻床设备，包括基础
组件100和固定组件200。固定组件200设置在基础组件100上，该钻床设备在对工件进行加工的过程中，可以实现对待加工的工件进行夹持固定，不需要取下加工完成的工件再把待加工的工件固定在夹臂225上，提高了对工件的加工效率。
30.请参阅图1-图4，基础组件100包括支撑部110、高度调节部120、第一横移部130、纵移部140、钻孔部150和防尘部160，高度调节部120和防尘部160均设置在支撑部110上，支撑部110包括箱体111、支撑柱112和螺纹柱113，支撑柱112固定在箱体111的下表面上，螺纹柱113螺纹在支撑柱112内，螺纹柱113使该钻床设备可以适应高低不平的地面，高度调节部120包括空心柱121、第一电机122、螺纹套123、第一丝杆124、第一滑杆125和滑套126，空心柱121固定在箱体111的上表面上，第一电机122固定在其中一个空心柱121的上表面上，第一丝杆124的一端转动设置在其中一个空心柱121的内壁中，第一丝杆124的另一端和第一电机122的输出轴固定在一起，第一滑杆125固定在另一个空心柱121的内壁中，螺纹套123螺纹套设在第一丝杆124上，滑套126滑动套设在第一滑杆125上，第一电机122输出轴的转动带动第一丝杆124转动，横柱132在第一丝杆124、第一滑杆125、螺纹套123和滑套126共同作用下实现上下移动。
31.防尘部160包括水泵161、过滤网板162、水管163、导水软管164、喷头165、自来水管166、电磁阀167和液位传感器168，水泵161固定在箱体111的外壁上，水管163的一端和导水软管164的一端均设置在水泵161上，水管163的另一端设置在箱体111内，导水软管164的另一端设置在喷头165上，喷头165固定在第四电机151的外壁上，过滤网板162固定在箱体111的内壁中，液位传感器168固定在箱体111的外壁上，自来水管166的一端设置在导水软管164上，电磁阀167设置在自来水管166上，钻头152在对工件进行钻孔的过程中，喷头165把水喷到工件上，水把钻孔产生的废屑吸附掉，过滤网板162对废屑进行过滤，当液位传感器168感应到箱体111内的水量达到设定的最大值时，控制终端控制电磁阀167关闭并启动水泵161，水泵161把箱体111内的水抽出继续对废屑进行吸附，水被消耗后当液位传感器168感应到箱体111内的水量达到设定的最小值时，控制终端控制电磁阀167打开并关闭水泵161，第一横移部130设置在高度调节部120上，第一横移部130包括第二电机131、横柱132、第二丝杆133、第二滑杆134、第一固定块135和第一齿轮传动件136，横柱132固定在螺纹套123的侧表面和滑套126的侧表面之间，第二电机131固定在横柱132的上表面上，第二丝杆133的端部转动设置在横柱132内，第二电机131的输出轴和第二丝杆133通过第一齿轮传动件136传动连接在一起，第一齿轮传动件136包括第一锥形齿轮1361和第二锥形齿轮1362，第一锥形齿轮1361固定在第二电机131的输出轴上，第二锥形齿轮1362固定在第二丝杆133的外壁上，第一锥形齿轮1361和第二锥形齿轮1362啮合，第一锥形齿轮1361和第二锥形齿轮1362使第二丝杆133和第二电机131的输出轴可以实现同步转动。
32.第二滑杆134固定在横柱132内，第一固定块135螺纹套设在第二丝杆133上，第一固定块135同样滑动套设在第二滑杆134上，第二电机131输出轴的转动带动第一齿轮传动件136转动，第一齿轮传动件136的转动带动第二丝杆133转动，第一固定块135在第二丝杆133和第二滑杆134的共同作用下实现横向移动，纵移部140设置在第一横移部130上，纵移部140包括第三丝杆141、第二固定块142、第三滑杆143和第三电机146，第一固定块135上开设有第一凹槽144，第三电机146固定在第一固定块135的外壁上，第三丝杆141的一端转动设置在第一凹槽144内，第三丝杆141的另一端和第三电机146的输出轴固定在一起，第三滑
杆143固定在第一凹槽144内，第二固定块142螺纹套设在第三丝杆141上，第二固定块142同样滑动套设在第三滑杆143上，第三电机146输出轴的转动带动第三丝杆141转动，第二固定块142在第三丝杆141和第三滑杆143的共同作用下实现纵向移动，钻孔部150设置在纵移部140上。
33.请参阅图2、图5和图6，固定组件200包括第二横移部210和夹持部220，第二横移部210设置在支撑部110上，第二横移部210包括立柱211、第四丝杆212、第四滑杆213、横块214、第五电机215、第二齿轮传动件216和支撑块217，立柱211固定在箱体111的上表面和支撑块217的下表面之间，第四丝杆212的端部转动设置在支撑块217内，第四滑杆213固定在支撑块217内，第五电机215固定在支撑块217的上表面上，第五电机215的输出轴和第四丝杆212通过第二齿轮传动件216传动连接在一起，横块214螺纹套设在第四丝杆212上，横块214同样滑动套设在第四滑杆213上，第五电机215输出轴的转动带动第四丝杆212转动，横块214在第四丝杆212和第四滑杆213的共同作用下实现横向移动，夹持部220设置在第二横移部210上，夹持部220包括滑轨222、滑块223、锁紧件224、夹臂225和凸齿226，横块214上开设有第二凹槽221，滑轨222固定在第二凹槽221内，滑块223滑动套设在滑轨222上，锁紧件224螺纹贯穿滑块223，锁紧件224和滑轨222相对应设置，夹臂225固定在滑块223的上表面上，凸齿226固定在夹臂225上，控制滑块223在滑轨222上的位置，即可调节夹臂225之间的距离，调节好后把持住滑块223，旋转锁紧件224，锁紧件224的端部通过挤压滑轨222的外壁，使滑块223被固定在滑轨222上，本实施例中的锁紧件224为螺栓。
34.具体的，该孔加工用钻床设备的工作原理：使用时，把工件放置在两个夹臂225之间，控制滑块223在滑轨222上的位置，即可调节夹臂225之间的距离，调节好后把持住滑块223，旋转锁紧件224，锁紧件224的端部通过挤压滑轨222的外壁，使滑块223被固定在滑轨222上，两个夹臂225把工件夹持固定住，根据工件上需要钻孔的位置，第二电机131工作，第二电机131输出轴的转动带动第一齿轮传动件136转动，第一齿轮传动件136的转动带动第二丝杆133转动，第一固定块135在第二丝杆133和第二滑杆134的共同作用下实现横向移动，即实现了钻头152的横向移动，第三电机146工作，第三电机146输出轴的转动带动第三丝杆141转动，第二固定块142在第三丝杆141和第三滑杆143的共同作用下实现纵向移动，即实现了钻头152的纵向移动，在第二电机131和第三电机146的共同作用下使钻头152和工件上的孔位对应在一起，第一电机122和第四电机151工作，第一电机122输出轴的转动带动第一丝杆124转动，横柱132在第一丝杆124、第一滑杆125、螺纹套123和滑套126共同作用下实现上下移动，即实现了钻头152的上下移动，第四电机151带动钻头152转动，钻头152即可实现对工件进行开孔，在对工件进行钻孔的过程中，喷头165把水喷到工件上，水把钻孔产生的废屑吸附掉，过滤网板162对废屑进行过滤，当液位传感器168感应到箱体111内的水量达到设定的最大值时，控制终端控制电磁阀167关闭并启动水泵161，水泵161把箱体111内的水抽出继续对废屑进行吸附，水被消耗后当液位传感器168感应到箱体111内的水量达到设定的最小值时，控制终端控制电磁阀167打开并关闭水泵161，在对当前工件进行钻孔的过程中，把其它待加工的工件固定在其它夹臂225之间，当当前工件被加工完成后，第五电机215工作，第五电机215输出轴的转动带动第四丝杆212转动，横块214在第四丝杆212和第四滑杆213的共同作用下实现横向移动，在第五电机215的作用下使待加工工件移动到钻头152的正下方，然后在上述步骤下对待加工工件进行加工，把加工完成的工件取下，该钻床
设备在对工件进行加工的过程中，可以实现对待加工的工件进行夹持固定，不需要取下加工完成的工件再把待加工的工件固定在夹臂225上，提高了对工件的加工效率。
35.需要说明的是，第一电机122、第二电机131、第三电机146、第四电机151、水泵161、电磁阀167、液位传感器168和第五电机215具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.第一电机122、第二电机131、第三电机146、第四电机151、水泵161、电磁阀167、液位传感器168和第五电机215的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。