一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置的制作方法

文档序号:32467863发布日期:2022-12-07 06:02阅读:43来源:国知局
一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产辅助装置技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置。


背景技术:

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.但是现有技术中,现有的瓦楞纸板在生产线的生产的过程中会产生一定量的纸片废料,对这些纸片废料进行收集后会通过废纸打包机进行打包,缩小占用空间的同时也便于对废纸回收利用过程中的运输等步骤,但现有的废纸打包机在对废纸打包后,通常采用侧开门退料的方式进行废纸打包的回收,这种退料方式使得在对废纸打包进行运输时,需要再将其推上小车等运输工具进行转移工作,会增加工作人员的劳动强度,需要对其进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,瓦楞纸板在生产线的生产的过程中会产生一定量的纸片废料,对这些纸片废料进行收集后会通过废纸打包机进行打包,缩小占用空间的同时也便于对废纸回收利用过程中的运输等步骤,但现有的废纸打包机在对废纸打包后,通常采用侧开门退料的方式进行废纸打包的回收,这种退料方式使得在对废纸打包进行运输时,需要再将其推上小车等运输工具进行转移工作,会增加工作人员的劳动强度。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置,包括打包箱主体,所述打包箱主体的前部和后部靠近底部边缘处均设置有契合滑轨,所述打包箱主体的底部设置有封底机构,所述封底机构包括封底外框,所述封底外框的前部和后部靠近顶面边缘处均设置有连接滑轨,两个所述连接滑轨的外壁分别与两个契合滑轨的内壁相互滑动,所述封底外框的前部和后部均靠近中心处一侧均设置有贯穿通孔,所述贯穿通孔共设置有多个,多个所述贯穿通孔沿封底外框的一侧边缘方向呈阵列设置,所述封底外框的内部顶面设置有框架槽,所述框架槽的内壁之间设置有分隔框板。
6.作为一种优选的实施方式,所述分隔框板的一侧开口内部设置有转移组件,所述转移组件包括固定连杆,所述固定连杆共设置有多个,多个所述固定连杆的两端分别与前部和后部多个贯穿通孔的内壁相互卡合。
7.采用上述进一步方案的技术效果是:转移组件是设置在分隔框板一侧区域的转移结构,并且通过转移组件能对封底外框和打包箱主体的一侧接区域进行封堵,从而实现废纸在打包箱主体内部进行的打包压缩工作,转移组件通过固定连杆与贯穿通孔相互卡合使
得转移组件整体能跟随封底外框的移动而移动。
8.作为一种优选的实施方式,多个所述固定连杆的外壁之间通过轴承套设有转移带。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:转移带被设置在固定连杆外围,是与打包箱主体内部废纸打包直接接触的结构,而转移带与固定连杆轴承连接的方式,使得在对封底外框进行移动时转移带发生转动,以滚动摩擦的方式直接与打包箱主体的底部相互脱离,从而降低在对封底外框进行移动过程中转移带与废纸打包之间的摩擦力,从而减小了另封底外框移动的机械力,增加装置实用性。
10.作为一种优选的实施方式,所述封底外框的前部靠近底侧边缘处设置有齿条。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:齿条是设置在封底外框上的移动结构,通过齿条与齿轮之间的相互啮合转动控制封底外框与打包箱主体之间的相对位置。
12.作为一种优选的实施方式,所述打包箱主体的外壁之间设置有支撑架,所述支撑架的前部一侧固定杆之间设置有固定架。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:支撑架对打包箱主体进行支撑使得打包箱主体与地面之间存在一定的距离,固定架对电机进行支撑。
14.作为一种优选的实施方式,所述固定架的一侧设置有电机,所述电机的输出轴外壁设置有齿轮,所述齿轮和齿条之间通过齿牙啮合。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:电机是装置中控制封底外框相对于移动的结构,电机为齿轮的旋转提供动力,电机通过齿轮与封底外框上设置的齿条相互啮合,使得能通过电机的正转或反转控制封底外框的移动。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
17.本实用新型,转移组件是设置在分隔框板一侧区域的转移结构,并且通过转移组件能对封底外框和打包箱主体的一侧接区域进行封堵,从而实现废纸在打包箱主体内部进行的打包压缩工作,转移组件通过固定连杆与贯穿通孔相互卡合使得转移组件整体能跟随封底外框的移动而移动,当需要对装置进行退料工作时移动封底外框使转移组件不在对打包箱主体的底部进行封堵,从而与分隔框板的另一开口区域移动至打包箱主体的下方使得废纸打包能从打包箱主体的底部直接掉落,这时用于转移的小车会对废纸打包进行接收,从而省略将废纸打包推入小车上的步骤,降低工作人员的劳动强度,增加装置实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置的部分结构示意图;
20.图3为本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置的转移组件结构示意图;
21.图4为本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置的封底外框结构示意图。
22.图例说明:
23.1、打包箱主体;11、契合滑轨;2、封底机构;21、封底外框;211、连接滑轨;212、贯穿通孔;213、框架槽;22、分隔框板;23、转移组件;231、固定连杆;232、转移带;214、齿条;12、支撑架;13、固定架;14、电机;141、齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞纸箱生产线废料处理回收装置,包括打包箱主体1,废纸被集中在打包箱主体1内部,并在打包箱主体1内部进行压缩打包,打包箱主体1的前部和后部靠近底部边缘处均设置有契合滑轨11,打包箱主体1的底部设置有封底机构2,封底机构2包括封底外框21,封底外框21的前部和后部靠近顶面边缘处均设置有连接滑轨211,两个连接滑轨211的外壁分别与两个契合滑轨11的内壁相互滑动,通过封底机构2对打包箱主体1的底部进行封堵,且封底机构2和打包箱主体1之间通过连接滑轨211和契合滑轨11相互契合的方式,使得封底机构2和打包箱主体1之间的相对位置可调,封底外框21的前部和后部均靠近中心处一侧均设置有贯穿通孔212,贯穿通孔212共设置有多个,多个贯穿通孔212沿封底外框21的一侧边缘方向呈阵列设置,封底外框21的内部顶面设置有框架槽213,框架槽213的内壁之间设置有分隔框板22,分隔框板22是设置在框架槽213内部将封底外框21进行区域分隔的结构,且分隔框板22作为封底外框21和打包箱主体1之间的接触部件,在封底外框21往复移动后产生摩擦会出现磨损,分隔框板22与框架槽213之间相互卡合的方式使得能对其进行更换,分隔框板22的一侧开口内部设置有转移组件23,转移组件23是设置在分隔框板22一侧区域的转移结构,并且通过转移组件23能对封底外框21和打包箱主体1的一侧接区域进行封堵,转移组件23包括固定连杆231,固定连杆231共设置有多个,多个固定连杆231的两端分别与前部和后部多个贯穿通孔212的内壁相互卡合,转移组件23通过固定连杆231与贯穿通孔212相互卡合使得转移组件23整体能跟随封底外框21的移动而移动。
27.实施例2
28.如图1-4所示,多个固定连杆231的外壁之间通过轴承套设有转移带232,转移带232被设置在固定连杆231外围,是与打包箱主体1内部废纸打包直接接触的结构,而转移带232与固定连杆231轴承连接的方式,使得在对封底外框21进行移动时转移带232会发生转动,以滚动摩擦的方式直接与打包箱主体1的底部相互脱离,封底外框21的前部靠近底侧边缘处设置有齿条214,齿条214是设置在封底外框21上的移动结构,打包箱主体1的外壁之间设置有支撑架12,支撑架12的前部一侧固定杆之间设置有固定架13,支撑架12对打包箱主体1进行支撑使得打包箱主体1与地面之间存在一定的距离,固定架13对电机14进行支撑,固定架13的一侧设置有电机14,电机14的输出轴外壁设置有齿轮141,齿轮141和齿条214之间通过齿牙啮合,电机14为齿轮141的旋转提供动力。
29.工作原理:
30.如图1-4所示,废纸被集中在打包箱主体1内部,并在打包箱主体1内部进行压缩打包,通过封底机构2对打包箱主体1的底部进行封堵,且封底机构2和打包箱主体1之间通过连接滑轨211和契合滑轨11相互契合的方式相连接,分隔框板22是设置在框架槽213内部将封底外框21进行区域分隔的结构,转移组件23是设置在分隔框板22一侧区域的转移结构,转移组件23通过固定连杆231与贯穿通孔212相互卡合使得转移组件23整体能跟随封底外框21的移动而移动,转移带232与固定连杆231轴承连接的方式,使得在对封底外框21进行移动时转移带232会发生转动,以滚动摩擦的方式直接与打包箱主体1的底部相互脱离,通过齿条214与齿轮141之间的相互啮合转动控制封底外框21与打包箱主体1之间的相对位置,支撑架12对打包箱主体1进行支撑使得打包箱主体1与地面之间存在一定的距离,固定架13对电机14进行支撑,电机14为齿轮141的旋转提供动力,电机14通过齿轮141与封底外框21上设置的齿条214相互啮合。
31.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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