一种基于球头拉杆生产用弯管机的夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种基于球头拉杆生产用弯管机的夹持机构。


背景技术：

2.弯管机在对管件进行弯曲时，需要通过夹持装置夹持管件，带动管件的送进和转角，来实现管件的弯曲。在管件弯曲过程中，要求夹持装置夹持管件不能有任何的松动。
3.公开号为cn207447154u的中国实用新型专利公开了一种弯管机及其管件夹持机构，该专利所述第一夹持面与所述第二夹持面与待加工管件的管外壁相贴合、并形成与待加工管件的规格相匹配的夹持孔。这样，该管件夹持机构在弯管机的加工过程中，能够夹紧待加工的管件，以便在弯管时保证管件以预设角度弯曲，避免了管件在加工过程中攒动，从而保证了弯管加工质量。
4.但是上述专利在使用过程中，当夹紧不同规格的管件时，需要将第一夹持部拆卸下来，再根据管件规格调整与之相适应的夹持孔，在使用过程中需要拆卸安装较为繁琐，容易造成时间的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于球头拉杆生产用弯管机的夹持机构，通过设置呈圆形结构的锁紧块，使其能够适应于各种不同规格尺寸的管件夹紧中，而无需进行安装拆卸过程，操作简便且省时省力。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于球头拉杆生产用弯管机的夹持机构，包括机座、夹持主体和变位环，所述夹持主体包括固定环和多组锁紧块，所述固定环通过两组半环条组成，两组所述半环条的一端通过铰接轴铰接，两组半环条的另一端通过螺钉一固定连接；
7.所述锁紧块的中部开设有离心孔，且离心孔的内侧转动连接有固定套筒，且固定套筒与锁紧块之间设有限位组件，且锁紧块与固定套筒之间设有扭簧。
8.优选的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱与离心孔的内侧固定连接，所述固定套筒的外侧开设有与限位柱相适配的限位滑槽，且限位柱与限位滑槽滑动连接。
9.优选的，所述固定环的外侧开设有多组螺孔一，所述固定套筒的外侧开设有贯穿孔一，所述固定套筒套设在固定环的外侧，所述固定套筒与固定环之间通过螺钉二连接，且螺钉二贯穿贯穿孔一并与螺孔一螺旋连接。
10.优选的，所述锁紧块的外侧固定连接有胶套，且胶套的外侧设有防滑纹理；
11.所述变位环的内侧开设有锥形槽，且锥形槽与锁紧块的外侧相接触。
12.优选的，所述机座的上部固定连接有贯穿环座，所述贯穿环座的右侧固定连接有电推杆，且电推杆的输出端贯穿贯穿环座并与变位环的右侧固定连接。
13.优选的，所述变位环的左侧固定连接有多组支撑杆，且支撑杆远离变位环的一端
开设有螺孔二；
14.所述夹持主体外侧还开设有多组贯穿孔二，所述夹持主体通过螺钉三与支撑杆固定连接，且螺钉三贯穿贯穿孔二并与螺孔二螺旋连接。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种基于球头拉杆生产用弯管机的夹持机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.通过电推杆拉动变位环，进而使变位环右移，并使支撑杆与锁紧块相抵，进而锁紧块转动，并对管杆进行夹紧，夹持牢固，且通过设置胶套，提高夹持的稳定性，避免夹持脱落；
18.通过设置呈圆形结构的锁紧块，使其能够适应于各种不同规格尺寸的管件夹紧中，而无需进行安装拆卸过程，操作简便且省时省力；
19.通过将固定环和多组锁紧块通过螺钉连接，模块化设置，使得设备可以拆卸，解决了设备受损时，设备零部件不可替换的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构剖视图；
21.图2为本实用新型夹持主体的结构剖视图；
22.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。
24.图中：1、机座；11、贯穿环座；12、电推杆；2、夹持主体；21、固定环；211、半环条；212、铰接轴；213、螺钉一；214、螺孔一；22、锁紧块；221、离心孔；222、固定套筒；223、贯穿孔一；224、螺钉二；23、扭簧；24、胶套；241、防滑纹理；25、贯穿孔二；26、螺钉三；3、变位环；31、支撑杆；311、螺孔二；32、锥形槽；41、限位柱；42、限位滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于球头拉杆生产用弯管机的夹持机构，包括机座1、夹持主体2和变位环3，夹持主体2包括固定环21和多组锁紧块22，锁紧块22呈圆形结构，固定环21通过两组半环条211组成，两组半环条211的一端通过铰接轴212铰接，两组半环条211的另一端通过螺钉一213固定连接，锁紧块22的中部开设有离心孔221，且离心孔221的内侧转动连接有固定套筒222，且固定套筒222与锁紧块22之间设有限位组件，且锁紧块22与固定套筒222之间设有扭簧23，通过设置呈圆形结构的锁紧块22，使其能够适应于各种不同规格尺寸的管件夹紧中，而无需进行安装拆卸过程，操作简便且省时省力，限位组件包括限位柱41，限位柱41与离心孔221的内侧固定连接，固定套筒222的外侧开设有与限位柱41相适配的限位滑槽42，且限位柱41与限位滑槽42滑动连接，固定环21的外侧开设有多组螺孔一214，固定套筒222的外侧开设有贯穿孔一223，固定套筒222套
设在固定环21的外侧，固定套筒222与固定环21之间通过螺钉二224连接，且螺钉二224贯穿贯穿孔一223并与螺孔一214螺旋连接，变位环3的左侧固定连接有多组支撑杆31，且支撑杆31远离变位环3的一端开设有螺孔二311，夹持主体2外侧还开设有多组贯穿孔二25，夹持主体2通过螺钉三26与支撑杆31固定连接，且螺钉三26贯穿贯穿孔二25并与螺孔二311螺旋连接，模块化设置，使得设备可以拆卸，解决了设备受损时，设备零部件不方便替换的问题，锁紧块22的外侧固定连接有胶套24，且胶套24的外侧设有防滑纹理241，变位环3的内侧开设有锥形槽32，且锥形槽32与锁紧块22的外侧相接触，机座1的上部固定连接有贯穿环座11，贯穿环座11的右侧固定连接有电推杆12，且电推杆12的输出端贯穿贯穿环座11并与变位环3的右侧固定连接，通过电推杆12拉动变位环3，进而使变位环3右移，并使支撑杆31与锁紧块22相抵，进而锁紧块22转动，并对管杆进行夹紧，夹持牢固，且通过设置胶套24，提高夹持的稳定性，避免夹持脱落。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.安装时，首先展开两组半环条211，然后将锁紧块22通过固定套筒222套在半环条211的外侧，然后通过铰接轴212使固定环21形成圆环，并通过螺钉一213固定，然后通过螺钉二224贯穿贯穿孔一223并与螺孔一214拧紧，进而使固定套筒222与固定环21固定，再将螺钉三26贯穿贯穿孔二25并与螺孔二311拧紧，进而使夹持主体2与支撑杆31固定，即完成安装；
29.使用时，将管杆穿过固定环21和变位环3，通过电推杆12拉动变位环3，进而使变位环3右移，并使支撑杆31与锁紧块22相抵，进而锁紧块22转动，并对管杆进行夹紧，然后便可对管件进行折弯。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。