一种空心铸铁管校直机用缓震装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心铸铁管缓冲技术领域，具体为一种空心铸铁管校直机用缓震装置。


背景技术：

2.校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点。
3.但是，现有的空心铸铁管校直机在使用时，经过校直的空心铸铁管排出装置容易与地面发生撞击，导致空心铸铁管轻微变形，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种空心铸铁管校直机用缓震装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空心铸铁管校直机用缓震装置，以解决上述背景技术中提出的空心铸铁管校直机在使用时，经过校直的空心铸铁管排出装置容易与地面发生撞击，导致空心铸铁管轻微变形，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心铸铁管校直机用缓震装置，包括主体支架
6.伸缩气缸，其设置在所述主体支架内部的两侧，所述伸缩气缸的上端安装有举升板，所述举升板的上端安装有压力传感器，所述压力传感器的上端安装有接料支架，所述接料支架与压力传感器固定连接；
7.缓震弹簧，其设置在所述接料支架内部的下端，所述缓震弹簧的上端安装有承载板，所述承载板与缓震弹簧固定连接，所述承载板的内部安装有旋转滚轮，所述旋转滚轮与承载板旋转连接。
8.优选的，所述承载板的上端安装有吸附磁铁，所述吸附磁铁与承载板固定连接。
9.优选的，所述主体支架的内部安装有内部支架，所述内部支架与主体支架固定连接。
10.优选的，所述主体支架的内部安装有控制器，所述控制器与主体支架固定连接。
11.优选的，所述主体支架的下端安装有支撑腿，所述支撑腿与主体支架固定连接。
12.优选的，所述主体支架与伸缩气缸固定连接，所述举升板与伸缩气缸固定连接，所述压力传感器与举升板固定连接，所述接料支架与缓震弹簧固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装压力传感器可以检测物料落在装置上端时的瞬时冲击力，便于工作人员调节接料支架的高度，增强装置的实用性，安装缓震弹簧可以推动承载板向上移动，使物料落在承载板上端时，缓震弹簧将物料的冲击力转化成反作用力，抵消物料的冲击力，起到缓震的作用，增强装置的使用效果，避免空心铸铁管与地面发生撞击，导致空
心铸铁管轻微变形，影响产品质；
15.2、本实用新型通过安装吸附磁铁可以对空心铸铁管产生吸附力，防止空心铸铁管晃动，保证空心铸铁管在装置上端稳定移动，安装支撑腿可以增强装置的稳定性，防止装置倾斜。
附图说明
16.图1为本实用新型一种空心铸铁管校直机用缓震装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种空心铸铁管校直机用缓震装置的主视图；
18.图3为本实用新型a部分放大图。
19.图中：1、主体支架；2、伸缩气缸；3、举升板；4、压力传感器；5、接料支架；6、缓震弹簧；7、承载板；8、旋转滚轮；9、吸附磁铁；10、内部支架；11、控制器；12、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空心铸铁管校直机用缓震装置，包括主体支架1
22.伸缩气缸2，其设置在主体支架1内部的两侧，伸缩气缸2的上端安装有举升板3，举升板3的上端安装有压力传感器4，安装压力传感器4可以检测物料落在装置上端时的瞬时冲击力，便于工作人员调节接料支架5的高度，增强装置的实用性，压力传感器4的上端安装有接料支架5，接料支架5与压力传感器4固定连接；
23.缓震弹簧6，其设置在接料支架5内部的下端，缓震弹簧6的上端安装有承载板7，承载板7与缓震弹簧6固定连接，承载板7的内部安装有旋转滚轮8，旋转滚轮8与承载板7旋转连接，安装缓震弹簧6可以推动承载板7向上移动，使物料落在承载板7上端时，缓震弹簧6将物料的冲击力转化成反作用力，抵消物料的冲击力，起到缓震的作用，增强装置的使用效果，避免空心铸铁管与地面发生撞击，导致空心铸铁管轻微变形，影响产品质。
24.请参阅图1图2和图3，承载板7的上端安装有吸附磁铁9，安装吸附磁铁9可以对空心铸铁管产生吸附力，防止空心铸铁管晃动，保证空心铸铁管在装置上端稳定移动，吸附磁铁9与承载板7固定连接，主体支架1的内部安装有内部支架10，内部支架10与主体支架1固定连接，主体支架1的内部安装有控制器11，控制器11与主体支架1固定连接，主体支架1的下端安装有支撑腿12，安装支撑腿12可以增强装置的稳定性，防止装置倾斜，支撑腿12与主体支架1固定连接，主体支架1与伸缩气缸2固定连接，举升板3与伸缩气缸2固定连接，压力传感器4与举升板3固定连接，接料支架5与缓震弹簧6固定连接。
25.工作原理：使用时，物料经过空心铸铁管校直机校直后，排出空心铸铁管校直机，然后物料落在旋转滚轮8上端，压力传感器4记录物料与装置接触时的瞬时冲击力，然后工作人员通过伸缩气缸2调节接料支架5的高度，使接料支架5尽量接近空心铸铁管校直机的排料口，降低物料落在装置上端的冲击力，防止物料变形，本装置安装压力传感器4可以检测物料落在装置上端时的瞬时冲击力，便于工作人员调节接料支架5的高度，增强装置的实
用性，安装缓震弹簧6可以推动承载板7向上移动，使物料落在承载板7上端时，缓震弹簧6将物料的冲击力转化成反作用力，抵消物料的冲击力，起到缓震的作用，增强装置的使用效果，避免空心铸铁管与地面发生撞击，导致空心铸铁管轻微变形，影响产品质，安装吸附磁铁9可以对空心铸铁管产生吸附力，防止空心铸铁管晃动，保证空心铸铁管在装置上端稳定移动，安装支撑腿12可以增强装置的稳定性，防止装置倾斜。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种空心铸铁管校直机用缓震装置，包括主体支架(1)，其特征在于：伸缩气缸(2)，其设置在所述主体支架(1)内部的两侧，所述伸缩气缸(2)的上端安装有举升板(3)，所述举升板(3)的上端安装有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的上端安装有接料支架(5)，所述接料支架(5)与压力传感器(4)固定连接；缓震弹簧(6)，其设置在所述接料支架(5)内部的下端，所述缓震弹簧(6)的上端安装有承载板(7)，所述承载板(7)与缓震弹簧(6)固定连接，所述承载板(7)的内部安装有旋转滚轮(8)，所述旋转滚轮(8)与承载板(7)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管校直机用缓震装置，其特征在于：所述承载板(7)的上端安装有吸附磁铁(9)，所述吸附磁铁(9)与承载板(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管校直机用缓震装置，其特征在于：所述主体支架(1)的内部安装有内部支架(10)，所述内部支架(10)与主体支架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管校直机用缓震装置，其特征在于：所述主体支架(1)的内部安装有控制器(11)，所述控制器(11)与主体支架(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管校直机用缓震装置，其特征在于：所述主体支架(1)的下端安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)与主体支架(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管校直机用缓震装置，其特征在于：所述主体支架(1)与伸缩气缸(2)固定连接，所述举升板(3)与伸缩气缸(2)固定连接，所述压力传感器(4)与举升板(3)固定连接，所述接料支架(5)与缓震弹簧(6)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种空心铸铁管校直机用缓震装置，包括伸缩气缸，其设置在所述主体支架内部的两侧，所述伸缩气缸的上端安装有举升板，所述举升板的上端安装有压力传感器，所述压力传感器的上端安装有接料支架，所述接料支架与压力传感器固定连接，该装置通过安装压力传感器可以检测物料落在装置上端时的瞬时冲击力，便于工作人员调节接料支架的高度，增强装置的实用性，安装缓震弹簧可以推动承载板向上移动，使物料落在承载板上端时，缓震弹簧将物料的冲击力转化成反作用力，抵消物料的冲击力，起到缓震的作用，增强装置的使用效果，避免空心铸铁管与地面发生撞击，导致空心铸铁管轻微变形，影响产品质。影响产品质。影响产品质。


技术研发人员：李利民 黄雨霞
受保护的技术使用者：大冶市燎燃精密铸造科技有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/27