一种数控机床的夹具固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具固定技术领域，特别涉及一种数控机床的夹具固定机构。


背景技术：

2.现有的某些数控机床的夹具在面对棒材和板材的零件加工时，需要针对方形以及圆柱形不同的加工零件更换加持装置，导致加工过程费时费力，降低了工作效率。
3.对此，本实用新型提出一种数控机床的夹具固定机构，予以解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种数控机床的夹具固定机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种数控机床的夹具固定机构，包括调节盒和支撑柱，所述调节盒的一侧固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一根丝杆，所述丝杆的一侧滑动连接有一个滑块，所述滑块的一侧固定连接有一个气压缸，所述气压缸的输出端套接有一根支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有一个连接装置，所述连接装置的一侧转动连接有销钉，所述销钉的一侧转动连接有第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴的一侧固定连接有第一v型块，所述第二连接轴的一侧固定连接有第一压板，所述支撑柱的一侧固定连接有一个顶板，所述顶板的一侧固定连接有第二v型块和第二压板，所述调节盒的一侧固定连接有一根光轴。
7.由上述任一方案优选的是，所述滑块的内部开设有螺纹，所述螺纹与丝杆相适配，所述滑块的内部滑动连接于丝杆的一侧。
8.由上述任一方案优选的是，所述连接装置的一侧开设有凹槽，所述第一连接轴与第二连接轴通过销钉转动连接于连接装置的内部。
9.由上述任一方案优选的是，所述第一连接轴与连接装置的一侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有第一销轴。
10.由上述任一方案优选的是，所述第二连接轴与连接装置的一侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有第二销轴。
11.由上述任一方案优选的是，所述第二v型块位于第一v型块的上方，所述第一v型块与第二v型块的大小相适配，所述第二压板位于第一压板的上方，所述第二压板与第一压板的大小相适配。
12.由上述任一方案优选的是，所述滑块的一侧开设有第三通孔，所述光轴滑动连接于第三通孔的内部，所述光轴位于丝杆的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
14.本实用新型一种数控机床的夹具固定机构，通过设置的伺服电机调节滑块的移动方向，当操作员需要对棒材进行加工时，将第一销轴插入第一连接轴与连接装置处的第一
通孔内，对第一v型块进行固定，然后调节伺服电机的转向，将滑块移动至第二v型块的下方，通过气压缸使第一v型块与第二v型块对棒材进行夹紧工作，对板材的夹紧工作原理同棒材，该装置可对棒材与板材进行夹持作业，因此不需要操作人员更换加持装置，因此省时省力，提高了工作效率，解决了现有的某些数控机床的夹具在面对棒材和板材的零件加工时，需要针对方形以及圆柱形不同的加工零件更换加持装置，导致加工过程费时费力的问题。
15.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为根据本实用新型实施例第一视角结构示意图；
18.图2为根据本实用新型实施例第二视角结构示意图；
19.图3为根据本实用新型实施例丝杆结构示意图；
20.图4为根据本实用新型实施例气压缸结构示意图；
21.图5为根据本实用新型实施例销钉结构示意图。
22.其中：1、调节盒，2、支撑柱，3、伺服电机，4、丝杆，5、滑块，6、气压缸，7、支撑杆，8、连接装置，9、销钉，10、第一连接轴，11、第二连接轴，12、第一v型块，13、第一压板，14、顶板，15、第二v型块，16、第二压板，17、光轴。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1所示，本实用新型实施例的一种数控机床的夹具固定机构，包括调节盒1和支撑柱2，调节盒1的一侧固定连接有一个伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有一根丝杆4，丝杆4的一侧滑动连接有一个滑块5，滑块5的一侧固定连接有一个气压缸6，气压缸6的输出端套接有一根支撑杆7，支撑杆7的一侧固定连接有一个连接装置8，连接装置8的一侧转动连接有销钉9，销钉9的一侧转动连接有第一连接轴10与第二连接轴11，第一连接轴10的一侧固定连接有第一v型块12，第二连接轴11的一侧固定连接有第一压板13，支撑柱2的一侧固定连接有一个顶板14，顶板14的一侧固定连接有第二v型块15和第二压板16，调节盒1的一侧固定连接有一根光轴17。
26.如图3所示，滑块5的内部开设有螺纹，螺纹与丝杆4相适配，滑块5的内部滑动连接于丝杆4的一侧，使滑块5可移动至不同形状的夹具下，对零件进行加工。
27.如图4所示，连接装置8的一侧开设有凹槽，第一连接轴10与第二连接轴11通过销钉9转动连接于连接装置8的内部，可对棒材与板材进行夹持作业，因此不需要操作人员更换加持装置，因此省时省力，提高了工作效率。
28.如图5所示，第一连接轴10与连接装置8的一侧均开设有第一通孔，第一通孔的内部插接有第一销轴，对第一连接轴10进行限位。
29.如图5所示，第二连接轴11与连接装置8的一侧均开设有第二通孔，第二通孔的内部插接有第二销轴，对第二连接轴11进行限位。
30.如图2所示，第二v型块15位于第一v型块12的上方，第一v型块12与第二v型块15的大小相适配，第二压板16位于第一压板13的上方，第二压板16与第一压板13的大小相适配。
31.如图3所示，滑块5的一侧开设有第三通孔，光轴17滑动连接于第三通孔的内部，光轴17位于丝杆4的上方，具有限位的作用，防止滑块5发生转动运动。
32.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
33.本实用新型一种数控机床的夹具固定机构，通过设置的伺服电机3调节滑块5的移动方向，当操作员需要对棒材进行加工时，将第一销轴插入第一连接轴10与连接装置8处的第一通孔内，对第一v型块12进行固定，然后调节伺服电机3的转向，将滑块5移动至第二v型块15的下方，通过气压缸6使第一v型块12与第二v型块15对棒材进行夹紧工作，对板材的夹紧工作原理同棒材，该装置可对棒材与板材进行夹持作业，因此不需要操作人员更换加持装置，因此省时省力，提高了工作效率，解决了现有的某些数控机床的夹具在面对棒材和板材的零件加工时，需要针对方形以及圆柱形不同的加工零件更换加持装置，导致加工过程费时费力的问题。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。