一种铣床加工用工件固定装置的制作方法

1.本实用新型属于铣床加工技术领域，具体涉及一种铣床加工用工件固定装置。


背景技术：

2.铣床是一种主要用铣刀对工件进行加工的机床，铣刀在工作时的旋转速度较高，为了能够对工件进行安全可行的加工，需要对所加工的工件进行固定，现有的铣床固定装置主要分两种，一种为旋转气压固定装置，旋转气压固定装置使用时简单省力，但是其具有体积大，固定缓慢的缺点，另一种为手工机械固定，手工机械固定需要人工对工件进行固定与拆卸，为了保证固定强度，在安装紧固时一般十分费力，不便于根据工件的尺寸快速的调整夹具对工件进行固定。
3.为此，设计一种铣床加工用工件固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铣床加工用工件固定装置，可以便于快速的根据工件的大小调整夹持的口径，固定方式简单牢固，省时省力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工用工件固定装置，包括工作台，还包括安装在所述工作台表面的固定组件；
6.所述固定组件包括楔形块、夹持板、气缸和限位板，所述工作台的底面安装有所述气缸，且所述气缸的活塞端贯穿所述工作台的表面，并延伸出所述工作台的表面，并和设置在所述工作台的表面的所述楔形块相连接，且所述楔形块的两侧壁均滑动连接有所述夹持板，所述工作台的表面靠近所述楔形块的两侧均安装有所述限位板。
7.作为本实用新型一种铣床加工用工件固定装置优选的，所述楔形块的两侧壁均一体成型设置有t形滑块，两个所述夹持板相邻的一侧均开设有与所述t形滑块相匹配的t形滑槽，且两个所述夹持板均通过所述t形滑块和所述t形滑槽滑动连接在所述楔形块的两侧壁。
8.作为本实用新型一种铣床加工用工件固定装置优选的，还包括安装在所述工作台表面用于调节所述限位板的调节组件，所述调节组件包括固定螺杆和螺母，所述工作台的表面固定安装有两个所述固定螺杆，所述固定螺杆的外侧壁滑动连接在所述限位板表面开设的一字槽内，且两个所述固定螺杆的同一端外侧壁均螺纹连接有所述螺母。
9.作为本实用新型一种铣床加工用工件固定装置优选的，所述限位板的底面一体成型设置有导块，所述工作台的表面开设有与所述导块相匹配的导槽，且所述限位板通过所述导块和所述导槽滑动连接在所述工作台的表面。
10.作为本实用新型一种铣床加工用工件固定装置优选的，两个所述固定螺杆的同一端的外侧壁均滑动连接有限位件，所述限位件的底面抵接在所述限位板的表面。
11.作为本实用新型一种铣床加工用工件固定装置优选的，所述限位件的底面设置有齿状凸起，所述限位板的表面嵌装有防滑垫，且所述齿状凸起抵接在所述防滑垫的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在此基础上加入了固定组件，将工件安装在夹持板和限位板之间，通过设置的气缸能够带动楔形块上下滑动，进而能够推动两个夹持板相两侧同时移动，使夹持板推动工件与限位板之间进行抵紧固定，固定方式简单牢固；
14.2、与此同时，在此基础上还加入了调节组件，通过限位板表面开设的一字槽与固定安装在工作台表面的固定螺杆滑动连接的设置，以便于根据工件的大小调整限位板与相对应的夹持板之间的距离，便于快速的根据工件的大小调整夹持的口径。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1的底部结构示意图；
18.图3为本实用新型中楔形块、夹持板和气缸的结构示意图；
19.图4为本实用新型中限位板、限位件和齿状凸起的结构示意图；
20.图5为本实用新型中限位板、固定螺杆和导槽的结构示意图；
21.图中：
22.1、工作台；
23.2、固定组件；21、楔形块；211、t形滑块；22、夹持板；221、t形滑槽；23、气缸；24、限位板；
24.3、调节组件；31、导槽；32、固定螺杆；33、导块；331、一字槽；34、限位件；341、齿状凸起；35、防滑垫；36、螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示；
27.一种铣床加工用工件固定装置，包括工作台1。
28.本实施方案中：现有的铣床固定装置主要分两种，一种为旋转气压固定装置，旋转气压固定装置使用时简单省力，但是其具有体积大，固定缓慢的缺点，另一种为手工机械固定，手工机械固定需要人工对工件进行固定与拆卸，为了保证固定强度，在安装紧固时一般十分费力，不便于根据工件的尺寸快速的调整夹具对工件进行固定，在此基础上加入了固定组件2，通过该组件便于对工件进行固定。
29.如图1、图2、图3、图4和图5所示：
30.结合上述内容，为了便于对工件进行固定，还包括安装在工作台1表面的固定组件2，固定组件2包括楔形块21、夹持板22、气缸23和限位板24，工作台1的底面安装有气缸23，且气缸23的活塞端贯穿工作台1的表面，并延伸出工作台1的表面，并和设置在工作台1的表
面的楔形块21相连接，且楔形块21的两侧壁均滑动连接有夹持板22，工作台1的表面靠近楔形块21的两侧均安装有限位板24。
31.本实施方案中：在对工件进行固定时，首先将工件放置在工作台1的表面，并使其处于夹持板22和限位板24之间，通过控制气缸23活塞端的缩短，带动楔形块21向靠近工作台1的表面移动，此时，楔形块21两侧的夹持板22能够与楔形块21之间产生滑动摩擦，使两个夹持板22向靠近限位板24的一侧移动，使夹持板22推动工件与限位板24之间进行抵紧固定，固定方式简单牢固，在经铣床加工后，通过控制气缸23活塞端的伸长，使两个夹持板22反向移动，从工件的表面脱离即可。
32.在一个可选的实施例中：楔形块21的两侧壁均一体成型设置有t形滑块211，两个夹持板22相邻的一侧均开设有与t形滑块211相匹配的t形滑槽221，且两个夹持板22均通过t形滑块211和t形滑槽221滑动连接在楔形块21的两侧壁。
33.本实施例中：基于此设置，以便于楔形块21向靠近工作台1的表面移动时，在设置的t形滑块211和t形滑槽221的配合下能够使两个夹持板22向靠近限位板24的一侧移动，且能够保证移动的过程稳定。
34.如图1、图4和图5所示：
35.结合上述内容，为了便于根据工件的大小调整夹持的口径，还包括安装在工作台1表面用于调节限位板24的调节组件3，调节组件3包括固定螺杆32和螺母36，工作台1的表面固定安装有两个固定螺杆32，固定螺杆32的外侧壁滑动连接在限位板24表面开设的一字槽331内，且两个固定螺杆32的同一端外侧壁均螺纹连接有螺母36。
36.本实施方案中：在根据工件的大小调整夹持的口径时，通过向一侧拉动限位板24使其在工作台1的表面移动，使工作台1的表面固定安装的固定螺杆32在限位板24表面开设的一字槽331内滑动，直至移动到合适的位置后，锁紧固定螺杆32外侧壁螺纹连接的螺母36，使螺母36压在限位板24的表面即可。
37.在一个可选的实施例中：限位板24的底面一体成型设置有导块33，工作台1的表面开设有与导块33相匹配的导槽31，且限位板24通过导块33和导槽31滑动连接在工作台1的表面。
38.本实施例中：基于此设置，以便于向一侧拉动限位板24使其在工作台1的表面移动时，能够在设置的导块33和导槽31的作用下，使限位板24能够稳定在工作台1的表面进行移动，保证限位板24在移动过程中不会发生偏转。
39.在一个可选的实施例中：两个固定螺杆32的同一端的外侧壁均滑动连接有限位件34，限位件34的底面抵接在限位板24的表面。
40.本实施例中：基于此设置，以便于在将限位板24移动到合适的位置后，螺母36能够推挤限位件34压在限位板24的表面。
41.在一个可选的实施例中：限位件34的底面设置有齿状凸起341，限位板24的表面嵌装有防滑垫35，且齿状凸起341抵接在防滑垫35的表面。
42.本实施例中：基于此设置，以便于在螺母36能够推挤限位件34压在限位板24的表面时，设置的齿状凸起341能够与防滑垫35相抵接，有利于提高限位板24在调整后位置的准确性。
43.工作原理：通过向一侧拉动限位板24使其在工作台1的表面移动，使工作台1的表
面固定安装的固定螺杆32在限位板24表面开设的一字槽331内滑动，直至移动到合适的位置后，锁紧固定螺杆32外侧壁螺纹连接的螺母36，使螺母36能够推挤限位件34压在限位板24的表面时，设置的齿状凸起341能够与防滑垫35相抵接，便于根据工件的大小对夹持的口径进行快速调整，在对工件进行固定时，首先将工件放置在工作台1的表面，并使其处于夹持板22和限位板24之间，通过控制气缸23活塞端的缩短，带动楔形块21向靠近工作台1的表面移动，此时，楔形块21两侧的夹持板22能够与楔形块21之间产生滑动摩擦，使两个夹持板22向靠近限位板24的一侧移动，使夹持板22推动工件与限位板24之间进行抵紧固定，固定方式简单牢固，在经铣床加工后，通过控制气缸23活塞端的伸长，使两个夹持板22反向移动，从工件的表面脱离即可。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。