一种LED皮线灯灯珠焊锡预热装置的制作方法

一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置
技术领域
1.本实用新型涉及led皮线灯生产装置技术领域，具体来说，涉及一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置。


背景技术：

2.led(light emitting diode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。
3.在实际使用过程中，现有的led皮线灯灯珠在焊锡时需要使用到焊锡膏，但是焊锡膏在焊锡前无提前预热保温装置，增加了灯珠焊锡所需时间，而且焊锡前无预热，机台的不同的气温环境下，焊锡时间也不同，较为难把握，造成了整体效率的下降，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置，具备焊锡预热、作业效率高、防护性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述焊锡预热、作业效率高、防护性好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置，包括输送台和帘布，所述输送台顶部一侧表面位置对称安装有支架，所述支架顶部表面位置固定安装有加热保温顶，所述加热保温顶一侧表面中间位置固定安装有热风入口，所述加热保温顶底部表面位置均匀安装有若干组热风喷头，所述热风喷头两两之间位于加热保温顶底部表面位置固定安装有电热丝，所述加热保温顶两端表面中间位置对称安装有温控器。
10.进一步的，所述输送台顶部表面中间位置设有电动金属履带。
11.进一步的，所述加热保温顶两端表面位置对称均匀转动连接有若干组帘布。
12.进一步的，所述热风入口一端贯穿加热保温顶一侧通过管路与热风喷头相连接。
13.进一步的，所述热风入口另一端通过管路与外界热风机相连接。
14.进一步的，所述加热保温顶底部两侧与输送台顶部两侧之间位置均固定安装有玻璃。
15.进一步的，所述帘布耐高温材质构成。
16.进一步的，所述输送台顶部表面中间位置设有供电动金属履带安装使用的凹槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了热风入口、电热丝，在实际使用过程中，在焊锡前，通过热风入口可以将外界高温的气体通过热风喷头进行喷出来对表面输送的焊锡膏进行升温加热作业，同时通过电热丝也可以对焊锡膏进行加热作业，实现完整的预热作业，通过预热能够在等同环境条件下，缩短焊锡时间，提高效率，并且通过预热可以当机台处在不同的环境温度下，通过调整预热保温的温度大小，从而缩短后端焊锡模组的焊锡时间，提高效率，具有焊锡预热、作业效率高的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了帘布、玻璃，在实际使用过程中，通过帘布以及玻璃可以对装置四周进行一定的遮蔽作业，避免外界的杂质进入以及温度下降的过快，有效的降低外界的干扰，保证内部的焊锡膏能够高效的进行预热作业，便于后续的led皮线灯灯珠焊锡作业，具有防护性好的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的帘布的结构示意图；
24.图3是本实用新型的加热保温顶的结构示意图。
25.图中：
26.1、输送台；2、电动金属履带；3、玻璃；4、加热保温顶；5、支架；6、温控器；7、热风入口；8、热风喷头；9、电热丝；10、帘布。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种led皮线灯灯珠焊锡预热装置，包括输送台1和帘布10，输送台1顶部一侧表面位置对称安装有支架5，支架5顶部表面位置固定安装有加热保温顶4，加热保温顶4一侧表面中间位置固定安装有热风入口7，加热保温顶4底部表面位置均匀安装有若干组热风喷头8，热风喷头8两两之间位于加热保温顶4底部表面位置固定安装有电热丝9，加热保温顶4两端表面中间位置对称安装有温控器6，通过温控器6可以对装置内外的温度进行检测，并控制电热丝9是否运行以及外界的热风机是否运转导入热气，便于对内部的实现加热以及保温作业，以此实现对焊锡膏的预热状态。
30.在一个实施例中，输送台1顶部表面中间位置设有电动金属履带2，通过电动金属履带2的运转可以对焊锡膏进行输送作业。
31.在一个实施例中，加热保温顶4两端表面位置对称均匀转动连接有若干组帘布10。
32.在一个实施例中，热风入口7一端贯穿加热保温顶4一侧通过管路与热风喷头8相连接，通过热风喷头8可以将高温的热气进行喷出，便于对焊锡膏进行预热处理。
33.在一个实施例中，热风入口7另一端通过管路与外界热风机相连接，通过热风入口7方便了后续对焊锡膏进行预热的热气进入使用。
34.在一个实施例中，加热保温顶4底部两侧与输送台1顶部两侧之间位置均固定安装有玻璃3，通过玻璃3可以对装置侧面进行遮挡，避免温度下降的速度过快以及防止灰尘从侧面进入影响焊锡膏的状态。
35.在一个实施例中，帘布10耐高温材质构成，通过帘布10一方面可以起到阻隔外界灰尘进入装置内部的作用，另一方面可以削弱温度降低的速度。
36.在一个实施例中，输送台1顶部表面中间位置设有供电动金属履带2安装使用的凹槽，凹槽的设置方便了电动金属履带2的安装使用，便于后续对焊锡膏进行输送作业，方便焊锡作业。
37.工作原理：在实际使用过程中，首先将装置放置在焊锡模组前段，然后通过输送带将待处理的焊锡膏输送到电动金属履带2处，然后通过电动金属履带2的运转可以将焊锡膏进行二次输送，便于后续的预热作业，在焊锡膏输送的时候，通过热风入口7可以将外界热风机产生的高温气体通过热风喷头8进行喷出，同时通过电热丝9可以对加热保温顶4下方空间进行加热，通过两者的配合可以将表面的焊锡膏进行预热处理，通过温控器6的控制可以使得所处区域的温度控制在160度左右，由于焊锡膏的熔点是180
°
，根据不同的环境温度，通过上述操作将锡膏的温度提高到160
°
，然后灯珠位置到达焊锡模组时，用于之前保持温度为160
°
，焊锡模组就较短的时间的可使锡膏到达熔点180
°
，提高了整体的焊锡效率，并且在预热时，通过帘布10以及玻璃3可以对装置四周进行一定的遮蔽作业，避免外界的杂质进入以及温度下降的过快，装置整体具有焊锡预热、作业效率高、防护性好的优点。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。