一种框式精冲压力机的制作方法

1.本实用新型涉及小型金属薄板件的压制成型技术领域，尤其涉及一种框式精冲压力机。


背景技术：

2.汽车覆盖件的冲压生产是加工和制造过程中一种重要的成型制造技术，随着现代制造技术的发展，冲压生产技术正向自动化、柔性化、精密化的方向发展，同时对工件的成型精度和生产效率提出了更高的要求。因此如何能够保证工件的质量和产品的稳定性，成为各个厂家迫切需要解决的一个问题。
3.对小型金属薄板件进行冲压时，如果采用传统的多台压力机进行独立压制，则效率低、能耗高、产品精度不稳定，为了适应市场的发展要求，有必要开发一种更加高效的生产线。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种框式精冲压力机，以解决传统的多台压力机进行独立压制，则效率低、能耗高、产品精度不稳定的问题。一种框式精冲压力机，包括支架，液压杆，t型滑道，压板，缓冲块，冲压台，t型槽和冲压台支架，所述的支架的内侧固定安装有冲压台支架，且冲压台支架上端固定安装有冲压台；所述的支架的上端中间位置固定安装有液压杆，且液压杆的下端通过缓冲块固定安装有压板；所述的压板两侧与t型滑道滑动连接；所述的t型滑道固定安装在支架内侧。
5.优选的，所述的冲压台和压板的内侧均开设有多个t型槽。
6.优选的，所述的冲压台的两侧设置有两个操作台；所述的两个操作台通过操作台支架固定安装在支架的外侧。
7.优选的，所述的支架一侧固定安装有控制器；所述的控制器通过进油管和回油管与液压杆连接。
8.优选的，所述的支架一侧设置有油箱；所述的油箱与控制器通过连接管连接；所述的油箱一侧设置有注油口，且注油口内通过螺纹配合安装有箱盖；所述的箱盖内开设有泄压口。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型中，将液压油加入油箱内，启动控制器使得控制器液压油从进油管进入液压杆使得液压杆对压板动作，对放置到冲压台的件进行冲压，压板两侧与t型滑道滑动，起到压板的限位作用，避免冲压时压板晃动，提高冲压精度，使冲压机得到广泛的应用。
11.2.本实用新型中，通过压板和冲压台内侧开设得t型槽，可通过t型螺栓安装不同得冲压模具，避免更换设备得问题，提高工作效率，同时使冲压机的实用性。
12.3.本实用新型中，通过冲压台两侧操作台得设置，在冲压一些较大得工件时，冲压台可起到支撑得作用，减轻工作人员得劳动力，使冲压机使用效果更好。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的平面结构示意图。
15.图3是本实用新型中图2的a-a剖视图。
16.图4是本实用新型中图2的右视图。
17.图中：
18.1-支架，2-操作台支架，3-操作台，4-油箱，5-注油口，6-箱盖，7-连接管，8-控制器，9-进油管，10-回油管，11-液压杆，12-t型滑道，13-压板，14-缓冲块，15-冲压台，16-t型槽，17-冲压台支架。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.实施例：
21.如附图1至附图4所示
22.本实用新型提供一种框式精冲压力机，包括支架1，液压杆11，t型滑道12，压板13，缓冲块14，冲压台15，t型槽16和冲压台支架17，所述的支架1的内侧固定安装有冲压台支架17，且冲压台支架17上端固定安装有冲压台15；所述的支架1的上端中间位置固定安装有液压杆11，且液压杆11的下端通过缓冲块14固定安装有压板13；所述的压板13两侧与t型滑道12滑动连接；所述的t型滑道12固定安装在支架1内侧。
23.本实施例中，所述的冲压台15和压板13的内侧均开设有多个t型槽16。
24.本实施例中，所述的冲压台15的两侧设置有两个操作台3；所述的两个操作台3通过操作台支架2固定安装在支架1的外侧。
25.本实施例中，所述的支架1一侧固定安装有控制器8；所述的控制器8通过进油管9和回油管10与液压杆11连接。
26.本实施例中，所述的支架1一侧设置有油箱4；所述的油箱4与控制器8通过连接管7连接；所述的油箱4一侧设置有注油口5，且注油口5内通过螺纹配合安装有箱盖6；所述的箱盖6内开设有泄压口。
27.工作原理
28.本实用新型中，在使用时，将液压油加入油箱4内，启动控制器8使得控制器8液压油从进油管9进入液压杆11使得液压杆对压板13动作，对放置到冲压台15的件进行冲压，压板13两侧与t型滑道12滑动，起到压板13的限位作用，避免冲压时压板13晃动，提高冲压精度，使冲压机得到广泛的应用；通过压板13和冲压台15内侧开设得t型槽16，可通过t型螺栓安装不同得冲压模具，避免更换设备得问题，提高工作效率，同时使冲压机的实用性；通过冲压台15两侧操作台3得设置，在冲压一些较大得工件时，冲压台15可起到支撑得作用，减轻工作人员得劳动力，使冲压机使用效果更好。
29.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种框式精冲压力机，其特征在于：包括支架(1)，液压杆(11)，t型滑道(12)，压板(13)，缓冲块(14)，冲压台(15)，t型槽(16)和冲压台支架(17)，所述的支架(1)的内侧固定安装有冲压台支架(17)，且冲压台支架(17)上端固定安装有冲压台(15)；所述的支架(1)的上端中间位置固定安装有液压杆(11)，且液压杆(11)的下端通过缓冲块(14)固定安装有压板(13)；所述的压板(13)两侧与t型滑道(12)滑动连接；所述的t型滑道(12)固定安装在支架(1)内侧。2.如权利要求1所述的一种框式精冲压力机，其特征在于：所述的冲压台(15)和压板(13)的内侧均开设有多个t型槽(16)。3.如权利要求2所述的一种框式精冲压力机，其特征在于：所述的冲压台(15)的两侧设置有两个操作台(3)；所述的两个操作台(3)通过操作台支架(2)固定安装在支架(1)的外侧。4.如权利要求3所述的一种框式精冲压力机，其特征在于：所述的支架(1)一侧固定安装有控制器(8)；所述的控制器(8)通过进油管(9)和回油管(10)与液压杆(11)连接。5.如权利要求3所述的一种框式精冲压力机，其特征在于：所述的支架(1)一侧设置有油箱(4)；所述的油箱(4)与控制器(8)通过连接管(7)连接；所述的油箱(4)一侧设置有注油口(5)，且注油口(5)内通过螺纹配合安装有箱盖(6)；所述的箱盖(6)内开设有泄压口。

技术总结
本实用新型提供一种框式精冲压力机，包括支架，液压杆，T型滑道，压板，缓冲块，冲压台，T型槽和冲压台支架，本实用新型中，将液压油加入油箱内，启动控制器使得控制器液压油从进油管进入液压杆使得液压杆对压板动作，对放置到冲压台的件进行冲压，压板两侧与T型滑道滑动，起到压板的限位作用，避免冲压时压板晃动，提高冲压精度，使冲压机得到广泛的应用；通过压板和冲压台内侧开设得T型槽，可通过T型螺栓安装不同得冲压模具，避免更换设备得问题，提高工作效率，同时使冲压机的实用性；通过冲压台两侧操作台得设置，在冲压一些较大得工件时，冲压台可起到支撑得作用，减轻工作人员得劳动力，使冲压机使用效果更好。使冲压机使用效果更好。使冲压机使用效果更好。


技术研发人员：丘添元 林鹏
受保护的技术使用者：安徽远都机床股份有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/28