1.本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种农业机械配件生产用的冲压模具。
背景技术：
2.农用机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，包括农用动力机械、农田建设机械、植物保护机械、作物收获机械、畜牧业机械和农业运输机械等。
3.农用机械在制造过程中需要生产很多的零部件，零部件在制造过程中需要用到相应的模具进行冲压生产加工，但现有的农业机械配件生产用的冲压模具，大多结构简单，异物附着在材料上面容易被带入模具中，会引起冲压模具跳屑的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种农业机械配件生产用的冲压模具，旨在解决现有的农业机械配件生产用的冲压模具，异物附着在材料上面容易被带入模具中，会引起冲压模具跳屑的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种农业机械配件生产用的冲压模具，包括底座箱与清理机构；
6.所述底座箱顶部的一侧面设置有下模刀，所述下模刀的底部延伸至所述底座箱内腔的一侧；
7.所述清理机构包括横杆，所述横杆横向固定连接于所述底座箱的一侧面，所述横杆的另一端固定有固定板，所述固定板正面的上部与下部均固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧面固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内腔可转动地竖向设置有若干个竖杆；
8.所述竖杆的内端延伸至所述支撑板的内侧，所述竖杆的内端固定连接有刷板；
9.所述容纳箱的外侧面竖向固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴可转动地延伸至所述容纳箱的内腔与一个所述竖杆的外端固定连接，多个所述竖杆的表面均固定连接有齿盘，多个所述齿盘通过链条传动连接。
10.优选的，所述底座箱内腔的一侧固定连接有隔板。
11.优选的，所述隔板一侧面的底部与所述底座箱内壁底部的一侧均固定连接有斜板，所述底座箱的底部的一侧连通有下料管。
12.优选的，所述底座箱的内腔沿前端至后端可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至所述底座箱的外部，所述底座箱内壁的另一侧固定连接有驱动所述转动杆转动的第一电机。
13.优选的，所述转动杆的外端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有防护挡板。
14.优选的，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有第一锥形齿轮，所述转动杆的表面固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形
齿轮。
15.优选的，所述底座箱的顶部固定连接有加强板，所述加强板的一侧面与所述下模刀的表面固定连接。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种农业机械配件生产用的冲压模具，通过第二电机驱动多个竖杆进行转动，带动多个刷板转动，即可对材料的表面进行刷动，对材料表面的附着的异物进行清除，避免异物在冲压的过程中进入模具的内部，避免因异物引起的跳屑情况出现，提高冲压成品的合格率，延长模具的使用寿命，并通过防护挡板设置于下模刀的两旁进行防护，对因其他原因引起的跳屑进行遮挡，避免跳屑飞溅到模具两旁工作人员的身上，提高对工作人员的保护，且对模具进行检修时，可通过第一电机驱动防护挡板旋转至底座箱的下方，便于人工对模具进行检修等操作，且通过开设有的下料管，便于对下模刀冲压后得到的成品进行出料，便于人工对物料进行收集操作。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型中清理机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型中底座箱与转动杆的结构示意图。
21.图中：1、底座箱；2、第一电机；3、加强板；4、下模刀；5、转动杆；6、防护挡板；7、横杆；8、固定板；9、支撑板；10、容纳箱；11、第二电机；12、竖杆；13、刷板；14、齿盘；15、驱动杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、连接板；19、隔板；20、斜板；21、下料管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业机械配件生产用的冲压模具，包括底座箱1与清理机构，底座箱1顶部的一侧面设置有下模刀4，下模刀4的底部延伸至底座箱1内腔的一侧。
24.下模刀4为现有技术，在此不做过多赘述，下模刀4与外部的冲压头相配合即可对材料进行冲压。
25.清理机构包括横杆7，横杆7横向固定连接于底座箱1的一侧面，横杆7的另一端固定有固定板8，固定板8正面的上部与下部均固定连接有支撑板9，支撑板9的外侧面固定连接有容纳箱10，容纳箱10的内腔可转动地竖向设置有若干个竖杆12；
26.竖杆12的内端延伸至支撑板9的内侧，竖杆12的内端固定连接有刷板13；
27.多个竖杆12进行转动，即可带动多个刷板13转动，当冲压材料穿过两个刷板13之间时，刷板13表面上的刷毛即可与材料的两面进行接触，进而对材料的表面进行刷动。
28.对材料的表面进行刷动即可对材料表面的附着的异物进行清除，避免异物在冲压的过程中进入模具的内部，避免因异物引起的跳屑情况出现，提高冲压成品的合格率，延长模具的使用寿命。
29.容纳箱10的外侧面竖向固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴可转动地延伸至容纳箱10的内腔与一个竖杆12的外端固定连接，多个竖杆12的表面均固定连接有齿盘14，多个齿盘14通过链条传动连接。
30.第二电机11在转动的过程中，带动一个竖杆12进行转动，再通过齿盘14与链条的传动即可同时驱动多个竖杆12进行转动。
31.进一步的，底座箱1内腔的一侧固定连接有隔板19。
32.在本实施方式中，隔板19将底座箱1的内腔分隔为两个腔体，便于对冲压后的成品收纳至底座箱1内腔的一侧进行储存。
33.进一步的，隔板19一侧面的底部与底座箱1内壁底部的一侧均固定连接有斜板20，底座箱1的底部的一侧连通有下料管21。
34.在本实施方式中，隔板19与斜板20对冲压掉落后的陈皮进行导向，再通过开设有的下料管21，便于对下模刀4冲压后得到的成品进行出料，便于人工对物料进行收集操作。
35.进一步的，底座箱1的内腔沿前端至后端可转动地横向设置有转动杆5，转动杆5的两端均延伸至底座箱1的外部，底座箱1内壁的另一侧固定连接有驱动转动杆5转动的第一电机2。
36.进一步的，转动杆5的外端固定连接有连接板18，连接板18的另一端固定连接有防护挡板6。
37.在本实施方式中，转动杆5转动即可带动防护挡板6转动至与下模刀4相对应的位置，防护挡板6设置于下模刀4的两旁进行防护，对因其他原因引起的跳屑进行遮挡，避免跳屑飞溅到模具两旁工作人员的身上，提高对工作人员的保护。
38.进一步的，第一电机2的输出轴固定连接有驱动杆15，驱动杆15的另一端固定连接有第一锥形齿轮16，转动杆5的表面固定连接有与第一锥形齿轮16相啮合的第二锥形齿轮17。
39.在本实施方式中，对模具进行检修时，可通过第一电机2带动驱动杆15转动，再通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的传动，即可带动防护挡板6旋转至底座箱1的下方，便于人工对模具进行检修等操作。
40.进一步的，底座箱1的顶部固定连接有加强板3，加强板3的一侧面与下模刀4的表面固定连接。
41.在本实施方式中，加强板3加强下模刀4与底座箱1之间的连接强度，使得下模刀4冲压时更加的稳定。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第二电机11驱动多个竖杆12进行转动，带动多个刷板13转动，当冲压材料穿过两个刷板13之间时，刷板13表面上的刷毛即可与材料的两面进行接触，进而对材料的表面进行刷动，即可对材料的表面进行刷动，对材料表面的附着的异物进行清除，避免异物在冲压的过程中进入模具的内部，冲压材料移动至下模刀4对应位置后，下模刀4与外部的冲压头相配合即可对材料进行冲压，并在冲压的过程中，通过防护挡板6设置于下模刀4的两旁进行防护，对因其他原因引起的跳屑进行遮挡，避免跳屑飞溅到模具两旁工作人员的身上，提高对工作人员的保护。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。