一种精密矫平的液压整平机的制作方法

1.本实用新型属于整平机技术领域，具体涉及一种精密矫平的液压整平机。


背景技术：

2.整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴。
3.现有的整平机在使用时通常采用一体的气缸等推动压辊下降，在调节时整体调节会出现部分位置水平角度不对的现象，从而导致金属板部分位置不平整的问题，为此我们提出一种精密矫平的液压整平机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密矫平的液压整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密矫平的液压整平机，包括底座，所述底座的上端固定连接有主架，所述主架的外侧设置有外罩，所述外罩的上侧设置有整平机构，且整平机构等距设置在外罩上，所述整平机构包括固定在外罩上表面的整平液压缸、固定在整平液压缸下端活塞杆的下压架和通过轴承转动连接有下压辊，所述下压架的中部设置有电子水平仪。
6.优选的，所述外罩的一端下侧与主架通过转轴转动连接，所述外罩的内侧两端通过转轴转动连接有开盖液压缸，所述开盖液压缸的一端活塞杆与主架通过转轴转动连接。
7.优选的，所述主架的内侧通过轴承转动连接有整平底辊，所述底座的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与整平底辊通过皮带和皮带轮传动连接。
8.优选的，所述整平底辊共设置有七个，且七个整平底辊均单独对应有驱动电机传动连接。
9.优选的，所述主架的两端设置有定位机构，所述定位机构的位置与整平底辊的位置对应。
10.优选的，所述定位机构包括通过轴承转动安装在主架内侧的支撑辊和调节螺杆，所述调节螺杆位于支撑辊之间，所述主架的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴与调节螺杆的一端固定连接，所述支撑辊的外侧滑动连接有定位板，所述定位板的中部固定连接有调节螺母，所述调节螺母套设在调节螺杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的整平机构，在使用时通过两个整平液压缸对一个下压架进行控制，在使用时可以通过多个整平液压缸和下压架进行控制，从而单独控制多个位置下压辊调节，避免出现局部压平不一致的现象，从而在进行整平时更加精密。
13.2.通过设计的定位机构，在使用时通过定位机构对金属板进行定位，配合调节螺
杆和调节螺母的传动，使定位板在调节时调节更加方便，从而可以随时快捷的进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位机构结构示意图；
17.图中：1、底座；2、主架；3、定位机构；4、外罩；5、整平机构；6、整平底辊；7、驱动电机；8、开盖液压缸；9、下压架；10、下压辊；11、整平液压缸；12、电子水平仪；13、调节电机；14、定位板；15、支撑辊；16、调节螺杆；17、调节螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密矫平的液压整平机，包括底座1，底座1的上端固定连接有主架2，主架2的外侧设置有外罩4，外罩4的上侧设置有整平机构5，且整平机构5等距设置在外罩4上，整平机构5包括固定在外罩4上表面的整平液压缸11、固定在整平液压缸11下端活塞杆的下压架9和通过轴承转动连接有下压辊10，下压架9的中部设置有电子水平仪12，通过电子水平仪12实时检测下压架9和下压辊10水平度，从而通过整平液压缸11对下压架9进行调节，外罩4的一端下侧与主架2通过转轴转动连接，外罩4的内侧两端通过转轴转动连接有开盖液压缸8，开盖液压缸8的一端活塞杆与主架2通过转轴转动连接，通过开盖液压缸8驱动顶起外罩4的一端，从而打开外罩4对内侧检修或更换。
21.进一步地，可参阅图1和图2，主架2的内侧通过轴承转动连接有整平底辊6，底座1的内侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与整平底辊6通过皮带和皮带轮传动连接，通过驱动电机7驱动整平底辊6转动，整平底辊6和下压辊10配合紧压金属板进行整平，整平底辊6共设置有七个，且七个整平底辊6均单独对应有驱动电机7传动连接，在使用时通过驱动电机7对应一个整平底辊6进行驱动，在使用时保证整平底辊6稳定转动对金属板进行输送整平。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过两个整平液压缸11对一个下压架9进行控制，在使用时可以通过多个整平液压缸11和下压架9进行控制，从而单独控制多个位置下压辊10调节，避免出现局部压平不一致的现象，从而在进行整平时更加精密。
23.实施例二：
24.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主架2的两端设置有定位机构3，定位机构3的位置与整平底辊6的位置对应，定位机构3包括通过轴承转动安装在主架2内侧的支撑辊15和调节螺杆16，调节螺杆16位于支撑辊15之间，主架
2的一侧固定连接有调节电机13，调节电机13的输出轴与调节螺杆16的一端固定连接，支撑辊15的外侧滑动连接有定位板14，定位板14的中部固定连接有调节螺母17，调节螺母17套设在调节螺杆16上，通过调节电机13驱动调节螺杆16转动，调节螺杆16带动调节螺母17和定位板14移动，使定位板14对金属板定位。
25.采用上述技术方案的定位机构3，在使用时通过定位机构3对金属板进行定位，配合调节螺杆16和调节螺母17的传动，使定位板14在调节时调节更加方便，从而可以随时快捷的进行调节。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时根据金属板宽度，通过调节电机13驱动调节螺杆16转动，调节螺杆16带动调节螺母17和定位板14移动，使定位板14对金属板定位，通过支撑辊15支撑送到整平底辊6上，此时整平液压缸11驱动下压架9下降，下压架9带动下压辊10压在整平底辊6上的金属板上，通过驱动电机7驱动整平底辊6转动，整平底辊6和下压辊10配合紧压金属板进行整平，且通过电子水平仪12水平定位，和每两个整平液压缸11单独对一个下压架9进行调节，从而保证多个位置的整平机构5都能够对金属板进行整平，从而保证金属板矫平效果更好更精密，开盖液压缸8驱动外罩4打开方便对内侧进行检修或更换。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。