一种具有自动送料机构的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种具有自动送料机构的点焊机。


背景技术：

2.点焊机是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路。
3.在部分金属工件加工时，会需要根据加工的需求而选择不同的焊接方式，如果不想伤害工件的内部结构，需要使用点焊的方式进行加工，因此会使用到点焊机进行处理，现有的点焊接机在使用时，通常需要人工对设备进行手动上料，这样容易增加工作人员的劳动强度，同时还会降低生产的效率，并且在加工时，一般只对物料进行简易的夹持，如果在加工时受到外界的冲击，容易导致物料从设备上掉落，可能导致物料发生形变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料机构的点焊机，具备能够自动进行上料和对物料夹持稳定的优点，解决了现有的点焊接机在使用时，通常需要人工对设备进行手动上下料，这样容易增加工作人员的劳动强度，同时还会降低生产的效率，并且在加工时，一般只对物料进行简易的夹持，如果在加工时受到外界的冲击，容易导致物料从设备上掉落，可能导致物料发生形变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送料机构的点焊机，包括工作台，所述工作台的右侧通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至工作台的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有夹持机构，所述工作台顶部的左侧设置有上料机构，所述工作台的左侧焊接有放料板，所述工作台顶部的右侧焊接有支撑框，所述支撑框的顶部贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有点焊机本体，所述点焊机本体的表面固定套设有防护罩，所述防护罩的顶部贯穿设置有红外传感器，所述支撑框的前侧通过螺栓安装有控制器。
6.优选的，所述夹持机构包括放置块，所述放置块螺纹套设于第一螺纹杆的表面，所述放置块顶部的两侧均焊接有第一支撑板，两个第一支撑板相反的一侧均贯穿设置有第三电动推杆，两个第三电动推杆相对的一侧均贯穿第一支撑板并固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均焊接有夹持板，所述放置块内腔的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推动板，所述第二电动推杆和第三电动推杆的输入端均与控制器电连接。
7.优选的，两个夹持板相反的一侧均焊接有导向杆，所述放置块底部的两侧均通过转轴安装有滑轮。
8.优选的，所述上料机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的底部与工作台焊接，所述第二支撑板的顶部焊接有安装框，所述安装框的左侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至安装框的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底部焊接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端固定连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘、第二电机和第四电动推杆的输入端均与控制器电连接。
9.优选的，所述安装框的内腔横向焊接有导向板，导向板的表面活动套设有的导向块，导向块的底部与螺纹块焊接，所述安装框底部的两侧均焊接有加强筋，加强筋的底部与第二支撑板焊接。
10.优选的，所述工作台底部的四角均焊接有支撑腿，所述第一电动推杆、点焊机本体和第一电机的输入端均与控制器电连接，所述红外传感器的输出端与控制器电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过放置块、第一支撑板、第三电动推杆、安装板、弹簧、夹持板、第二支撑板、安装框、第二电机、第二螺纹杆、螺纹块、第四电动推杆和电磁吸盘的配合使用，解决了现有的点焊接机在使用时，通常需要人工对设备进行手动上下料，这样容易增加工作人员的劳动强度，同时还会降低生产的效率，并且在加工时，一般只对物料进行简易的夹持，如果在加工时受到外界的冲击，容易导致物料从设备上掉落，可能导致物料发生形变的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型夹持机构剖视示意图；
15.图3为本实用新型上料机构剖视分解示意图；
16.图4为本实用新型夹持机构俯视示意图；
17.图5为本实用新型结构主视示意图。
18.图中：1工作台、2第一电机、3第一螺纹杆、4夹持机构、5上料机构、6放料板、7支撑框、8第一电动推杆、9点焊机本体、10防护罩、11红外传感器、12放置块、13第二电动推杆、14推动板、15第一支撑板、16第三电动推杆、17安装板、18弹簧、19夹持板、20导向杆、21第二支撑板、22安装框、23第二电机、24第二螺纹杆、25螺纹块、26第四电动推杆、27电磁吸盘、28控制器。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，一种具有自动送料机构的点焊机，包括工作台1，工作台1的右侧通过螺栓安装有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿至工作台1的内腔并固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面设置有夹持机构4，工作台1顶部的左侧设置有上料机构5，工作台1的左侧焊接有放料板6，工作台1顶部的右侧焊接有支撑框7，支撑框7的顶部贯穿设置有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端贯穿至支撑框7的内腔并固定连接有点焊机本体9，点焊机本体9的表面固定套设有防护罩10，防护罩10的顶部贯穿设置有红外传感器11，支撑框7的前侧通过螺栓安装有控制器28。
20.夹持机构4包括放置块12，放置块12螺纹套设于第一螺纹杆3的表面，放置块12顶
部的两侧均焊接有第一支撑板15，两个第一支撑板15相反的一侧均贯穿设置有第三电动推杆16，两个第三电动推杆16相对的一侧均贯穿第一支撑板15并固定连接有安装板17，两个安装板17相对的一侧均焊接有弹簧18，两个弹簧18相对的一侧均焊接有夹持板19，放置块12内腔的底部固定连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端固定连接有推动板14，第二电动推杆13和第三电动推杆16的输入端均与控制器28电连接。
21.两个夹持板19相反的一侧均焊接有导向杆20，放置块12底部的两侧均通过转轴安装有滑轮。
22.上料机构5包括第二支撑板21，第二支撑板21的底部与工作台1焊接，第二支撑板21的顶部焊接有安装框22，安装框22的左侧通过螺栓安装有第二电机23，第二电机23的输出端贯穿至安装框22的内腔并固定连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的表面螺纹套设有螺纹块25，螺纹块25的底部焊接有第四电动推杆26，第四电动推杆26的输出端固定连接有电磁吸盘27，电磁吸盘27、第二电机23和第四电动推杆26的输入端均与控制器28电连接。
23.安装框22的内腔横向焊接有导向板，导向板的表面活动套设有的导向块，导向块的底部与螺纹块25焊接，安装框22底部的两侧均焊接有加强筋，加强筋的底部与第二支撑板21焊接。
24.工作台1底部的四角均焊接有支撑腿，第一电动推杆8、点焊机本体9和第一电机2的输入端均与控制器28电连接，红外传感器11的输出端与控制器28电连接，第一螺纹杆3的左端通过轴承与1的内壁活动连接。
25.通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此增加设备的稳定性，通过设置防护罩10，能够防止在点焊时产生的焊屑到处飞溅，通过设置加强筋，能够增加安装框22与第二支撑板21之间的稳定性，通过导向块和导向板的配合，能够对螺纹块25进行导向，以防螺纹块25在移动时发生转动，通过推动板14和第二电动推杆13的配合，能够将物料托起，以此增加物料在加工时的稳定性，通过设置滑轮，便于放置块12进行来回移动。
26.使用时，使用者通过控制器28对电子部件进行操控，然后使用者操控输料设备将物料传送至放料板6上，在物料放置放置于放料板6上后，控制器28对第二电机23、第四电动推杆26和电磁吸盘27进行操控，第二电机23的输出端带动第二螺纹杆24进行转动，第二螺纹杆24通过螺纹连接带动螺纹块25进行移动，当第四电动推杆26移动至放料板6的上方后，控制器28操控第四电动推杆26带动电磁吸盘27向下进行移动，直至电磁吸盘27能够对物料进行吸附，然后第四电动推杆26通过电磁吸盘27带动物料恢复到原位，同时控制器28重新操控第二电机23带动第四电动推杆26进行移动，当第四电动推杆26带动物料移动至放置块12的上方后，第四电动推杆26通过电磁吸盘27将物料放置到放置块12上，随后控制器28对第三电动推杆16进行操控，第三电动推杆16的输出端通过安装板17带动夹持板19进行移动，直至夹持板19能够对物料进行夹持，然后控制器28对第一电机2进行操控，第一电机2的输出端带动第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3通过螺纹连接带动放置块12向右侧进行移动，当红外传感器11检测到放置块12进入支撑框7内后，红外传感器11传递信息给控制器28，然后控制器28先将第一电机2关闭，再对第一电动推杆8和点焊机本体9进行操控，第一电动推杆8的输出端带动点焊机本体9对物料进行点焊，在点焊完成后，控制器28操控电子部件恢复到原位，然后使用者将物料取下进行下一步处理。
27.综上所述：该具有自动送料机构的点焊机，通过放置块12、第一支撑板15、第三电
动推杆16、安装板17、弹簧18、夹持板19、第二支撑板21、安装框22、第二电机23、第二螺纹杆24、螺纹块25、第四电动推杆26和电磁吸盘27的配合使用，解决了现有的点焊接机在使用时，通常需要人工对设备进行手动上下料，这样容易增加工作人员的劳动强度，同时还会降低生产的效率，并且在加工时，一般只对物料进行简易的夹持，如果在加工时受到外界的冲击，容易导致物料从设备上掉落，可能导致物料发生形变的问题。