一种镶针通孔打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔设备，尤其涉及一种镶针通孔打孔设备。


背景技术：

2.塑胶模具顶针可用于模具里面，它可以起到稳固作用，也被叫做镶针，镶针是入子镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工，镶针根据形状的不同可以分为扁镶针、直镶针、阶梯镶针等，现有镶针通孔打孔设备对镶针限位不完善。
3.因此需要研发一种能提高装置限位效果的镶针通孔打孔设备，用于解决装置限位不完善的问题。


技术实现要素：

4.为了克服装置限位不完善的缺点，技术问题：提供一种提高装置限位效果的镶针通孔打孔设备。
5.技术方案如下：一种镶针通孔打孔设备，包括有操作台、放置盒、支撑架、伺服电机、钻头、升降架和气缸，操作台上侧固定连接有支撑架，支撑架上部中间固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有钻头，操作台上侧中部放置有放置盒，放置盒位于钻头下方，放置盒下侧固定连接有升降架，操作台与升降架滑动式连接，操作台上侧固定连接有气缸，气缸的伸缩杆与升降架固定连接。
6.作为优选，还包括有第一导轨架、限位块和弹簧，放置盒左侧上部固定连接有第一导轨架，左侧的第一导轨架滑动式连接有限位块，左侧的第一导轨架与左侧的限位块之间连接有弹簧，放置盒右侧上部固定连接有第一导轨架，右侧的第一导轨架滑动式连接有限位块，右侧的第一导轨架与右侧的限位块之间连接有弹簧。
7.作为优选，还包括有第二导轨架、连接架和拨片，放置盒前侧上部固定连接有第二导轨架，右侧的限位块的前侧固定连接有连接架，连接架是l形，l形的连接架的前部右侧固定连接有拨片，左侧的限位块固定连接有连接架，连接架是反l形，反l形的连接架前部左侧固定连接有拨片，连接架在第二导轨架内滑动，限位块也随之滑动。
8.作为优选，操作台上开有孔。
9.作为优选，支撑架成拱形。
10.作为优选，与镶针接触的限位块部分材料是橡胶。
11.有益效果是：1、本实用新型达到了对镶针通孔打孔时的限位效果，本实用新型通过放置盒放置镶针，移动限位块，让限位块对镶针进行固定，启动伺服电机和气缸，让钻头转动，控制气缸让升降架移动，对镶针进行打孔，相比较通过现有镶针通孔打孔设备，限位效果明显增强。
12.2、本实用新型通过松开拨片，在弹簧的复位作用下限位块固定镶针，避免限位块不好移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
18.图中附图标记的含义：1、操作台，2、放置盒，3、支撑架，4、伺服电机，5、钻头，6、升降架，7、气缸，8、第一导轨架，9、限位块，10、弹簧，11、第二导轨架，12、连接架，13、拨片。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
20.实施例1
21.一种镶针通孔打孔设备，如图1-5所示，包括有操作台1、放置盒2、支撑架3、伺服电机4、钻头5、升降架6和气缸7，操作台1上开有孔，使操作台1总体变轻，操作台1上侧焊接有支撑架3，支撑架3成拱形，使设备容易被搬运，支撑架3上部中间通过螺栓连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有钻头5，钻头5对镶针通孔打孔，操作台1上侧中部放置有放置盒2，放置盒2位于钻头5下方，放置盒2下侧焊接有升降架6，升降架6让镶针向上移动，操作台1与升降架6滑动式连接，操作台1上侧螺栓连接有气缸7，气缸7的伸缩杆与升降架6固定连接。
22.当人们需要给镶针通孔打孔的时候，人们将镶针放置在放置盒2里面，启动伺服电机4和气缸7，伺服电机4输出轴带动钻头5转动，人们控制气缸7的伸缩杆收缩，使升降架6向上移动，放置盒2也随之向上移动，使镶针与钻头5接触，钻头5对镶针通孔进行打孔，当镶针通孔打孔完成后，人们控制气缸7的伸缩杆伸长，使升降架6向下移动，关闭伺服电机4和气缸7，将打孔完毕的镶针通孔拿出来。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第一导轨架8、限位块9和弹簧10，放置盒2左侧上部焊接有第一导轨架8，左侧的第一导轨架8滑动式连接有限位块9，左侧的第一导轨架8与左侧的限位块9之间连接有弹簧10，放置盒2右侧上部焊接有第一导轨架8，右侧的第一导轨架8滑动式连接有限位块9，右侧的第一导轨架8与右侧的限位块9之间连接有弹簧10，限位块9对镶针通孔进行固定，与镶针接触的限位块9部分材料是橡胶，使镶针与限位块9的摩擦力增加，提高固定效果。
25.人们通过拉动两个限位块9向外侧移动，两根弹簧10随之发生形变，把镶针放置在放置盒2里面，松开限位块9，在弹簧10的复位作用下，两个限位块9一起向内侧移动，两个限位块9互相配合对镶针进行固定。
26.还包括有第二导轨架11、连接架12和拨片13，放置盒2前侧上部焊接有第二导轨架11，右侧的限位块9的前侧固定连接有连接架12，连接架12是l形，l形的连接架12的前部右
侧固定连接有拨片13，左侧的限位块9固定连接有连接架12，连接架12是反l形，反l形的连接架12前部左侧固定连接有拨片13，连接架12在第二导轨架11内滑动，限位块9也随之滑动，通过拨片13方便移动连接架12。
27.人们通过拨片13拉动连接架12，右侧的拨片13向左侧移动，左侧的连接架12在第二导轨架11内向左侧移动，左侧的限位块9也随之向左移动，左侧的拨片13向右侧移动，右侧的连接架12在第二导轨架11内向右侧移动，右侧的限位块9也随之向右移动，从而让人们更方便拉动限位块9向外侧移动，松开拨片13，在弹簧10的复位作用下，两个限位块9一起向内侧移动，两个限位块9互相配合对镶针进行固定。
28.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种镶针通孔打孔设备，其特征在于：包括有操作台(1)、放置盒(2)、支撑架(3)、伺服电机(4)、钻头(5)、升降架(6)和气缸(7)，操作台(1)上侧固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)上部中间安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴固定连接有钻头(5)，操作台(1)上侧中部放置有放置盒(2)，放置盒(2)位于钻头(5)下方，放置盒(2)下侧固定连接有升降架(6)，操作台(1)与升降架(6)滑动式连接，操作台(1)上侧安装有气缸(7)，气缸(7)的伸缩杆与升降架(6)固定连接。2.如权利要求1所述的一种镶针通孔打孔设备，其特征在于：还包括有第一导轨架(8)、限位块(9)和弹簧(10)，放置盒(2)左侧上部固定连接有第一导轨架(8)，左侧的第一导轨架(8)滑动式设有限位块(9)，左侧的第一导轨架(8)与左侧的限位块(9)之间连接有弹簧(10)，放置盒(2)右侧上部固定连接有第一导轨架(8)，右侧的第一导轨架(8)滑动式设有限位块(9)，右侧的第一导轨架(8)与右侧的限位块(9)之间连接有弹簧(10)。3.如权利要求2所述的一种镶针通孔打孔设备，其特征在于：还包括有第二导轨架(11)、连接架(12)和拨片(13)，放置盒(2)前侧上部固定连接有第二导轨架(11)，右侧的限位块(9)的前侧固定连接有连接架(12)，连接架(12)是l形，l形的连接架(12)的前部右侧固定连接有拨片(13)，左侧的限位块(9)固定连接有连接架(12)，连接架(12)是反l形，反l形的连接架(12)前部左侧固定连接有拨片(13)，连接架(12)在第二导轨架(11)内滑动，限位块(9)也随之滑动。4.如权利要求1所述的一种镶针通孔打孔设备，其特征在于：操作台(1)上开有孔。5.如权利要求1所述的一种镶针通孔打孔设备，其特征在于：支撑架(3)成拱形。6.如权利要求2所述的一种镶针通孔打孔设备，其特征在于：与镶针接触的限位块(9)部分材料是橡胶。

技术总结
本实用新型涉及一种打孔设备，尤其涉及一种镶针通孔打孔设备。技术问题：提供一种提高装置限位效果的镶针通孔打孔设备。技术方案如下：一种镶针通孔打孔设备，包括有操作台等；操作台上侧固定连接有支撑架，支撑架上部中间固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有钻头，操作台上侧中部放置有放置盒，放置盒位于钻头下方，放置盒下侧固定连接有升降架，操作台与升降架滑动式连接，操作台上侧固定连接有气缸。本实用新型达到了对镶针通孔打孔时的限位效果，本实用新型通过放置盒放置镶针，移动限位块，让限位块对镶针进行固定，启动伺服电机和气缸。服电机和气缸。服电机和气缸。


技术研发人员：江建萍 王勇
受保护的技术使用者：江西中匠精密机械有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28