可调节挤压机构的制作方法

1.本实用新型涉及挤压机构技术领域，具体而言，涉及一种可调节挤压机构。


背景技术：

2.随着工业化的进程不断深入与发展，设备的机械化程度也得到了巨大的提升，挤压机构作为工业生产中常规的机械结构，被广泛应用。
3.但是现有的挤压机构，结构复杂，造价成本高，以及无法实现尺寸灵活调节，导致使用范围受到很大限制的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种可调节挤压机构，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种可调节挤压机构，包括：框架组件；第一推板组件，固定设置于所述框架组件一侧；第二推板组件，与所述框架组件固定连接，且与所述第一推板组件关于所述框架组件对称设置；及第三推板组件，固定设置于所述框架组件一侧，且分别与所述第一推板组件和所述第二推板组件相邻设置；通过所述第一推板组件、所述第二推板组件和所述第三推板组件等高设置于所述框架组件四周，并通过调节推板的距离与所述框架组件围合形成挤压型腔，以使被挤压物固定和限位。
6.作为优选，所述框架组件包括：多块立板，多块所述立板围合形成中空腔室，所述立板上下两端分别设置有法兰。
7.作为优选，多块所述立板包括：第一立板、第二立板、第三立板和第四立板，所述第一立板、所述第二立板和所述第三立板分别与所述第一推板组件、所述第二推板组件和所述第三推板组件固定连接，所述第四立板与所述法兰可拆卸连接。
8.作为优选，所述第一推板组件、所述第二推板组件和第三推板组件均包括：分别与所述立板固定连接的连接板，所述连接板上设置有缸垫块，所述缸垫块上设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有用于挤压的推板。
9.作为优选，所述推板上设置有螺套，所述推板远离所述螺套一侧设置有多个凹槽。
10.作为优选，所述连接板靠近所述液压缸一侧设置有圆法兰，所述圆法兰上设置有直线光轴，所述直线光轴输出端与所述推板固定连接。
11.作为优选，所述圆法兰和所述直线光轴数量为两组，两组所述圆法兰和所述直线光轴关于所述液压缸对称设置。
12.有益效果：在本技术实施例中，采用增设多组推板组件的方式，通过所述第一推板组件、所述第二推板组件和所述第三推板组件等高设置于所述框架组件四周，并通过调节推板的距离与所述框架组件围合形成挤压型腔，以使被挤压物固定和限位，达到了挤压固定的目的，从而实现了尺寸可调节和灵活使用的技术效果，进而解决了现有的挤压机构，结构复杂，造价成本高，以及无法实现尺寸灵活调节，导致使用范围受到很大限制的技术问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的可调节挤压机构俯视图；
14.图2是本实用新型的可调节挤压机构主视图；
15.图3是本实用新型的可调节挤压机构左视图；
16.图4是本实用新型的可调节挤压机构的框架组件主视图；
17.图5是本实用新型的可调节挤压机构的框架组件a-a剖视图；
18.图6是本实用新型的可调节挤压机构的推板组件主视图；
19.图7是本实用新型的可调节挤压机构的推板组件俯视图；
20.图8是本实用新型的可调节挤压机构的推板组件左视图。
21.附图标记为：1、框架组件；2、第一推板组件；3、第二推板组件；4、第三推板组件；5、立板；6、法兰；7、第一立板；8、第二立板；9、第三立板；10、第四立板；11、连接板；12、缸垫块；13、液压缸；14、推板； 15、螺套；16、凹槽；17、圆法兰；18、直线光轴。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1-8所示，本技术涉及一种可调节挤压机构。该一种可调节挤压机构包括：框架组件1；框架组件1是指能够固定和支撑其他部件的组件，从而是实现结构稳固的效果。进一步的，所述框架组件1包括：多块立板5，多块所述立板5围合形成中空腔室，所述立板5上下两端分别设置有法兰6。通过采用立板5与法兰6的固定方式，能够易于实现和便于操作，从而实现良好的固定和支撑效果。优选的，多块所述立板5包括：第一立板7、第二立板8、第三立板9和第四立板10，所述第一立板7、所述第二立板8和所述第三立板9分别与所述第一推板组件2、所述第二推板组件3和所述第三推板组件4固定连接，所述第四立板10与所述法
兰6可拆卸连接。通过采用焊接或螺栓固定的方式，能够实现良好的固定效果，同时通过将第四立板10与法兰6可拆卸的方式，能够实现挤压机构灵活运用的效果，从而实现根据实际的使用情况进行第四立板10的放置，如被挤压物过长时可以取出第四立板10，从而能够实现防止长物体的效果。
27.第一推板组件2，固定设置于所述框架组件1一侧；能够实现良好的推动效果，从而实现与其他部件相配合的效果，进而实现良好的挤压效果。第二推板组件3，与所述框架组件1固定连接，且与所述第一推板组件2关于所述框架组件1对称设置；通过与第一推板组件2相对设置，能够实现相对挤压受力的效果，从而实现良好的挤压固定效果，进而实现便于固定的效果。第三推板组件4，固定设置于所述框架组件1一侧，且分别与所述第一推板组件2和所述第二推板组件3相邻设置；通过设置有第三推板组件4，能够实现与第一推板组件2和第二推板组件3相配合挤压的效果，从而实现三面尺寸可调节挤压的效果。
28.通过所述第一推板组件2、所述第二推板组件3和所述第三推板组件4 等高设置于所述框架组件1四周，并通过调节推板的距离与所述框架组件1 围合形成挤压型腔，以使被挤压物固定和限位。通过在框架组件1上等高度设置有第一推板组件2、第二推板组件3和第三推板组件4，使其作用于同一高度，从而实现挤压和固定物体，同时还能实现根据被被挤压物的尺寸进行灵活调节尺寸，从而实现灵活使用的效果，进而实现便于固定和易于实现的效果。
29.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
30.在本技术实施例中，采用增设多组推板组件的方式，通过所述第一推板组件2、所述第二推板组件3和所述第三推板组件4等高设置于所述框架组件1四周，并通过调节推板的距离与所述框架组件1围合形成挤压型腔，以使被挤压物固定和限位，达到了挤压固定的目的，从而实现了尺寸可调节和灵活使用的技术效果，进而解决了现有的挤压机构，结构复杂，造价成本高，以及无法实现尺寸灵活调节，导致使用范围受到很大限制的技术问题。
31.进一步的，所述第一推板组件2、所述第二推板组件3和第三推板组件 4均包括：分别与所述立板5固定连接的连接板11，所述连接板11上设置有缸垫块12，所述缸垫块12上设置有液压缸13，所述液压缸13输出端设置有用于挤压的推板14。能够实现良好的驱动效果，从而实现稳定推动的效果，进而实现良好的挤压固定效果。更进一步的，所述推板14上设置有螺套15，所述推板14远离所述螺套15一侧设置有多个凹槽16。能够实现良好的固定连接效果，从而实现推动结构稳定的效果，同时通过在推板的外表面设置有多个凹槽16，能够实现提高摩擦力的效果，从而实现进一步提高物体的固定效果。
32.进一步的，所述连接板11靠近所述液压缸13一侧设置有圆法兰17，所述圆法兰17上设置有直线光轴18，所述直线光轴18输出端与所述推板固定连接。能够实现提高运动结构的稳定性，从而实现提高挤压的精准性。更进一步的，所述圆法兰17和所述直线光轴18数量为两组，两组所述圆法兰17和所述直线光轴18关于所述液压缸13对称设置。能够实现均匀受力的效果，从而实现提高机构的使用寿命。
33.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。