一种行星轮轴装配机构的制作方法

文档序号:32421638发布日期:2022-12-02 23:07阅读:68来源:国知局
一种行星轮轴装配机构的制作方法

1.本实用新型是一种行星轮轴装配机构,属于行星轮轴装配领域。


背景技术:

2.行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星架上一般会装配多个行星轮轴,当行星轮作为基本构件时,它是机构中承受外力矩最大的零件,一般采用压装方式将行星轮轴装配到行星架上,现有技术中行星轮轴装配机构一般先采用多个机械式夹持结构来对多个行星轮轴进行一一夹持,再将多个行星轮轴同步装配到行星架上,但是多个机械式夹持结构一般为独立结构,会增加装配机构的设备成本,因此需要设计一种行星轮轴装配机构来解决上述问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种行星轮轴装配机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型达到利用磁性对多个第二锥形块进行同步驱动的目的,降低设备成本,实用性好。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种行星轮轴装配机构,包括安装有夹持工装的底座,所述底座上端安装倒l型板的竖向部,所述倒l型板的纵向部上端设置伸缩设备的固定部,所述伸缩设备的活动部贯穿倒l型板的纵向部并连接外壳,所述外壳下端安装压盘且压盘处在底座上侧,所述压盘下端开设多个用于安插行星轮轴的凹孔,所述压盘上端加工多个凹槽且凹槽连通设置在凹孔朝外端,所述凹槽内部上侧固定封堵板,所述外壳内部顶端安装电磁铁,所述电磁铁下侧设置多个磁条且磁条与电磁铁之间相互排斥布置,所述磁条下端中间位置安装竖向布置的内窄外宽布置的第二锥形块,所述第二锥形块外端滑动连接封堵板且第二锥形块延伸入凹槽内,所述凹槽内部底端滑动连接上窄下宽布置的第一锥形块,所述第一锥形块的斜面与第二锥形块的斜面相互贴合。
5.进一步地,所述磁条与封堵板之间对称安装两个第一弹性件且两个第一弹性件之间设置第二锥形块,所述第一锥形块朝外端与凹槽内部朝外壁之间对称设置两个第二弹性件且第二弹性件处在第二锥形块下侧。
6.进一步地,所述封堵板上端对称设置两个第一导向件且第一导向件处在第一弹性件外侧,两个所述第一导向件均贯穿磁条并与磁条滑动连接。
7.进一步地,所述凹槽内部朝外壁对称安装两个第二导向件且第二导向件处在第二弹性件内侧,所述第二导向件背离凹槽内壁一端滑动连接第二锥形块上开设的导向孔并延伸入导向孔内。
8.进一步地,所述第一锥形块朝内端开设用于夹持行星轮轴的弧形槽,所述弧形槽设置在凹孔外侧且弧形槽面向凹孔一方布置。
9.进一步地,所述外壳外端下侧设置上圆环,所述压盘外端安装上圆环且上圆环处
在下圆环下侧,所述上圆环上端等距设置呈圆形布置的多个螺栓的螺帽部,所述螺栓的螺纹杆贯穿上圆环以及下圆环并与螺母螺纹连接。
10.进一步地,所述下圆环上端等距安装呈圆形布置的多个矩形块且矩形块处在下圆环下端,所述矩形块与螺栓交替布置,所述上圆环下端等距设置呈圆形布置的多个定位柱,所述定位柱设置在矩形块上端开设的定位孔内。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种行星轮轴装配机构。
12.1、利用电磁铁与多个磁条之间的排斥力,驱动磁条以及第二锥形块向下移动,达到利用磁性对多个第二锥形块进行同步驱动的目的,来实现夹持作业,降低设备成本,实用性好。
13.2、利用上圆环与下圆环使螺栓的螺纹杆部出现一段暴露段,当螺栓与螺母无法拆卸时,可对螺栓的暴露段进行切断,达到外壳与压盘之间便捷拆卸的目的,便于维护和更换。
14.3、利用第一锥形块与第二锥形块,使弧形槽贴合到行星轮轴外表面上,并对行星轮轴进行定位夹持,有效避免行星轮轴在压装过程中发生倾斜现象,提升压装质量。并利用磁性以及第一弹簧,达到对行星轮轴的快捷拆装的目的,便于使用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
16.图1为本实用新型一种行星轮轴装配机构的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种行星轮轴装配机构中外壳与压盘的装配图;
18.图3为图2中a部放大图;
19.图4为图2中b部放大图;
20.图5为本实用新型一种行星轮轴装配机构中第一锥形块的立体图;
21.图6为本实用新型一种行星轮轴装配机构中第二锥形块与磁条的装配图。
22.图中:1-底座、2-倒l型板、3-液压缸、4-外壳、5-压盘、6-凹孔、7-第一锥形块、8-第二锥形块、9-磁条、41-上圆环、42-电磁铁、51-下圆环、52-矩形块、53-封堵板、54-凹槽、71-第一弹簧、91-第二弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种行星轮轴装配机构,包括安装有夹持工装的底座1,底座1上端安装倒l型板2的竖向部,利用l型板2为伸缩设备提供安装载体,倒l型板2的纵向部上端设置伸缩设备的固定部,利用伸缩设备驱动外壳4以及压盘5上下移动,伸缩设备可采用液压缸3,伸缩设备的活动部贯穿倒l型板2的纵向部并连接外壳4,利用外壳4为压盘5等部件提供安装载体,外壳4下端安装压盘5且压盘5处在底座1上侧,压盘5下端开设多个用于安插行星轮轴的凹孔6,在压盘5上开设凹孔6,用于安插行星轮轴。
25.具体地,先将行星架体安装到底座1上的夹持工装上,然后将多个行星轮轴安插到
相应的凹孔6内,并使行星轮轴定位放置,然后启动液压缸3,从而使外壳4以及压盘5向下移动,进而使多个行星轮轴同步向下移动,从而将行星轮轴压装到行星架体上。
26.如图1、图2和图3所示,外壳4外端下侧设置上圆环41,压盘5外端安装上圆环41且上圆环41处在下圆环51下侧,上圆环41与下圆环51配合使用,会使螺栓的螺纹杆部出现一端暴露部,上圆环41上端等距设置呈圆形布置的多个螺栓的螺帽部,螺栓的螺纹杆贯穿上圆环41以及下圆环51并与螺母螺纹连接,螺栓与螺母配合使用,实现外壳4与压盘5之间紧固安装,下圆环51上端等距安装呈圆形布置的多个矩形块52且矩形块52处在下圆环51下端,利用矩形块52增加上圆环41与下圆环51之间连接强度,矩形块52与螺栓交替布置,上圆环41下端等距设置呈圆形布置的多个定位柱,定位柱设置在矩形块52上端开设的定位孔内,定位柱与定位孔配合使用,实现上圆环41与下圆环51之间定位安装。
27.具体地,先根据行星架体的规格选择对应的压盘5,然后将压盘5放置到外壳4下端,并使定位柱安插到矩形块52上的定位孔内,从而使上圆环41与下圆环51之间定位安装,进而使外壳4与压盘5之间定位安装,然后将螺栓贯穿上圆环41与下圆环51并螺母螺纹连接,实现外壳4与压盘5之间紧固安装,此时上圆环41与下圆环51会使螺栓的螺纹杆部出现一段暴露段,当螺栓与螺母无法拆卸时,可对螺栓的暴露段进行切断,达到外壳4与压盘5之间便捷拆卸的目的,便于维护和更换。
28.如图2和图4所示,压盘5上端加工多个凹槽54且凹槽54连通设置在凹孔6朝外端,凹槽54内部上侧固定封堵板53,利用封堵板53为第二锥形块8以及第一弹性件提供安装载体,外壳4内部顶端安装电磁铁42,电磁铁42下侧设置多个磁条9且磁条9与电磁铁42之间相互排斥布置,电磁铁42与磁条9配合使用,能使第二锥形块8向下移动,磁条9下端中间位置安装竖向布置的内窄外宽布置的第二锥形块8,第二锥形块8外端滑动连接封堵板53且第二锥形块8延伸入凹槽54内,磁条9与封堵板53之间对称安装两个第一弹性件且两个第一弹性件之间设置第二锥形块8,利用第一弹性件使磁条9返回原位,第一弹性件可采用第二弹簧91,封堵板53上端对称设置两个第一导向件且第一导向件处在第一弹性件外侧,两个第一导向件均贯穿磁条9并与磁条9滑动连接,利用第一导向件能对磁条9移动进行导向,第一导向件可采用圆杆。
29.具体地,先接通电磁铁42的电路,从而使电磁铁42产生磁场,因磁条9与电磁铁42之间相互排斥布置,所以电磁铁42会与多个磁条9之间均产生排斥力,并在排斥力作用下驱动磁条9向下移动,进而对第二弹簧91进行压缩,从而使第二弹簧91产生弹性力,同时磁条9向下移动并使第二锥形块8向下移动,达到利用磁性对多个第二锥形块8进行同步驱动的目的,降低设备成本,实用性好,当使用完成后,先断开电磁铁42的电路,从而使电磁铁42与磁条9之间的排斥力消失,同时在第二弹簧91的弹性力作用下,会使磁条9以及第二锥形块8返回原位,便于后续作业。
30.如图2、图4、图5和图6所示,凹槽54内部底端滑动连接上窄下宽布置的第一锥形块7,第一锥形块7的斜面与第二锥形块8的斜面相互贴合,第一锥形块7朝外端与凹槽54内部朝外壁之间对称设置两个第二弹性件且第二弹性件处在第二锥形块8下侧,利用第二弹性件使第一锥形块7返回原位,第二弹性件可采用第一弹簧71,凹槽54内部朝外壁对称安装两个第二导向件且第二导向件处在第二弹性件内侧,第二导向件背离凹槽54内壁一端滑动连接第二锥形块8上开设的导向孔并延伸入导向孔内,第二导向件以及导向孔配合使用,能对
第二锥形块8移动进行导向,第二导向件可采用光杆,第一锥形块7朝内端开设用于夹持行星轮轴的弧形槽,弧形槽设置在凹孔6外侧且弧形槽面向凹孔6一方布置,利用弧形槽能对安插到凹孔6的行星轮轴进行夹持。
31.具体地,先将行星轮轴安插到凹孔6内,然后接通电磁铁42的电路,从而使电磁铁42与磁条9之间产生排斥力,并在排斥力作用下,使第二锥形块8向下移动,因第一锥形块7的斜面与第二锥形块8的斜面相互贴合,所以第二锥形块8向下移动,会使第一锥形块7向内移动,从而使弧形槽贴合到行星轮轴外表面上,进而对行星轮轴进行定位夹持,有效避免行星轮轴在压装过程中发生倾斜现象,提升压装质量,同时第一锥形块7向内移动会对第一弹簧71拉伸,使第一弹簧71产生弹性力,当行星轮轴压装完成后,可断开电磁铁42的电路,并在第一弹簧71的弹性力作用下,使第一锥形块7返回原位,便于后续夹持作业,达到对行星轮轴的快捷拆装的目的,便于使用。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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