一种多用型LED灯头自动铆压设备的制作方法

一种多用型led灯头自动铆压设备
技术领域
1.本实用新型涉及led灯技术领域，具体为一种多用型led灯头自动铆压设备。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，led灯头是透明灯罩采用进口聚碳酸酯注塑而成，强度高，透光性好，采用led光源，led就是发光二极管(led)为发光体的光源，通过led灯能够更好的起到照明和节约资源的作用。
3.led灯头在正式使用之前需要经过铆压工序才能投入使用，目前大多采用人工手动操作铆压，效率低下。
4.基于此，本实用新型设计了一种多用型led灯头自动铆压设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多用型led灯头自动铆压设备，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机身，所述机身的上表面螺纹连接有支撑装置，所述支撑装置的顶部设有滚轮，所述机身的上表面转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有上顶板，所述上顶板的上表面螺母安装有支撑块，所述支撑块的上表面开设有连接孔，所述支撑块的上表面插接有灯头本体。
7.优选的，所述机身的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部螺母安装有承物板，所述承物板的底部螺纹连接有限位轨，所述承物板的顶部设有液压缸，所述液压缸的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有顶针，所述机身的上表面设有电动机，所述机身的上表面螺纹连接有连接板，所述连接板的侧面螺纹连接有滑轨，所述承物板的底部设有移动机构，所述移动机构的底部设有抓取机构，所述机身的上表面设有控制面板。
8.优选的，所述滚轮与上顶板的底部接触，且支撑装置通过螺纹杆安装在机身上，所述支撑装置与转动杆不接触。
9.优选的，所述支撑块的上表面有两个连接孔，且两个连接孔以支撑块上表面的中心对称开设，所述支撑块通过螺纹杆穿过两个连接孔安装在上顶板上，且支撑块的上表面开设有四个连接孔。
10.优选的，所述限位轨的中间为开口设置，且液压杆靠近限位杆一端的六角螺母上表面积大于限位轨开口的上表面积，所述顶针有两个，且两个顶针以液压杆底部的中心对称安装，两个所述顶针与连接孔垂直。
11.优选的，所述支撑块有六个，且六个支撑块以上顶板的中心对称安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型，使用时，通过电动机将电力传输到整体装置的电力系统上，从而使得转动杆进行转动，转动杆带动上顶板转动，进而使得支撑块能够随着上顶板进行圆周运动，
通过支撑装置和滚轮使得上顶板的底部能够被支撑，且支撑的同时滚轮顺着上顶板转动方向进行转动，不会影响上顶板的转动，当上顶板带着支撑块和其上的灯头本体移动到与液压杆垂直时，液压杆下压，通过顶针进行铆压操作，当铆压完成后转动杆带动上顶板继续转动，将铆压完成的灯头本体移动至滑轨一侧，通过抓取机构抓取铆压后的灯头本体并在移动机构上移动至滑轨上并将灯头本体丢到滑轨上，从而方便对于铆压完成后的灯头本体进行收集，进而整体装置使用时，大大节省人力，只需要人工手动将灯头本体插入到支撑块上的连接孔上，且不需要人工进行手动其他的操作，大大提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例整体结构侧面示意图；
16.图2为本实施例a处结构放大示意图；
17.图3为本实施例b处结构放大示意图；
18.图4为本实施例支撑块结构示意图；
19.图5为本实施例整体结构俯视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、机身；2、支撑装置；3、滚轮；4、转动杆；5、上顶板；6、支撑块；7、连接孔；8、灯头本体；9、支撑杆；10、承物板；11、限位轨；12、液压杆；13、顶针；14、电动机；15、液压缸；16、连接板；17、滑轨；18、移动机构；19、抓取机构；20、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多用型led灯头自动铆压设备，包括机身1，机身1的上表面螺纹连接有支撑装置2，支撑装置2的顶部设有滚轮3，机身1的上表面转动安装有转动杆4，转动杆4的顶部固定安装有上顶板5，上顶板5的上表面螺母安装有支撑块6，支撑块6的上表面开设有连接孔7，支撑块6的上表面插接有灯头本体8。
24.优选的，机身1的上表面固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部螺母安装有承物板10，承物板10的底部螺纹连接有限位轨11，承物板10的顶部设有液压缸15，液压缸15的底部设有液压杆12，液压杆12的底部设有顶针13，机身1的上表面设有电动机14，机身1的上表面螺纹连接有连接板16，连接板16的侧面螺纹连接有滑轨17，承物板10的底部设有移动机构18，移动机构18的底部设有抓取机构19，机身1的上表面设有控制面板20，本实施例中，通过移动机构18使得抓取机构19进行位置的移动，方便将铆压后的灯头本体8丢到滑轨17上，
25.优选的，滚轮3与上顶板5的底部接触，且支撑装置2通过螺纹杆安装在机身1上，支
撑装置2与转动杆4不接触，本实施例中，通过支撑装置2能够对于上顶板5起到支撑的作用，防止液压杆12对灯头本体8铆压时造成上顶板5倾倒，支撑装置2的螺纹杆安装能够方便进行更换和维修，通过滚轮3能够在支撑装置2对上顶板5支撑时不会对上顶板5的转动造成影响。
26.优选的，支撑块6的上表面有两个连接孔7，且两个连接孔7以支撑块6上表面的中心对称开设，支撑块6通过螺纹杆穿过两个连接孔7安装在上顶板5上，且支撑块6的上表面开设有四个连接孔7，本实施例中，每两个连接孔7为一组进行使用，通过四个连接孔7能够防止两个连接孔7损坏后不能使用，还可以通过另外一组连接孔7将灯头本体8进行放置，支撑块6通过螺纹杆安装在上顶板5上能够方便对于损坏的支撑块6进行更换。
27.优选的，限位轨11的中间为开口设置，且液压杆12靠近限位杆一端的六角螺母上表面积大于限位轨11开口的上表面积，顶针13有两个，且两个顶针13以液压杆12底部的中心对称安装，两个顶针13与连接孔7垂直，本实施例中，通过限位轨11能够防止液压杆12移动范围过大，有效的保持顶针13始终与灯头本体8垂直，能够稳定进行铆压工作。
28.优选的，支撑块6有六个，且六个支撑块6以上顶板5的中心对称安装，本实施例中，通过六个支撑块6能够同时在上顶板5上放置六个灯头本体8，能够更高的加快了工作速度，且能够在在上顶板5带动支撑块6圆周运动时不需要移动位置进行放置灯头本体8，只需要在固定位置一个接着一个放置灯头本体8即可。
29.本实施例的一个具体应用为：
30.通过电动机14将电力传输到整体装置的电力系统上，转动杆4带动上顶板5转动，通过支撑装置2和滚轮3使得上顶板5的底部能够被支撑，当上顶板5带着支撑块6和其上的灯头本体8移动到与液压杆12垂直时，液压杆12下压，通过顶针13进行铆压操作，当铆压完成后转动杆4带动上顶板5继续转动，将铆压完成的灯头本体8移动至滑轨17一侧，通过抓取机构19抓取铆压后的灯头本体8并在移动机构18上移动至滑轨17上并将灯头本体8丢到滑轨17上。
31.综上，通过支撑装置2、转动杆4、上顶板5、支撑块6、电动机14、滑轨17和液压杆12等结构，能够起到大大节省人力，且提高了工作效率的作用。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。