一种高精度波纹管液压机构的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种高精度波纹管液压机构。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
3.目前国内外对小型波纹管加工主要有两种方式：1、通过制波机与聚氨酯打波成型波纹管；2、液压油推水的制波方式，制波钳口夹持波纹管波谷划伤与材料变薄，断裂寿命降低，无法对高精度波纹管进行有效的制造，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度波纹管液压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度波纹管液压机构，包括涨型模具、不锈钢管和夹紧组件，所述涨型模具放置于支撑板上，所述支撑板上表面设置定位面，所述不锈钢管插入涨型模具内，所述夹紧组件设置于涨型模具上，所述夹紧组件包括固定板、夹紧板和夹紧螺钉，所述夹紧板设置于固定板下方，且所述夹紧板与涨型模具上表面紧贴，所述固定板上开设多个螺钉孔，所述夹紧螺钉贯穿螺钉孔与夹紧板接触。
6.优选的，本技术提供的一种高精度波纹管液压机构，其中，所述涨型模具一侧端部安装封油轴，且所述封油轴与封油推力油缸的伸缩端连接，所述封油轴内安装钢管内堵头，且所述钢管内堵头固定于不锈钢管端部。
7.优选的，本技术提供的一种高精度波纹管液压机构，其中，所述涨型模具上还开设四个插口，四个插口内插入四个插片。
8.优选的，本技术提供的一种高精度波纹管液压机构，其中，所述不锈钢管另一端连接旋转法兰，所述旋转法兰与外部机床连接。
9.优选的，本技术提供的一种高精度波纹管液压机构，其中，还包括通油油缸，所述通油油缸设置于机床外侧，且所述通油油缸的供油管道贯穿涨型模具端部并伸入不锈钢管
内。
10.优选的，本技术提供的一种高精度波纹管液压机构，其中，所述夹紧螺钉呈t型结构。
11.优选的，本技术提供的一种高精度波纹管液压机构，其中，所述夹紧螺钉设置4-5个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，操作方便，对于精度高的波纹管可以达到尺寸要求；成型后的波纹管的波谷处没有挤压变薄出现,波纹管寿命得到保证，波纹管的波纹饱满均匀,可以满足航空航天卫星火箭精度要求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型夹紧组件结构示意图；
15.图3为本实用新型波纹管成品示意图；
16.图中：涨型模具1、不锈钢管2、支撑板3、定位面4、固定板5、夹紧板6、夹紧螺钉7、螺钉孔8、封油轴9、封油推力油缸10、钢管内堵头11、插片12、旋转法兰13、机床14、通油油缸15、供油管道16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度波纹管液压机构，包括涨型模具1、不锈钢管2和夹紧组件，所述涨型模具1放置于支撑板3上，所述支撑板3上表面设置定位面4，所述不锈钢管2插入涨型模具1内，所述夹紧组件设置于涨型模具1上，所述夹紧组件包括固定板5、夹紧板6和夹紧螺钉7，所述夹紧板6设置于固定板5下方，且所述夹紧板 6与涨型模具1上表面紧贴，所述固定板5上开设多个螺钉孔8，所述夹紧螺钉7贯穿螺钉孔8与夹紧板6接触，夹紧螺钉7呈t型结构，夹紧螺钉7 设置4-5个。
21.本实用新型中，涨型模具1一侧端部安装封油轴9，且所述封油轴9与封油推力油缸
10的伸缩端连接，所述封油轴9内安装钢管内堵头11，且所述钢管内堵头11固定于不锈钢管2端部，涨型模具1上还开设四个插口，四个插口内插入四个插片12。
22.此外，本实用新型中，不锈钢管2另一端连接旋转法兰13，所述旋转法兰13与外部机床14连接；还包括通油油缸15，所述通油油缸15设置于机床14外侧，且所述通油油缸15的供油管道16贯穿涨型模具1端部并伸入不锈钢管2内。
23.工作原理：把15*0.5管件装入涨型模具中，推力油缸封尾口,用平口起子拔开成成模具三个插口，手动插入三个平插,封油推力油缸右移，同时压紧螺母旋转压紧导板,导板压紧模具，模具轴向径向夹紧后，封油油缸停止, 启动通油油缸供油进入内管涨型1次，通油油缸按钮停止工作,松开导板，取出3个插片,封油油缸启动油缸继续右移,把取出模具插片的模具间隙合拢，并同时旋转夹紧螺钉夹紧导板，导板夹紧模具，当径向轴向夹紧涨型模具后，通油油缸供油，油进入波纹管内腔形成内压涨出4个波纹管，涨型完毕，停止供油,封油油缸左移，手动松开夹紧螺钉，移开导板与分体模具，取出管件，完成工作。
24.综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作方便，对于精度高的波纹管可以达到尺寸要求；成型后的波纹管的波谷处没有挤压变薄出现,波纹管寿命得到保证，波纹管的波纹饱满均匀,可以满足航空航天卫星火箭精度要求。
25.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。