一种切割钢缆用的便携式切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钢缆切割技术领域，更具体地涉及一种切割钢缆用的便携式切割机。


背景技术：

2.钢缆是由多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯或钢丝绳芯捻制而成的钢丝束，也叫三捻钢丝绳，三捻钢丝绳各股中心钢丝为二次螺旋状，其余各层钢丝均为三次螺旋，钢缆的生产方法同普通钢丝绳区别不大，只是所用钢丝根数较多，要经三次捻制而成，在直径相同情况下，比普通钢丝绳的柔软性要好，破断拉力也大一些，在使用时，使用者需根据实际的使用情况对钢缆进行切割。
3.目前，现有的钢缆切割设备，在切割的过程中，虽然能够满足切割功能，但是，由于其结构较大，过于笨重，十分不便于携带，导致在使用时，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种切割钢缆用的便携式切割机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种切割钢缆用的便携式切割机，包括手柄，所述手柄的一侧端部固定连接切割仓的一侧外壁，所述切割仓的外壁一侧开设有凹槽，且凹槽的内部一侧通过螺栓连接固定块的一侧端部，所述固定块的端部连另一侧通过连接杆活动连接切割刀的端部一侧，所述切割刀的一侧外壁位于所述切割仓凹槽的内部。
6.其中，所述切割刀呈伞形，所述切割刀的表面均匀分布有连接尺，所述切割仓的内部靠近凹槽侧固定连接有隔板。
7.其中，所述连接尺的一侧外壁啮合连接有副齿轮的一侧外壁，且所述副齿轮的一侧外壁中心位置活动连接有轴辊，且轴辊固定连接在所述隔板的一侧外壁，使用时，可通过副齿轮的设置，可带动连接尺进行转动，从而完成切割工作。
8.其中，所述副齿轮的一侧外壁啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的中心位置固定连接电机的驱动端，所述电机的一侧通过螺栓连接所述隔板的另一侧外壁中心位置，所述电机的驱动端贯穿至所述隔板的内部，使用时，在电机的驱动下带动主齿轮进行转动，并由主齿轮带动副齿轮进行转动，以完成对钢缆的切割工作。
9.其中，所述切割仓的一侧端部固定连接有防护块，且所述切割仓的内部设有散热扇，所述散热扇的一侧固定连接所述防护块的内壁一侧，散热扇的设置，可将切割仓的内部温度快速吹出从而达到快速降温的效果。
10.其中，所述手柄的顶部一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接防护罩的一侧外壁，使用时，可通过防护罩的设置，保护操作人员，以避免施工。
11.其中，所述手柄的底部一侧设置有控制开关，在使用时，可通过控制开关的设置，控制该设备的运行。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过各个部件的相互结合，该装置体积小，重量轻，且操作方便，可随时根据使用环境，快速地完成对钢缆的切割工作，有效地提高了使用者的便利性。
14.2.本实用新型通过固定块与切割刀的设置，使用时，在电机的驱动下带动主齿轮进行转动，并由主齿轮带动切割刀进行转动，从而使得副齿轮的侧边刀口向固定块侧收紧，以完成对钢缆的切割工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体侧视图。
17.图3为本实用新型的主齿轮结构示意图。
18.图4为本实用新型的切割刀结构示意图。
19.图5为本实用新型的整体内部结构示意图。
20.附图标记为：1、手柄；2、切割仓；201、隔板；202、防护块；3、固定块；4、切割刀；401、连接尺；5、连接杆；6、电机；7、主齿轮；8、副齿轮；9、散热扇；10、连接块；101、防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于便于装配的轨道板模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-5，本实用新型提供了一种切割钢缆用的便携式切割机，包括手柄1，手柄1的一侧端部固定连接切割仓2的一侧外壁，切割仓2的外壁一侧开设有凹槽，且凹槽的内部一侧通过螺栓连接固定块3的一侧端部，固定块3的端部连另一侧通过连接杆5活动连接切割刀4的端部一侧，切割刀4的一侧外壁位于切割仓2凹槽的内部。
23.其中，切割刀4呈伞形，切割刀4的表面均匀分布有连接尺401，切割仓2的内部靠近凹槽侧固定连接有隔板201。
24.其中，连接尺401的一侧外壁啮合连接有副齿轮8的一侧外壁，且副齿轮8的一侧外壁中心位置活动连接有轴辊，且轴辊固定连接在隔板201的一侧外壁，副齿轮8的设置，可带动连接尺401进行转动，从而完成切割工作。
25.其中，副齿轮8的一侧外壁啮合连接有主齿轮7，主齿轮7的中心位置固定连接电机6的驱动端，电机6的一侧通过螺栓连接隔板201的另一侧外壁中心位置，电机6的驱动端贯穿至隔板201的内部，在电机6的驱动下带动主齿轮7进行转动，并由主齿轮7带动副齿轮8进行转动，从而使得切割刀4的侧边刀口向固定块3侧收紧，从而完成对钢缆的切割工作。
26.其中，切割仓2的一侧端部固定连接有防护块202，且切割仓2的内部设有散热扇9，散热扇9的一侧固定连接防护块202的内壁一侧，在电机6进行工作时，可同时启用散热扇9，以将切割仓2的内部温度快速吹出从而达到快速降温的效果，保持其内部设备的正常运行。
27.其中，手柄1的顶部一侧固定连接有连接块10，连接块10的内部活动连接防护罩
101的一侧外壁，在进行切割时，可将防护罩101盖在切割刀4的上方，以起到保护作用，避免在切割时出现钢缆弹开。
28.其中，手柄1的底部一侧设置有控制开关，使用时，可通过控制开关控制设备的运行。
29.本实用新型的工作原理：
30.该便于装配的轨道板模具中的电机6为70ktyz型号，且该装置中配备有控制主板，并与控制开关及电机6与散热扇9电性连接，且该设备外接有电源线，使用时，首先将切割刀4向外转动，并将电缆放置在固定块3上，之后，将切割刀4向切割仓2的凹槽中转动，使得连接尺401啮合连接副齿轮8的一侧外壁，此时，可将该设备通电，使用者可手持手柄1，并按动手柄1底部所设置的控制开关，同时，启用电机6，在电机6的驱动下带动主齿轮7进行转动，并由主齿轮7带动切割刀4进行转动，从而使得副齿轮8的侧边刀口向固定块3侧收紧，从而完成对钢缆的切割工作，同时，在电机6进行工作时，可同时启用散热扇9，以将切割仓2的内部温度快速吹出从而达到快速降温的效果；
31.同时，在进行切割时，可将防护罩101盖在切割刀4的上方，以起到保护作用，避免在切割时出现钢缆弹开，伤到操作人员的问题。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。