一种热轧钢带加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种热轧钢带加工用冷却装置，属于冶金行业热轧钢带加工冷却技术领域。


背景技术：

2.热轧钢带俗称为热板，热轧钢带强度相对较低，表面质量较差，塑性好，一般为薄板，可以作为冲压用板，为了加强热轧钢带的强度，需要在热轧钢带加工的过程中，对热轧钢带进行快速冷却。
3.现有的热轧钢带冷却装置，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1）通常的冷却方式较为单一，降低了对热轧钢带的冷却效率；
5.2）冷却水直接排放，会浪费水资源，水资源在进行回收的时候通过过滤，不便于实现滤网的安装和拆卸，造成滤网的清洗不便；
6.3）由于热轧钢带在进行冷却的时候，不便于实现热轧钢带的自动输送，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种热轧钢带加工用冷却装置，冷却效果好，解决背景技术中存在的问题。
8.本实用新型的技术方案是：
9.一种热轧钢带加工用冷却装置，包含底板、支撑杆、冷却箱、连接管、鼓风机、喷头、喷淋头、输送管、回收箱、滤网、排水管、储水箱、水泵、抽水管、分流管和输送台，底板的两侧分别设有支撑杆，冷却箱固定在底板两侧的支撑杆上，冷却箱的上部设有用于输送带钢的输送台，电机与输送台驱动连接，输送台的上方设有多个成排布置的喷头，所述喷头通过输送管与连接管相连接，连接管与鼓风机相连接；输送台的下方设有多个成排布置的喷淋头，所述喷淋头通过分流管与抽水管相连接，抽水管通过水泵与储水箱相连接；储水箱通过排水管与回收箱相连接，回收箱内设有滤网。
10.所述输送台上方多个成排布置的喷头的喷气方向均朝向输送台上的带钢上表面。
11.所述输送台下方多个成排布置的喷淋头的喷水方向均朝向输送台上的带钢下表面。
12.所述储水箱位于冷却箱的下方，储水箱固定在底板上。
13.所述分流管固定在冷却箱的底部。
14.所述冷却箱的上部设有显示窗。
15.本实用新型的有益效果是：
16.（1）通过设置鼓风机、连接管、喷头、输送管、水泵、抽水管、分流管以及喷淋头，可在冷水喷淋的作用下，使得热轧钢带进行冷却，同时将风吹向热轧钢带的表面，通过风冷和
水冷的相互作用，可有效提高带钢的冷却效率；
17.（2）通过排水管和回收箱可将冷却水进行回收，通过滤网的安装便于对回收水进行过滤，便于回收水进行再次使用，节约了资源，提高了资源的合理使用性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体剖视图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型安装槽俯视图；
21.图4为本实用新型连接管俯视图；
22.图5为本实用新型冷却箱外部结构示意图；
23.图中：1、底板；2、支撑杆；3、冷却箱；4、连接管；5、鼓风机；6、喷头；7、喷淋头；8、输送管；9、安装槽；10、回收箱；11、滤网；12、排水管；13、储水箱；14、水泵；15、抽水管；16、分流管；17、滑槽；18、滑杆；19、卡槽；20、拉杆；21、连接弹簧；22、电机；23、第一转杆；24、第二转杆；25、输送台；26、显示窗；27、加强板。
具体实施方式
24.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
25.参照附图1-5，一种热轧钢带加工用冷却装置，包含底板1、支撑杆2、冷却箱3、连接管4、鼓风机5、喷头6、喷淋头7、输送管8、回收箱10、滤网11、排水管12、储水箱13、水泵14、抽水管15、分流管16和输送台25，底板1的两侧分别设有支撑杆2，冷却箱3固定在底板1两侧的支撑杆2上，冷却箱3的上部设有用于输送带钢的输送台25，电机22与输送台25驱动连接，输送台25的上方设有多个成排布置的喷头6，所述喷头6通过输送管8与连接管4相连接，连接管4与鼓风机5相连接；输送台25的下方设有多个成排布置的喷淋头7，所述喷淋头7通过分流管16与抽水管15相连接，抽水管15通过水泵14与储水箱13相连接；储水箱13通过排水管12与回收箱10相连接，回收箱10内设有滤网11。
26.在本实施例中，参照附图1-5，底板1顶端的两端均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的内侧壁固定安装有鼓风机5，支撑杆2内侧壁靠近鼓风机5的下方固定连接有连接管4，鼓风机5的出风口与连接管4的内部相接通，连接管4的底端均匀固定连接有输送管8，输送管8的底端固定连接有喷头6，能够对热轧钢带的表面进行吹风，从而实现对热轧钢带的风冷。
27.冷却箱3内部的底部固定连接有分流管16，且分流管16的顶端均匀固定连接有喷淋头7，底板1顶端的中间位置设置有储水箱13，储水箱13外侧壁的一端固定安装有水泵14，且水泵14的内部贯穿有抽水管15，抽水管15的一端与储水箱13的内部相连接，抽水管15远离储水箱13内部的一端与分流管16的内部相连接，能够对热轧钢带进行水淋冷却，结合上端的风冷作用，可有效提升热轧钢带的冷却速率。
28.支撑杆2内侧壁靠近喷头6的下方固定连接有冷却箱3，冷却箱3顶部的中间位置开设有安装槽9，安装槽9内侧壁的一端固定安装有电机22，且电机22的输出端连接有第一转杆23，第一转杆23的外侧壁连接有输送台25，输送台25内部远离第一转杆23的一侧连接有第二转杆24，冷却箱3外侧壁的顶部设置有显示窗26，且冷却箱3外侧壁相邻显示窗26的下方均匀安装有加强板27，能够实现对热轧钢带的自动传送，通过边传送边冷却，提高了装置
对热轧钢带进行冷却的工作效率。
29.冷却箱3内部的一端固定连接有排水管12，底板1顶端靠近一组支撑杆2外侧壁的一端设置有回收箱10，排水管12的底端与回收箱10的内部相连接，回收箱10的内部可拆卸安装有滤网11，滤网11的顶端固定连接有拉杆20，回收箱10内侧壁顶壁靠近拉杆20的两侧均开设有滑槽17，且滑槽17内侧壁的一端固定连接有连接弹簧21，连接弹簧21远离滑槽17内侧壁的一端固定连接有滑杆18，拉杆20内部对应滑杆18的位置开设有卡槽19，滑杆18的一端与卡槽19的内部呈卡接连接结构，能够将喷淋使用之后的冷却水进行回收，并且可将回收水进行一定杂质的过滤，便于回收水进行再次使用，且过滤回收水的滤网11便于拆卸，方便对滤网11拆卸之后进行清洗，提高了装置内部滤网11的拆装使用效率。
30.工作原理：使用时，首先通过外接电源启动电机22，电机22开始运转，电机22的运转可带动第一转杆23进行转动，第一转杆23的转动可带动输送台25进行传动，输送台25的传动可带动第二转杆24进行转动，通过输送台25的传送可实现热轧钢带的自动输送；
31.其次，通过外接电源启动水泵14，在抽水管15的作用下，可将储水箱13内部的存储水输送至分流管16的内部，通过分流管16将水流分散护送至喷淋头7的内部，通过喷淋头7可将冷却水喷淋至输送台25的底端，通过不断的喷淋可对输送台25上方传送的热轧钢带进行水淋冷却，且通过外接电源启动鼓风机5，鼓风机5吹出的冷风可输送至连接管4的内部，通过连接管4将冷风通过输送管8和喷头6吹向热轧钢带的表面，结合水冷的作用，可实现对热轧钢带的快速冷却；
32.最后，喷淋的冷却水通过排水管12排入至回收箱10的内部，将滤网11放置在回收箱10的内部，且通过滑杆18在滑槽17的内部向中间的方向滑动，使得连接弹簧21的长度被拉伸，滑杆18移动直至卡入至卡槽19的内部，实现对拉杆20的限位，从而完成对连接管4的安装，通过滑杆18在滑槽17的内部向两边滑动，使得滑杆18与卡槽19进行分离，通过向上提拉拉杆20，可将滤网11提拉向上脱离至回收箱10的内部，可完成对滤网11的拆卸。