一种自动化导轨传动式型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工领域，尤其涉及一种自动化导轨传动式型材切割装置。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
3.申请人研究发现，现有的型材切割装置在使用中，一般都需要手动进行上下料，而且在切割时要手动扶住型材防止切割时型材发生位移，在使用时非常危险，而且效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化导轨传动式型材切割装置。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种自动化导轨传动式型材切割装置，包括路轨组架和边框方管，其中：所述路轨组架是由若个所述边框方管组成，每组相互垂直的所述边框方管之间均设有加固角；所述路轨组架上设有两组牵引装置，且所述路轨组架的一侧设有轨道架，所述轨道架上设有中断锯；所述牵引装置具体包括：移动云台和牵引头，所述路轨组架上设有所述移动云台，所述移动云台上设有所述牵引头。
6.进一步的，所述路轨组架与所述移动云台之间设有驱动机构。
7.进一步的，所述驱动机构具体包括：装配底座、齿条和驱动电机，所述路轨组架的内壁设有所述装配底座，所述装配底座上设有所述齿条，所述移动云台的一侧设有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有与所述齿条啮合的传动轴。
8.进一步的，所述路轨组架的外壁与所述移动云台的一侧之间设有移动限位结构。
9.进一步的，所述移动限位结构具体包括：导轨和限位滑块，所述路轨组架的外壁对应所述移动云台的一侧设有所述导轨，所述移动云台的一侧侧设有与所述导轨嵌合的限位滑块。
10.进一步的，所述路轨组架上还设有防撞机构。
11.进一步的，所述防撞机构具体包括：胶板座防撞胶板，所述路轨组架上设有所述胶板座，且所述胶板座远离所述路轨组架的一端设有所述防撞胶板。
12.进一步的，所述防撞胶板的端面结构为圆形垫片结构。
13.进一步的，所述路轨组架的底部还设有若干个用于起到支撑作用的底脚。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.使用时，通过牵引装置可以对路轨组架上的型材进行位置固定，并且牵引装置可以在路轨组架上进行移动，从而对型材进行搬运，进而可以通过牵引装置与轨道架上的中断锯配合对型材进行自动化切割，该装置还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的自动化导轨传动式型材切割装置的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型的自动化导轨传动式型材切割装置的左视结构示意图。
18.图3为本实用新型的路轨组架的结构示意图。
19.上述附图中的标号说明：
20.1-路轨组架，2-牵引装置，3-轨道架，4-中断锯，5-驱动机构， 6-防撞机构，7-底脚，11-边框方管，12-加固角，13-导轨，20-移动云台，21-牵引头，22-限位滑块，50-装配底座，51-齿条，52-驱动电机，61-胶板座，62-防撞胶板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
22.如图1至图3所示，本实施例公开了一种自动化导轨传动式型材切割装置，包括路轨组架1和边框方管11，路轨组架1是由若个边框方管11组成，每组相互垂直的边框方管10之间均设有加固角12；路轨组架1上设有两组牵引装置2，且路轨组架1的一侧设有轨道架 3，轨道架3上设有中断锯4；牵引装置2具体包括：移动云台20和牵引头21，路轨组架1上设有移动云台20，移动云台20上设有牵引头21。
23.路轨组架1与移动云台20之间设有驱动机构5；驱动机构5具体包括：装配底座50、齿条51和驱动电机52，路轨组架1的内壁设有装配底座50，装配底座50上设有齿条51，移动云台20的一侧设有驱动电机52，驱动电机52的输出端安装有与齿条51啮合的传动轴；驱动电机52启动时，会通过装配底座50上的齿条51带动移动云台20在路轨组架1上进行移动，从而使驱动机构5通过牵引装置 2带动需要切割的型材进行移动。
24.路轨组架1的外壁与移动云台20的一侧之间设有移动限位结构；移动限位结构具体包括：导轨13和限位滑块22，路轨组架1的外壁对应移动云台20的一侧设有导轨13，移动云台20的一侧侧设有与导轨13嵌合的限位滑块22；移动云台20在移动时，其边侧的限位滑块22会沿着路轨组架1外壁上的导轨13进行移动，从而避免移动云台20在移动时发生移动偏移。
25.路轨组架1上还设有防撞机构6；防撞机构6具体包括：胶板座 61防撞胶板62，路轨组架1上设有胶板座61，且胶板座61远离路轨组架1的一端设有防撞胶板62；防撞胶板62的端面结构为圆形垫片结构；防撞机构6可以在移动云台20移动到尽头时，协助移动云台20止停，圆形垫片结构的防撞胶板62可以减少碰撞发生的噪音，而且可以对防撞胶板62进行更换。
26.路轨组架1的底部还设有若干个用于起到支撑作用的底脚7；底脚7可以起到支撑路轨组架1的作用。
27.本实用新型的工作过程和原理是：首先，驱动电机52启动时，会通过装配底座50上的齿条51带动移动云台20在路轨组架1上进行移动，从而使驱动机构5通过牵引装置2带动需要切割的型材进行移动；随后，当型材移动到合适位置后，轨道架3上的中断锯4就会伸出，直到将型材切断，从而自动化对型材完成切割动作；然后，移动云台20在移动时，其边侧的限位滑块22会沿着路轨组架1外壁上的导轨13进行移动，从而避免移动云台20在移动时
发生移动偏移；最后，底脚7可以起到支撑路轨组架1的作用，防撞机构6可以在移动云台20移动到尽头时，协助移动云台20止停，圆形垫片结构的防撞胶板62可以减少碰撞发生的噪音，而且可以对防撞胶板62进行更换，该装置还具有操作方便、容易实施的优点。
28.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化导轨传动式型材切割装置，包括路轨组架和边框方管，其特征在于：所述路轨组架是由若个所述边框方管组成，每组相互垂直的所述边框方管之间均设有加固角；所述路轨组架上设有两组牵引装置，且所述路轨组架的一侧设有轨道架，所述轨道架上设有中断锯；所述牵引装置具体包括：移动云台和牵引头，所述路轨组架上设有所述移动云台，所述移动云台上设有所述牵引头。2.根据权利要求1所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述路轨组架与所述移动云台之间设有驱动机构。3.根据权利要求2所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述驱动机构具体包括：装配底座、齿条和驱动电机，所述路轨组架的内壁设有所述装配底座，所述装配底座上设有所述齿条，所述移动云台的一侧设有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有与所述齿条啮合的传动轴。4.根据权利要求1所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述路轨组架的外壁与所述移动云台的一侧之间设有移动限位结构。5.根据权利要求4所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述移动限位结构具体包括：导轨和限位滑块，所述路轨组架的外壁对应所述移动云台的一侧设有所述导轨，所述移动云台的一侧侧设有与所述导轨嵌合的限位滑块。6.根据权利要求1所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述路轨组架上还设有防撞机构。7.根据权利要求6所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述防撞机构具体包括：胶板座防撞胶板，所述路轨组架上设有所述胶板座，且所述胶板座远离所述路轨组架的一端设有所述防撞胶板。8.根据权利要求7所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述防撞胶板的端面结构为圆形垫片结构。9.根据权利要求1所述的自动化导轨传动式型材切割装置，其特征在于：所述路轨组架的底部还设有若干个用于起到支撑作用的底脚。

技术总结
本实用新型涉及型材加工领域，尤其涉及一种自动化导轨传动式型材切割装置，包括路轨组架和边框方管，其中：所述路轨组架是由若个所述边框方管组成，每组相互垂直的所述边框方管之间均设有加固角；所述路轨组架上设有两组牵引装置，且所述路轨组架的一侧设有轨道架，所述轨道架上设有中断锯；所述牵引装置具体包括：移动云台和牵引头，所述路轨组架上设有所述移动云台，所述移动云台上设有所述牵引头，使用时，通过牵引装置可以对路轨组架上的型材进行位置固定，并且牵引装置可以在路轨组架上进行移动，从而对型材进行搬运，进而可以通过牵引装置与轨道架上的中断锯配合对型材进行自动化切割，该装置还具有操作方便、容易实施的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：宾永钟
受保护的技术使用者：佛山宾达机械设备有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/13