一种用于生产通用机械铸件的冲头机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械铸件生产的技术领域，具体是一种用于生产通用机械铸件的冲头机构。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的机壳，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.现阶段的冲压设备复杂多样，功能齐全，自动化程度也高，板材在进行冲压时，板材表面往往需要开设不同的孔，此时就需要不同的冲头进行冲压，传统的做法是采用流水线进行冲压，需要反复定位安装，无法一次安装便完成对板材的冲孔操作，冲压过程复杂，冲压成本较高，同时传统的冲压设备需要手动更换冲压头，当面对多种孔眼进行冲压时，需要频繁更换冲压头，操作费时费力，耽误了生产时间，影响了生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种用于生产通用机械铸件的冲头机构，其包括：加工台，所述加工台上安装有冲压结构以及旋转更换结构；
5.所述旋转更换结构包含有：凹型旋转外箱、凹型旋转内箱、若干个旋转升降限位轴、旋转升降液压缸、旋转驱动机、角度转换轴承块、旋转轴承块、旋转圆盘、旋转圆环块以及冲头组件；
6.所述凹型旋转外箱安装于所述加工台上，所述旋转升降液压缸安装于所述凹型旋转外箱的内侧，所述凹型旋转内箱安装于所述凹型旋转外箱的内侧，且所述凹型旋转内箱连接于所述旋转驱动机的驱动端上，若干个所述旋转升降限位轴均匀的插装于所述凹型旋转外箱上，且若干个所述旋转升降限位轴均匀的插装于所述凹型旋转内箱上，所述旋转圆盘安装于所述旋转驱动机的驱动端上，所述角度转换轴承块安装于所述凹型旋转内箱以及所述旋转圆盘上，所述旋转圆环块通过冲头组件安装于所述旋转圆盘上，且所述旋转圆环块通过旋转轴承块安装于所述凹型旋转内箱上。
7.本实用新型的进一步设置为：所述冲头组件包含有：若干个更换圆柱块、若干个升降限位辅助轴、若干个升降套装弹簧、若干个凸型更换管以及若干个冲头；
8.若干个所述更换圆柱块分别均匀的安装于所述旋转圆环块以及所述旋转圆盘上，若干个所述更换圆柱块上分别开设有若干个升降冲压槽，若干个所述升降限位辅助轴分别
均匀的安装于若干个所述升降冲压槽的内侧，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位辅助轴上，若干个所述凸型更换管分别套装于若干个所述升降限位辅助轴上，且若干个所述凸型更换管分别连接于若干个所述升降套装弹簧上，若干个所述冲头分别安装于若干个所述凸型更换管的内侧。
9.本实用新型的进一步设置为：所述冲压结构包含有：冲压支架以及冲压液压缸；
10.所述冲压支架安装于所述加工台上，所述冲压液压缸安装于所述加工台上。
11.本实用新型的进一步设置为：所述凹型旋转外箱的内侧开设有若干个升降滑道，所述凹型旋转内箱上设置有若干个升降滑块，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道的内侧。
12.本实用新型的进一步设置为：所述旋转圆盘以及所述旋转圆环块上设置有红外定位激光，所述加工台上设置有定位传感器。
13.本实用新型的进一步设置为：所述冲压液压缸上设置有压力传感器。
14.本实用新型的有益技术效果为：通过旋转更换结构将若干个冲头进行自动化更换，通过升降旋转更换，避免了生产过程中出现对冲头造成损坏，同时通过冲头组件对冲头进行挤压限位防护，避免了冲头头部在旋转升降过程中造成损耗等问题，一次安装过后便可对钢板上所有需要冲孔的位置进行冲孔，不需要对冲头进行更换，使钢板冲孔效率大大提高。
附图说明
15.图1示出了用于生产通用机械铸件的冲头机构结构示意图。
16.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
17.附图标记1、加工台；2、凹型旋转外箱；3、凹型旋转内箱；4、旋转升降限位轴；5、旋转升降液压缸；6、旋转驱动机；7、角度转换轴承块；8、旋转轴承块；9、旋转圆盘；10、旋转圆环块；11、更换圆柱块；12、升降限位辅助轴；13、升降套装弹簧；14、凸型更换管；15、冲压支架；16、冲压液压缸。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
20.实施例1
21.如图1-2所示，所述加工台1上安装有冲压结构以及旋转更换结构；
22.具体的，所述旋转更换结构包含有：凹型旋转外箱2、凹型旋转内箱3、若干个旋转升降限位轴4、旋转升降液压缸5、旋转驱动机6、角度转换轴承块7、旋转轴承块8、旋转圆盘9、旋转圆环块10以及冲头组件；
23.具体的，所述凹型旋转外箱2安装于所述加工台1上，所述旋转升降液压缸5安装于所述凹型旋转外箱2的内侧，所述凹型旋转内箱3安装于所述凹型旋转外箱2的内侧，且所述凹型旋转内箱3连接于所述旋转驱动机6的驱动端上，若干个所述旋转升降限位轴4均匀的插装于所述凹型旋转外箱2上，且若干个所述旋转升降限位轴4均匀的插装于所述凹型旋转内箱3上，所述旋转圆盘9安装于所述旋转驱动机6的驱动端上，所述角度转换轴承块7安装于所述凹型旋转内箱3以及所述旋转圆盘9上，所述旋转圆环块10通过冲头组件安装于所述旋转圆盘9上，且所述旋转圆环块10通过旋转轴承块8安装于所述凹型旋转内箱3上。
24.需要说明的是，上述中，通过凹型旋转外箱2的内侧旋转升降液压缸5的运行，带动旋转升降液压缸5推动端上的凹型旋转内箱3，使得凹型旋转内箱3在凹型旋转外箱2的内侧升降，通过凹型旋转内箱3内侧的旋转驱动机6运行，带动旋转驱动机6驱动端上的旋转圆盘9，通过旋转圆盘9带动其上的冲头组件，同时通过若干个旋转圆环块10对冲头组件冲头组件进行限位。
25.实施例2
26.如图1-2所示，所述冲头组件包含有：若干个更换圆柱块11、若干个升降限位辅助轴12、若干个升降套装弹簧13、若干个凸型更换管14以及若干个冲头；
27.具体的，若干个所述更换圆柱块11分别均匀的安装于所述旋转圆环块10以及所述旋转圆盘9上，若干个所述更换圆柱块11上分别开设有若干个升降冲压槽，若干个所述升降限位辅助轴12分别均匀的安装于若干个所述升降冲压槽的内侧，若干个所述升降套装弹簧13分别套装于若干个所述升降限位辅助轴12上，若干个所述凸型更换管14分别套装于若干个所述升降限位辅助轴12上，且若干个所述凸型更换管14分别连接于若干个所述升降套装弹簧13上，若干个所述冲头分别安装于若干个所述凸型更换管14的内侧。
28.需要说明的是，上述中，通过冲压结构对若干个凸型更换管14进行挤压，通过凸型更换管14带动其上的冲头，从而达到将冲头对原料进行挤压成型，同时凸型更换管14沿着若干个升降限位辅助轴12进行升降，同时通过若干个升降套装弹簧13带动其上的凸型更换管14进行升降，从而达到在不需要冲压时，将凸型更换管14进行收缩到更换圆柱块11的内侧。
29.实施例3
30.如图1-2所示，所述冲压结构包含有：冲压支架15以及冲压液压缸16；
31.具体的，所述冲压支架15安装于所述加工台1上，所述冲压液压缸16安装于所述加工台1上所述冲压支架15安装于所述加工台1上，所述冲压液压缸16安装于所述加工台1上。
32.需要说明的是，上述中，通过冲压液压缸16伸缩，对凸型更换管14进行冲压。
33.作为优选方案，更进一步的，所述凹型旋转外箱2的内侧开设有若干个升降滑道，所述凹型旋转内箱3上设置有若干个升降滑块，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道的内侧。
34.作为优选方案，更进一步的，所述旋转圆盘9以及所述旋转圆环块10上设置有红外定位激光，所述加工台1上设置有定位传感器。
35.作为优选方案，更进一步的，所述冲压液压缸16上设置有压力传感器。
36.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存
在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
37.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
40.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。