一种压延机辊压调节机构的制作方法

文档序号:33055068发布日期:2023-01-25 00:01阅读:100来源:国知局
一种压延机辊压调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及压辊机辊距调节设备技术领域,具体为一种压延机辊压调节机构。


背景技术:

2.普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置,如保压系统、轴承调隙系统等。
3.现有技术中,不能多向调节压辊的位置,不便于进行辊压处理工作,影响了工作效果,不能够适用于多种情况,不便于材料移动处机架外侧,影响了移动效率,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种压延机辊压调节机构用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种压延机辊压调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压延机辊压调节机构,包括压延机用的机架,所述机架上设有调节装置,所述调节装置用于调节辊体的位置,所述调节装置包括转动贯穿机架的转轴,所述转轴一端连接转动板且用于驱动转动板转动,所述转动板一端上设有电机,所述电机驱动连接螺杆一端,所述螺杆自由端螺纹贯穿滑动块且转动套接在转动板上,所述滑动块上连接压辊一端,所述压辊另一端连接在另一组转动板的滑动块上,所述转动板连接滚轴且用于在机架上转动。
6.优选的,所述机架内底端设有支撑装置,所述支撑装置用于支撑压辊后的材料。
7.优选的,所述支撑装置包括滑动卡接在机架上的滑动板,所述滑动板上螺纹连接有且用于限制滑动板滑动的螺栓,所述滑动板上设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端连接支撑辊且用于支撑支撑辊竖向移动。
8.优选的,所述转轴的驱动设备设在机架上,所述转轴与机架底端的间距大于转动板长度的二分一。
9.优选的,所述转动板为内凹矩形结构,所述螺杆一端转动贯穿转动板连接电机,所述螺杆用于推动转动板上两组滑动块相向或背向移动。
10.优选的,所述滑动块滑动卡接在转动板的凹槽处,所述压辊为压延机上辊压用的辊体,所述滚轴转动连接在机架上。
11.优选的,所述滑动板在机架上滑动长度大于等予转动板长度的二分之一,所述螺栓螺纹连接滑动板且用于移动接触机架限制滑动板移动。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.将需要压辊的材料穿过两组压辊之间连接在卷收机上,然后驱动电机,电机使
螺杆在转动板上转动,推动两组滑动块相向移动,则使两组压辊跟随移动,当两组压辊间距适合进行压辊时,停止驱动电机,然后驱动收卷机拉动材料移动经过压辊之间进行辊压处理,或驱动滑动块上驱动压辊转动的设备,使压辊转动辊压材料且推动材料移动,驱动转轴转动,使转动板跟随转动,根据上述连接关系可知,两组压辊在机架内摆动,当摆动至合适角度时,停止驱动转轴,便于材料进入和推出压辊,此时完成了压辊的位置调节工作,使得能够多向调节压辊的位置,使得便于进行辊压处理工作,提高了工作效果,使得能够适用于多种情况。
14.2.推动滑动板移动,根据上述连接关系可知,支撑辊跟随移动,移动至压辊推出材料在机架内需要支撑处,停止推动滑动板,转动螺栓,螺纹连接滑动板且向下移动接触机架限制滑动板移动,驱动伸缩杆,伸缩杆推动支撑辊竖向移动,移动至支撑材料高度时,停止驱动伸缩杆,材料滑动经过支撑辊移动至机架外侧,此时完成了辊压后材料支撑工作,使得便于材料移动处机架外侧,提高了移动效率,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型中转动板处结构结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中:1机架、2调节装置、21转轴、22转动板、23电机、24螺杆、25滑动块、26压辊、27滚轴、3支撑装置、31滑动板、32螺栓、33伸缩杆、34支撑辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压延机辊压调节机构,包括压延机用的机架1,机架1上设有调节装置2,调节装置2用于调节辊体的位置,调节装置2包括转动贯穿机架1的转轴21,转轴21一端连接转动板22且用于驱动转动板22转动,转动板22一端上设有电机23,电机23驱动连接螺杆24一端,螺杆24自由端螺纹贯穿滑动块25且转动套接在转动板22上,滑动块25上连接压辊26一端,压辊26另一端连接在另一组转动板22的滑动块25上,转动板22连接滚轴27且用于在机架1上转动,转轴21的驱动设备设在机架1上,转轴21与机架1底端的间距大于转动板22长度的二分一,转动板22为内凹矩形结构,螺杆24一端转动贯穿转动板22连接电机23,螺杆24用于推动转动板22上两组滑动块25相向或背向移动,滑动块25滑动卡接在转动板22的凹槽处,压辊26为压延机上辊压用的辊体,滚轴27转动连接在机架1上。
21.将需要压辊的材料穿过两组压辊26之间连接在卷收机上,然后驱动电机23,电机23使螺杆24在转动板22上转动,推动两组滑动块25相向移动,则使两组压辊26跟随移动,当两组压辊26间距适合进行压辊时,停止驱动电机23,然后驱动收卷机拉动材料移动经过压
辊26之间进行辊压处理,或驱动滑动块25上驱动压辊26转动的设备,使压辊26转动辊压材料且推动材料移动,驱动转轴21转动,使转动板22跟随转动,根据上述连接关系可知,两组压辊26在机架1内摆动,当摆动至合适角度时,停止驱动转轴21,便于材料进入和推出压辊26,此时完成了压辊的位置调节工作,使得能够多向调节压辊的位置,使得便于进行辊压处理工作,提高了工作效果,使得能够适用于多种情况。
22.机架1内底端设有支撑装置3,支撑装置3用于支撑压辊后的材料,支撑装置3包括滑动卡接在机架1上的滑动板31,滑动板31上螺纹连接有且用于限制滑动板31滑动的螺栓32,滑动板31上设有伸缩杆33,伸缩杆33顶端连接支撑辊34且用于支撑支撑辊34竖向移动,滑动板31在机架1上滑动长度大于等予转动板22长度的二分之一,螺栓32螺纹连接滑动板31且用于移动接触机架1限制滑动板31移动。
23.推动滑动板31移动,根据上述连接关系可知,支撑辊34跟随移动,移动至压辊26推出材料在机架1内需要支撑处,停止推动滑动板31,转动螺栓32,螺纹连接滑动板31且向下移动接触机架1限制滑动板31移动,驱动伸缩杆33,伸缩杆33推动支撑辊34竖向移动,移动至支撑材料高度时,停止驱动伸缩杆33,材料滑动经过支撑辊34移动至机架1外侧,此时完成了辊压后材料支撑工作,使得便于材料移动处机架外侧,提高了移动效率,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
24.工作原理:本实用新型将需要压辊的材料穿过两组压辊26之间连接在卷收机上,然后驱动电机23,电机23使螺杆24在转动板22上转动,推动两组滑动块25相向移动,则使两组压辊26跟随移动,当两组压辊26间距适合进行压辊时,停止驱动电机23,然后驱动收卷机拉动材料移动经过压辊26之间进行辊压处理,或驱动滑动块25上驱动压辊26转动的设备,使压辊26转动辊压材料且推动材料移动,驱动转轴21转动,使转动板22跟随转动,根据上述连接关系可知,两组压辊26在机架1内摆动,当摆动至合适角度时,停止驱动转轴21,便于材料进入和推出压辊26,此时完成了压辊的位置调节工作,使得能够多向调节压辊的位置,使得便于进行辊压处理工作,提高了工作效果,使得能够适用于多种情况,推动滑动板31移动,根据上述连接关系可知,支撑辊34跟随移动,移动至压辊26推出材料在机架1内需要支撑处,停止推动滑动板31,转动螺栓32,螺纹连接滑动板31且向下移动接触机架1限制滑动板31移动,驱动伸缩杆33,伸缩杆33推动支撑辊34竖向移动,移动至支撑材料高度时,停止驱动伸缩杆33,材料滑动经过支撑辊34移动至机架1外侧,此时完成了辊压后材料支撑工作,使得便于材料移动处机架外侧,提高了移动效率,本实用新型操作简单,实用性强,便于推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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