一种具有调节功能的火花机的制作方法

1.本实用新型涉及火花机设备技术领域，具体为一种具有调节功能的火花机。


背景技术：

2.火花机主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。
3.但是，现有的火花机在使用中还存在以下问题：
4.现有的火花机在对各种模具或零件时的加工位置固定，不便对火花机进行调节，使得操作不便，因此涉及一种具有调节功能的火花机用于现有的火花机技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的火花机在对各种模具或零件时的加工位置固定，不便对火花机进行调节，使得操作不便的问题，本实用新型提供了一种具有调节功能的火花机，具备方便调节，提高加工效率的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种具有调节功能的火花机，包括基座，所述的基座表面设置有滑动槽，滑动槽上方装配有牵引块，牵引块的底部固定装配有滑动板，牵引块通过滑动板在滑动槽上进行移动，所述的基座的表面对称固定装配有第一固定块，第一固定块上固定装配有第一电机，第一电机的输出端固定装配有第一丝杆，第一丝杆活动贯穿两个第一固定块，并且第一丝杆与牵引块进行螺纹装配，通过第一丝杆在牵引块上转动，使得滑动板在滑动槽上进行移动。
10.优选的，所述的牵引块上固定装配有伸缩套管，所述的伸缩套管固定装配有载板，载板上固定装配有气缸，气缸输出端固定装配有活塞杆，活塞杆固定装配有第一固定板，所述的第一固定板的一端固定装配有套帽，所述的伸缩套管活动装配有伸缩杆，伸缩杆的一端在伸缩套管的内部进行移动，套帽固定装配在伸缩杆的顶部，通过气缸的启动，使得活塞杆进行伸缩移动，方便伸缩杆的一端在伸缩套管的内部进行移动，方便伸缩杆与伸缩套管之间的调节。
11.优选的，所述的套帽上固定装配有滑动导轨，所述的滑动导轨和套帽上均固定装配有第二固定块，其中一个第二固定块上固定装配有第二电机，第二电机的输出端固定装配有第二丝杆，第二丝杆活动贯穿两个第二固定块，并且第二丝杆在第二固定块上转动。
12.优选的，所述的第二丝杆和所述的滑动导轨上活动装配有滑块，通过第二丝杆在
滑块上的转动，使得滑块在滑动导轨上进行移动，所述的滑块底部固定装配有第三固定块，第三固定块固定装配有连接杆，连接杆活动装配有转动块，所述的转动块上固定装配有电火花主体。
13.优选的，所述的基座上固定装配有第二固定板，第二固定板活动装配有固定杆，固定杆活动贯穿第二固定板，所述的固定杆一端固定装配有夹持板。
14.优选的，所述的固定杆上装配有弹簧，弹簧的两端分别与夹持板和第二固定板进行固定装配，所述的第二固定板活动装配有螺栓，螺栓活动贯穿第二固定板，并且螺栓的一端与夹持板进行贴合。
15.优选的，所述的基座上固定装配有限制板，限制板位于夹持板的一侧。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中具有调节功能的火花机设备，启动第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆在牵引块中转动，让滑动板在滑动槽上进行移动，启动气缸，使活塞杆进行上下移动，从而带动套帽，伸缩杆的一端在伸缩套管的内部移动，实现伸缩杆在伸缩套管上进行调节，启动第二电机带动第二丝杆转动，使滑块在第二丝杆的转动下，让滑块在滑动导轨上进行移动，便于移动电火花主体在对零部件的不同位置进行加工。
19.2、本实用新型中具有调节功能的火花机设备，将模具或零件放置在基座上，转动螺栓，使得固定杆在第二固定板上进行移动，弹簧进行拉伸，让夹持板带动模具或零件往限制板的方向进行移动，使得夹持板和限制板对模具或零件进行夹持，提高稳固性，减少操作误差，使模具或零件在加工过程中稳定加工，保证符合加工要求。
附图说明
20.图1为本实用新型中具有调节功能的火花机设备侧视结构示意图；
21.图2为本实用新型中具有调节功能的火花机设备正视结构示意图；
22.图3为本实用新型中具有调节功能的火花机设备中夹持装置的结构示意图；
23.图中：
24.10、基座；11、滑动槽；12、滑动板；13、第一丝杆；
25.14、第一固定块；15、第一电机；16、伸缩套管；17、载板；
26.18、气缸；19、活塞杆；20、伸缩杆；21、第一固定板；
27.22、套帽；23、第二固定块；24、第二电机；25、第二丝杆；
28.26、滑动导轨；27、滑块；28、连接杆；29、转动块；
29.30、电火花主体；31、第二固定板；32、固定杆；33、弹簧；
30.34、螺栓；35、限制板；36、第三固定块；37、夹持板；38、牵引块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种具有调节功能的火花机结构示意图，本实施例的具有调节功能的火花机包括基座10，基座10表面设置有滑动槽11，所述的滑动槽11上方装配有牵引块38，牵引块38的底部固定装配有在滑动槽11上进行移动的滑动板12，所述的基座10的表面对称固定装配有第一固定块14，第一固定块14上固定装配有第一电机15，第一电机15的输出端固定装配有第一丝杆13，第一丝杆13活动贯穿两个第一固定块14，并且第一丝杆13与牵引块38进行螺纹装配，所述的牵引块38上固定装配有伸缩套管16，所述的伸缩套管16固定装配有载板17，载板17上固定装配有气缸18，气缸18输出端固定装配有活塞杆19，活塞杆19固定装配有第一固定板21，所述的第一固定板21的一端固定装配有套帽22，所述的伸缩套管16活动装配有伸缩杆20，伸缩杆20的一端在伸缩套管16的内部进行移动，套帽22固定装配在伸缩杆20的顶部，套帽22上固定装配有滑动导轨26，所述的滑动导轨26和套帽22上均固定装配有第二固定块23，其中一个第二固定块23上固定装配有第二电机24，第二电机24的输出端固定装配有第二丝杆25，第二丝杆25活动贯穿两个第二固定块23，并且第二丝杆25在第二固定块23上转动，所述的第二丝杆25和所述的滑动导轨26上活动装配有滑块27，通过第二丝杆25在滑块27上的转动，使得滑块27在滑动导轨26上进行移动，所述的滑块27底部固定装配有第三固定块36，第三固定块36固定装配有连接杆28，连接杆28活动装配有转动块29，所述的转动块29上固定装配有电火花主体30。
34.本实施例中，启动第一电机15带动第一丝杆13转动，第一丝杆13在牵引块38中转动，让滑动板12在滑动槽11上进行移动，启动气缸18，使活塞杆19进行上下移动，从而带动套帽22，伸缩杆20的一端在伸缩套管16的内部移动，实现伸缩杆20在伸缩套管16上进行调节，启动第二电机24带动第二丝杆25转动，使滑块27在第二丝杆25的转动下，让滑块27在滑动导轨26上进行移动，便于移动电火花主体30在对零部件的不同位置进行加工。
35.实施例2
36.如图1～3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种具有调节功能的火花机结构示意图，在机器运作调解过程中，需要通过手动固定模具或零件，由于机械振动，容易导致加工出现误差，为了提高装置的稳定性，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的基座10上固定装配有第二固定板31，第二固定板31活动装配有固定杆32，固定杆32活动贯穿第二固定板31，所述的固定杆32一端固定装配有夹持板37，夹持板37和第二固定板31之间固定装配有弹簧33，所述的固定杆32装配在弹簧33的内部，所述的第二固定板31活动装配有螺栓34，螺栓34活动贯穿第二固定板31，并且螺栓34的一端与夹持板37进行贴合，螺栓34位于两个固定杆32之间，基座10上固定装配有限制板35，限制板35位于夹持板37的一侧。
37.本实施例中，将模具或零件放置在基座10上，转动螺栓34，使得固定杆32在第二固定板31上进行移动，弹簧33进行拉伸，让夹持板37带动模具或零件往限制板35的方向进行移动，使得夹持板37和限制板35对模具或零件进行夹持，提高稳固性，减少操作误差，使模具或零件在加工过程中稳定加工，保证符合加工要求。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。