一种减少遮挡的氩弧焊焊枪的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊焊枪自动加丝领域，具体涉及一种减少遮挡的氩弧焊焊枪。


背景技术：

2.氩弧焊是通过焊丝送线枪和钨针枪配合，进入在焊接件上进行焊接在现有技术中的氩弧焊焊枪，由于焊丝送线枪上的弯管长度过长，在进行加焊丝的时候遮挡视线，且焊丝与钨针间距不稳定，导致焊丝融化不稳定，铁水乱流，并且焊接时，钨针与焊丝的电弧跟踪不稳定，并且传统的焊枪，焊丝送线枪的角度调节时，是通过松动螺钉，再通过转动焊丝送线枪，进而进行调节，使得调节精度难以把控。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减少遮挡的氩弧焊焊枪。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供一种减少遮挡的氩弧焊焊枪，包括焊丝送线枪和钨针枪，还包括连接座和氩弧焊陶瓷嘴，连接座固定安装在钨针枪上，焊丝送线枪能够转动的安装在连接座上，氩弧焊陶瓷嘴套设在钨针枪的引弧端，氩弧焊陶瓷嘴上开设有供焊丝卡入的导向槽，连接座上固定设置有角度调节机构，用于调节焊丝送线枪的角度。
6.进一步的，焊丝送线枪上设置有电弧导向磁环，电弧导向磁环固定安装在焊丝送线枪的螺纹管，用于引导电弧偏向于焊丝端。
7.进一步的，连接座包括前夹板、后夹板、斜板、延伸板、第一卡环和铰接块，前夹板和后夹板固定连接，且夹紧在钨针枪上，前夹板和后夹板上均开设有用于夹紧的半圆卡环，斜板固定安装在后夹板上，钨针枪的端部穿过斜板，斜板上开设有供钨针枪穿过的避让孔，延伸板固定安装在斜板上，铰接块与延伸板的一侧铰接，第一卡环固定安装在铰接块上，焊丝送线枪固定安装在第一卡环上，角度调节机构固定安装在延伸板上。
8.进一步的，两个半圆卡环的内侧均设置有半圆防滑垫。
9.进一步的，角度调节机构包括第二卡环、方形滑柱、直线推动组件和两个侧板，方形滑柱的一端穿过延伸板，延伸板上开设有供方形滑柱穿过的方形导孔，方形滑柱的一端与直线推动组件固定连接，直线推动组件固定安装在延伸板上，用于水平调节方形滑柱的位置，第二卡环固定安装在焊丝送线枪上，两个侧板固定安装在第二卡环的底部，方形滑柱的另一端与两个侧板竖直滑动连接。
10.进一步的，两个侧板的内侧固定设置有滑柱，方形滑柱的一端上设置有滑板，滑板上卡设有滑槽，滑柱能够滑动的安装在滑槽内，滑柱的外缘与滑槽的槽壁贴合。
11.进一步的，直线推动组件包括抵触弹簧、螺钉和连接推板，连接推板固定安装在方形滑柱的一端上，螺钉的一端穿过连接推板，且与延伸板螺纹连接，连接推板上开设有供螺钉穿过的穿孔，延伸板上开设有与螺钉螺纹连接的螺纹孔，抵触弹簧套设在螺钉上，抵触弹
簧的一端与延伸板抵触，另一端与连接推板抵触。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.该减少遮挡的氩弧焊焊枪，通过缩短焊丝导管距离，解决遮挡视线问题。
14.2.在氩弧焊陶瓷嘴切割焊丝匹配导向槽，从而稳定焊丝方向，稳定熔化铁水流动。
15.3.通过送丝管加钕铁硼磁环导磁，引导电弧偏向于焊丝端，稳定电弧。
16.4.通过使用角度调节机构进行角度调节，使得调节的精度更加准确。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图；
20.图3为连接座的立体结构示意图；
21.图4为角度调节机构的立体结构分解示意图；
22.图中：
23.1、焊丝送线枪；1a、弯管；
24.2、钨针枪；
25.3、连接座；3a、前夹板；3b、后夹板；3c、斜板；3d、延伸板；3e、第一卡环；3f、铰接块；3h、半圆防滑垫；
26.4、电弧导向磁环；
27.5、氩弧焊陶瓷嘴；5a、导向槽；
28.6、角度调节机构；6a、第二卡环；6b、侧板；6c、方形滑柱；6d、直线推动组件；6d1、抵触弹簧；6d2、螺钉；6d3、连接推板；6e、滑柱；6f、滑板；6h、滑槽。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
31.参照图1至图4所示的一种减少遮挡的氩弧焊焊枪，包括焊丝送线枪1和钨针枪2，其特征在于，还包括连接座3和氩弧焊陶瓷嘴5，连接座3固定安装在钨针枪2上，焊丝送线枪1能够转动的安装在连接座3上，氩弧焊陶瓷嘴5套设在钨针枪2的引弧端，氩弧焊陶瓷嘴5上开设有供焊丝卡入的导向槽5a，连接座3上固定设置有角度调节机构6，用于调节焊丝送线枪1的角度。通过设置导向槽5a，使得弯管1a的长度能够进行缩短，减少弯管1a遮挡工人的视线，解决遮挡视线问题。
32.焊丝送线枪1上设置有电弧导向磁环4，电弧导向磁环4固定安装在焊丝送线枪1的螺纹管，用于引导电弧偏向于焊丝端。电弧导向磁环4吸紧在焊丝送线枪1的螺纹管上，通过引导电弧偏向于焊丝端，稳定电弧。
33.连接座3包括前夹板3a、后夹板3b、斜板3c、延伸板3d、第一卡环3e和铰接块3f，前
夹板3a和后夹板3b固定连接，且夹紧在钨针枪2上，前夹板3a和后夹板3b上均开设有用于夹紧的半圆卡环，斜板3c固定安装在后夹板3b上，钨针枪2的端部穿过斜板3c，斜板3c上开设有供钨针枪2穿过的避让孔，延伸板3d固定安装在斜板3c上，铰接块3f与延伸板3d的一侧铰接，第一卡环3e固定安装在铰接块3f上，焊丝送线枪1固定安装在第一卡环3e上，角度调节机构6固定安装在延伸板3d上。通过前夹板3a和后夹板3b，使得连接座3能够固定安装在钨针枪2上，再通过斜板3c为延伸板3d建立垂直与氩弧焊陶瓷嘴5轴线的安装平面，通过铰接块3f与延伸板3d铰接，使得焊丝送线枪1能够进行角度调节。
34.两个半圆卡环的内侧均设置有半圆防滑垫3h。通过两个半圆防滑垫3h，使得前夹板3a和后夹板3b能够更稳定的夹紧在钨针枪2上。
35.角度调节机构6包括第二卡环6a、方形滑柱6c、直线推动组件6d和两个侧板6b，方形滑柱6c的一端穿过延伸板3d，延伸板3d上开设有供方形滑柱6c穿过的方形导孔，方形滑柱6c的一端与直线推动组件6d固定连接，直线推动组件6d固定安装在延伸板3d上，用于水平调节方形滑柱6c的位置，第二卡环6a固定安装在焊丝送线枪1上，两个侧板6b固定安装在第二卡环6a的底部，方形滑柱6c的另一端与两个侧板6b竖直滑动连接。通过工人调节直线推动组件6d，使得直线推动组件6d推动方形滑柱6c，使得方形滑柱6c推动两个侧板6b，将使得侧板6b带动第二卡环6a向上运动，进而使得第二卡环6a带动焊丝送线枪1向上运动，进而完成焊丝送线枪1的角度调节。
36.两个侧板6b的内侧固定设置有滑柱6e，方形滑柱6c的一端上设置有滑板6f，滑板6f上卡设有滑槽6h，滑柱6e能够滑动的安装在滑槽6h内，滑柱6e的外缘与滑槽6h的槽壁贴合。通过设置滑柱6e和滑板6f，使得方形滑柱6c推动或者拉动时，能够带动两个侧板6b进行运动，进而带动第二卡环6a进行运动。
37.直线推动组件6d包括抵触弹簧6d1、螺钉6d2和连接推板6d3，连接推板6d3固定安装在方形滑柱6c的一端上，螺钉6d2的一端穿过连接推板6d3，且与延伸板3d螺纹连接，连接推板6d3上开设有供螺钉6d2穿过的穿孔，延伸板3d上开设有与螺钉6d2螺纹连接的螺纹孔，抵触弹簧6d1套设在螺钉6d2上，抵触弹簧6d1的一端与延伸板3d抵触，另一端与连接推板6d3抵触。当需要调节焊丝送线枪1的角度时，通过工人使用扳手拧动螺钉6d2，使得螺钉6d2推动连接推板6d3进行运动，使得连接推板6d3带动方形滑柱6c进行运动，进而完成焊丝送线枪1的角度调节，并且通过设置抵触弹簧6d1，使得当焊丝黏在焊接物上时，可以自由的扳动焊丝送线枪1，使得焊丝脱离，使得该焊枪可以安装在机器人手臂上，当焊丝粘黏时，能够快速解决问题。